CN216537075U - 一种立式压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式压滤机，属于锂电材料生产加工设备技术领域，包括机架、压紧装置、张紧装置、纠偏装置、驱动装置和洗涤装置，所述压紧装置安装于机架上，所述压紧装置包括液压缸、压紧板和止推板，所述压紧板设于液压缸下端，所述压紧板和止推板之间设有层叠放置的滤板组件，所述滤板组件上依次叠放滤布和滤膜，所述滤板组件两侧设有导向辊和液压马达，所述滤布在滤板组件内通过液压马达的驱动辊使滤布在滤板组件外依次穿过张紧装置、纠偏装置、驱动装置和洗涤装置形成封闭环形，并作循环往复运动；所述滤板组件通过管线连接气动风干系统，本实用新型有效解决了现有技术中压滤机工作效率低，干燥时间长，不彻底，加工生产效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电材料生产加工设备技术领域，具体为一种立式压滤机。
背景技术
当前压滤机在固液分离领域是无可替代的设备，其工作原理是采用正压力将过滤介质中的水分强制排出，现有的过滤压滤装置由于结构技术的原因，多采用卧式手动或半自动加压过滤，卧式压滤机存在生产效率低、占地面积大、滤饼含水率高、自动化程度低等缺点，特别是很难做到滤布自动清洗，无法实现真正意义上的全自动过滤，而半自动立式加压过滤装置由于设备也采用电控方法，但由于其它机构的自动化配合性能较差，其稳定性和生产效率较低，特别是当密封腔体承压时，设备出现震动和喷液现象，而且在滤布的清洗上基本不能实现自动化，均存在工作效率低，占据了很多的人力物力，而且滤饼含水率高的问题。
目前立式压滤机的滤饼干燥通常是采用压缩空气完成的，通过分配管进入的空气充满了过滤腔，提起隔膜，使隔膜上的挤压水排出压滤机，通过滤饼的气流减少水分含量到最佳程度实现滤饼的干燥，但是这种滤饼干燥方法存在干燥所需时间长，干燥不彻底，加工生产效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述背景技术困难，本实用新型提供了一种使滤饼干燥时间短，干燥彻底且加工生产效率高的一种立式压滤机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种立式压滤机，包括机架、压紧装置、张紧装置、纠偏装置、驱动装置和洗涤装置，所述压紧装置安装于机架上，所述压紧装置包括液压缸、压紧板和止推板，所述压紧板设于液压缸下端，所述压紧板和止推板之间设有层叠放置的滤板组件，所述滤板组件上依次叠放滤布和滤膜，所述滤板组件两侧设有导向辊和液压马达，所述滤布在滤板组件内通过液压马达的驱动辊使滤布在滤板组件外依次穿过张紧装置、纠偏装置、驱动装置和洗涤装置形成封闭环形，并作循环往复运动；所述滤板组件还通过管线连接气动风干系统。
进一步，所述气动风干系统包括空气压缩机、过滤器、低压气储罐和加热器，所述空气压缩机通过气压管路连接过滤器、低压气储罐和加热器，所述空气压缩机通过风干管路连接滤板组件，通过气动风干系统生产低压的压缩空气加热后进入滤板组件吹干压榨后的滤饼。
进一步，所述滤板组件之间设有安装槽，所述安装槽内设有连接并支撑滤板组件的弹性装置，所述弹性装置为多个弹簧。
进一步，所述滤板组件上设有高压水口和高压气压口，所述高压气压口通过高压管连接高压气储罐。
进一步，所述机架对应压紧板设有升降装置，所述压紧板上设有配套使用的升降调节阀。
进一步，所述止推板的下端设有出液孔以及接液槽。
进一步，所述洗涤装置由水管路和高压水冲洗嘴组成，该高压水冲洗嘴设在滤布两侧。
进一步，所述滤布从下往上依次由基布层、过滤层和膜质表层组成。
