CN216616456U

CN216616456U - 悬挂式石材幕墙安装结构

Info

Publication number: CN216616456U
Application number: CN202123158969.6U
Authority: CN
Inventors: 李丽萍; 陈运
Original assignee: Hubei Zhongwei Building Decoration Engineering Co ltd
Current assignee: Hubei Zhongwei Building Decoration Engineering Co ltd
Priority date: 2021-12-15
Filing date: 2021-12-15
Publication date: 2022-05-27
Anticipated expiration: 2031-12-15

Abstract

本申请公开了悬挂式石材幕墙安装结构，涉及幕墙安装技术领域，改善现有的幕墙安装结构定位拼接较为不便，安装效率较低的问题，包括墙体、幕墙板、固定座、定位杆和定位槽，所述固定座内部位于定位槽的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块远离定位槽的一侧固定连接有弹簧，所述滑块靠近定位槽的一侧固定连接有限位杆，所述定位杆的两侧均开设有与限位杆相适配的限位槽。本申请通过固定座、定位杆、定位槽、滑槽、滑块、弹簧、限位杆和限位槽的设置，在安装幕墙板时，将定位杆插入定位槽内，限位杆会在弹簧的弹力作用下插入到限位槽内，对定位杆进行限位固定，从而可实现幕墙板的快速定位，提高安装效率。

Description

悬挂式石材幕墙安装结构

技术领域

本申请涉及幕墙安装领域，尤其是涉及悬挂式石材幕墙安装结构。

背景技术

近年来，随着科技进步和建筑技术的发展，建筑幕墙的新材料和新工艺不断涌现，建筑师逐渐开始选取石材作为表现建筑独特个性的元素，石材幕墙在我国得到了广泛应用，它以独特的风格、高雅亮丽的外形，使建筑物更具时代感和艺术造型。一般的建筑物石材幕墙施工工法是利用高耐腐蚀连接件将饰面石材在其背面固定，安装在建筑物表面的一种施工工艺，它可以不受主体结构产生较大位移或温差较大的影响，不会在板材内部产生较大附加应力，从而控制了破坏状态，任意角度的拼挂，为不同规格、不同造型、多种复杂外形的设计需求提供了空间。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的幕墙安装结构一般采用多个连接件螺栓固定的方式，在安装时需要将多个连接件进行定位拼接，连接件在定位拼接较为不便，安装效率较低，因此，现在提出悬挂式石材幕墙安装结构。

实用新型内容

为了改善现有的幕墙安装结构定位拼接较为不便，安装效率较低的问题，本申请提供悬挂式石材幕墙安装结构。

本申请提供悬挂式石材幕墙安装结构，采用如下的技术方案：

悬挂式石材幕墙安装结构，包括墙体和安装在所述墙体表面的幕墙板，所述墙体靠近幕墙板的一侧固定安装有固定座，所述幕墙板靠近墙体一侧的中部固定安装有定位杆，所述固定座靠近幕墙板的一侧开设有与定位杆相适配的定位槽；

所述固定座内部位于定位槽的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块远离定位槽的一侧固定连接有弹簧，所述滑块靠近定位槽的一侧固定连接有限位杆，所述定位杆的两侧均开设有与限位杆相适配的限位槽，所述滑块靠近弹簧的一侧固定连接有拉杆；

所述墙体靠近幕墙板的一侧固定连接有第一连接件，所述幕墙板靠近墙体的一侧固定连接有第二连接件，所述第二连接件插接在第一连接件内并与第一连接件固定安装，所述第二连接件的数量有四个，四个所述第二连接件分别设在幕墙板的四角处。

通过采用上述技术方案，在安装幕墙板时，将幕墙板的定位杆对准固定座的定位槽插入，定位杆完全插入定位槽后，限位杆会在弹簧的弹力作用下插入到限位槽内，对定位杆进行限位固定，从而可实现幕墙板的快速定位，同时，第二连接件会沿第一连接件的内壁滑入，使用第三紧固螺栓将第一连接件和第二连接件进行连接固定，对幕墙板的四角处起到加固作用，当幕墙板损坏后需要拆卸时，先取出第三紧固螺栓，然后，可拉动拉杆，使滑块带动限位杆从限位槽内移出，即可将定位杆从定位槽内拔出，便于幕墙板的拆卸。

可选的，所述固定座靠近墙体的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板通过第一紧固螺栓与墙体固定安装。

通过采用上述技术方案，通过第一连接板和第一紧固螺栓的设置，可先将固定座安装在墙体上。

可选的，所述定位杆靠近幕墙板的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板通过第二紧固螺栓与幕墙板固定安装。

通过采用上述技术方案，通过第二连接板和第二紧固螺栓的设置，可将定位杆安装在幕墙板上。

可选的，所述定位杆与第二连接板之间固定连接有第一肋板。

通过采用上述技术方案，第一肋板能够对定位杆起到加固作用。

可选的，所述定位杆远离幕墙板的一端设有斜角，所述限位杆远离滑块的一端设有引导角。

通过采用上述技术方案，通过斜角与引导角的配合，在定位杆插入定位槽时，斜角会与引导角接触，使限位杆缩回到滑槽内，便于对定位杆进行安装。

可选的，所述第一连接件和第二连接件均为U型槽钢，且所述第一连接件的内尺寸与第二连接件的外尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，在安装时，第二连接件可沿第一连接件的内壁滑动，便于第一连接件和第二连接件的连接。

可选的，所述第一连接件和第二连接件之间通过第三紧固螺栓固定安装。

通过采用上述技术方案，通过第三紧固螺栓的设置，可将第一连接件和第二连接件进行连接固定。

可选的，所述第一连接件与墙体之间固定连接有第二肋板，所述第二连接件与幕墙板之间固定连接有第三肋板。

通过采用上述技术方案，第二肋板能够对第一连接件起到加固作用，第三肋板能够对第二连接件起到加固作用。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请通过固定座、定位杆、定位槽、滑槽、滑块、弹簧、限位杆和限位槽的设置，在安装幕墙板时，将幕墙板的定位杆对准固定座的定位槽插入，定位杆完全插入定位槽后，限位杆会在弹簧的弹力作用下插入到限位槽内，对定位杆进行限位固定，从而可实现幕墙板的快速定位，提高安装效率；

2.本申请通过拉杆的设置，当幕墙板损坏后需要拆卸时，可拉动拉杆，使滑块带动限位杆从限位槽内移出，即可将定位杆从定位槽内拔出，便于幕墙板的拆卸。

附图说明

图1是本申请俯视结构示意图；

图2是本申请俯视剖面结构示意图；

图3是本申请图2中A处结构的放大图。

附图标记说明：

1、墙体；2、幕墙板；3、固定座；4、定位杆；5、定位槽；6、滑槽；7、滑块；8、弹簧；9、限位杆；10、限位槽；11、拉杆；12、第一连接件；13、第二连接件；14、第一连接板；15、第一紧固螺栓；16、第二连接板；17、第二紧固螺栓；18、第一肋板；19、斜角；20、引导角；21、第三紧固螺栓；22、第二肋板；23、第三肋板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-2，悬挂式石材幕墙安装结构，包括墙体1和安装在墙体1表面的幕墙板2，墙体1靠近幕墙板2的一侧固定安装有固定座3，固定座3靠近墙体1的一侧固定连接有第一连接板14，第一连接板14通过第一紧固螺栓15与墙体1固定安装，通过第一连接板14和第一紧固螺栓15的设置，先将固定座3安装在墙体1上。幕墙板2靠近墙体1一侧的中部固定安装有定位杆4，定位杆4靠近幕墙板2的一端固定连接有第二连接板16，第二连接板16通过第二紧固螺栓17与幕墙板2固定安装，通过第二连接板16和第二紧固螺栓17的设置，先将定位杆4安装在幕墙板2上。定位杆4与第二连接板16之间固定连接有第一肋板18，第一肋板18能够对定位杆4起到加固作用。

参照图2和图3，固定座3靠近幕墙板2的一侧开设有与定位杆4相适配的定位槽5，固定座3内部位于定位槽5的两侧均开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动安装有滑块7，滑块7远离定位槽5的一侧固定连接有弹簧8，滑块7靠近定位槽5的一侧固定连接有限位杆9，定位杆4的两侧均开设有与限位杆9相适配的限位槽10。在安装幕墙板2时，将幕墙板2的定位杆4对准固定座3的定位槽5插入，定位杆4完全插入定位槽5后，限位杆9会在弹簧8的弹力作用下插入到限位槽10内，对定位杆4进行限位固定，从而可实现幕墙板2的快速定位，提高安装效率。滑块7靠近弹簧8的一侧固定连接有拉杆11，通过拉杆11的设置，当幕墙板2损坏后需要拆卸时，可拉动拉杆11，使滑块7带动限位杆9从限位槽10内移出，即可将定位杆4从定位槽5内拔出，便于幕墙板2的拆卸。

参照图3，定位杆4远离幕墙板2的一端设有斜角19，限位杆9远离滑块7的一端设有引导角20，通过斜角19与引导角20的配合，在定位杆4插入定位槽5时，斜角19会与引导角20接触，使限位杆9缩回到滑槽6内，便于对定位杆4进行安装。

参照图1和图2，墙体1靠近幕墙板2的一侧固定连接有第一连接件12，幕墙板2靠近墙体1的一侧固定连接有第二连接件13，第一连接件12和第二连接件13均为U型槽钢，且第一连接件12的内尺寸与第二连接件13的外尺寸相适配，在安装时，第二连接件13可沿第一连接件12的内壁滑动。第一连接件12和第二连接件13之间通过第三紧固螺栓21固定安装，通过第三紧固螺栓21的设置，可将第一连接件12和第二连接件13进行连接固定，第二连接件13的数量有四个，四个第二连接件13分别设在幕墙板2的四角处，通过第一连接件12和第二连接件13的设置，能够对幕墙板2的四角处起到加固作用。

参照图1和图2，第一连接件12与墙体1之间固定连接有第二肋板22，第二肋板22能够对第一连接件12起到加固作用，第二连接件13与幕墙板2之间固定连接有第三肋板23，第三肋板23能够对第二连接件13起到加固作用。

本申请的实施原理为：在安装幕墙板2时，将幕墙板2的定位杆4对准固定座3的定位槽5插入，定位杆4完全插入定位槽5后，限位杆9会在弹簧8的弹力作用下插入到限位槽10内，对定位杆4进行限位固定，从而可实现幕墙板2的快速定位，同时，第二连接件13会沿第一连接件12的内壁滑入，使用第三紧固螺栓21将第一连接件12和第二连接件13进行连接固定，对幕墙板2的四角处起到加固作用，当幕墙板2损坏后需要拆卸时，先取出第三紧固螺栓21，然后，可拉动拉杆11，使滑块7带动限位杆9从限位槽10内移出，即可将定位杆4从定位槽5内拔出，便于幕墙板2的拆卸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.悬挂式石材幕墙安装结构，包括墙体（1）和安装在所述墙体（1）表面的幕墙板（2），其特征在于：所述墙体（1）靠近幕墙板（2）的一侧固定安装有固定座（3），所述幕墙板（2）靠近墙体（1）一侧的中部固定安装有定位杆（4），所述固定座（3）靠近幕墙板（2）的一侧开设有与定位杆（4）相适配的定位槽（5）；

所述固定座（3）内部位于定位槽（5）的两侧均开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动安装有滑块（7），所述滑块（7）远离定位槽（5）的一侧固定连接有弹簧（8），所述滑块（7）靠近定位槽（5）的一侧固定连接有限位杆（9），所述定位杆（4）的两侧均开设有与限位杆（9）相适配的限位槽（10），所述滑块（7）靠近弹簧（8）的一侧固定连接有拉杆（11）；

所述墙体（1）靠近幕墙板（2）的一侧固定连接有第一连接件（12），所述幕墙板（2）靠近墙体（1）的一侧固定连接有第二连接件（13），所述第二连接件（13）插接在第一连接件（12）内并与第一连接件（12）固定安装，所述第二连接件（13）的数量有四个，四个所述第二连接件（13）分别设在幕墙板（2）的四角处。

2.根据权利要求1所述的悬挂式石材幕墙安装结构，其特征在于：所述固定座（3）靠近墙体（1）的一侧固定连接有第一连接板（14），所述第一连接板（14）通过第一紧固螺栓（15）与墙体（1）固定安装。

3.根据权利要求1所述的悬挂式石材幕墙安装结构，其特征在于：所述定位杆（4）靠近幕墙板（2）的一端固定连接有第二连接板（16），所述第二连接板（16）通过第二紧固螺栓（17）与幕墙板（2）固定安装。

4.根据权利要求3所述的悬挂式石材幕墙安装结构，其特征在于：所述定位杆（4）与第二连接板（16）之间固定连接有第一肋板（18）。

5.根据权利要求1所述的悬挂式石材幕墙安装结构，其特征在于：所述定位杆（4）远离幕墙板（2）的一端设有斜角（19），所述限位杆（9）远离滑块（7）的一端设有引导角（20）。

6.根据权利要求1所述的悬挂式石材幕墙安装结构，其特征在于：所述第一连接件（12）和第二连接件（13）均为U型槽钢，且所述第一连接件（12）的内尺寸与第二连接件（13）的外尺寸相适配。

7.根据权利要求6所述的悬挂式石材幕墙安装结构，其特征在于：所述第一连接件（12）和第二连接件（13）之间通过第三紧固螺栓（21）固定安装。

8.根据权利要求1所述的悬挂式石材幕墙安装结构，其特征在于：所述第一连接件（12）与墙体（1）之间固定连接有第二肋板（22），所述第二连接件（13）与幕墙板（2）之间固定连接有第三肋板（23）。