本实用新型提供的一种立式压滤机，具备以下有益效果：
本实用新型通过气动风干系统在滤饼干燥过程中首先在滤饼内层形成干燥层，然后由内向外扩展，从而使滤饼的水分得到彻底的干燥，使滤饼的整个干燥时间得以大大的缩短，提高了生产加工效率；本申请通过加热器对经过低压气储罐处理的气体就行加热，形成干燥热气体，对滤饼进行干燥，能大大提高干燥效率，有利于大幅度提高生产效率，缩短工艺流程耗时，同时由于干燥彻底，对于提高成品质量效果明显；通过滤布双面交替过滤，在过滤中可以利用滤液反洗，具有再生能力；每次过滤后利用两面高压水喷洗，滤布不易堵塞，延长使用寿命；通过滤板组件之间设有安装槽，所述安装槽内设有弹性装置对滤板组件进行连接并支撑，所述弹性装置为多个弹簧，便于滤板组件压滤后，气动风干系统输送的气流能穿梭于滤板组件之间，提高滤饼干燥效率以及质量；所述滤布从下往上依次由基布层、过滤层和膜质表层组成，减少滤料对滤布表面的磨损，同时使滤布易清洗，提高过滤效果以及使用寿命；通过高压水冲洗嘴设在滤布两侧，提供精准的清洗，减少洗涤用水量，提高生产加工效率；本实用新型操作便捷，实用性强，有效解决了现有技术中压滤机工作效率低，占据了较大的人力物力，干燥所需时间长，干燥不彻底，加工生产效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型立式压滤机的结构示意图。
图2为本实用新型立式压滤机弹性装置的结构示意图。
图3为本实用新型立式压滤机机架的剖视结构示意图。
图中，1-机架，2-张紧装置，3-纠偏装置，4-驱动装置，5-洗涤装置，6-压紧板，7-止推板,8-滤板组件，9-滤布，10-导向辊，11-液压马达，12-液压缸，13-高压水口，14-高压气压口，15-高压管，16-高压气储罐，17-风干管路,18-空气压缩机，19-过滤器，20-低压气储罐，21-加热器，22-出液孔，23-接液槽,24-高压水冲洗嘴,25-弹性装置。
具体实施方式
下面结合实施例及附图进一步介绍本实用新型，但本实用新型不仅限于下述实施例，可以预见本领域技术人员在结合现有技术的情况下，实施情况可能产生种种变化。
如图1-3所述，本实用新型提供的一种立式压滤机，包括机架1、压紧装置、张紧装置2、纠偏装置3、驱动装置4和洗涤装置5，所述压紧装置、张紧装置2、纠偏装置3、驱动装置4和洗涤装置5分别通过线路连接控制操作箱，通过控制操作箱实现设备运转自动化；所述洗涤装置5由水管路和高压水冲洗嘴24组成，该高压水冲洗嘴24设在滤布9两侧，提供精准的清洗，减少洗涤用水量，提高生产加工效率；所述压紧装置安装于机架1上，所述压紧装置包括液压缸12、压紧板6和止推板7，所述机架1对应压紧板6设有升降装置，所述压紧板6上设有配套使用的升降调节阀，便于调试升降装置的升降限位，提高其操作效率，防止下降速度过快，对下部构件造成损坏；所述止推板7的下端设有出液孔22以及接液槽23，对压滤的液体进行统一的收集处理，从而提供舒适的工作环境；所述压紧板6设于液压缸12下端，所述压紧板6和止推板7之间设有层叠放置的滤板组件8，所述滤板组件8上还设有进料管，所述滤板组件8为滤压板框，通过层叠放置的方式设于压紧板6和止推板7之间，所述滤板组件8之间设有圆形安装槽，所述安装槽内设有连接并支撑滤板组件8的弹性装置25，所述弹性装置25为多个弹簧，当滤板组件8压滤后，便于气动风干系统输送的气流能穿梭于滤板组件8之间，提高滤饼干燥效率以及质量。
所述滤板组件8上依次叠放滤布9和滤膜，所述滤布9从下往上依次由基布层、过滤层和膜质表层组成，减少滤料对滤布9表面的磨损，同时使滤布9易清洗，提高过滤效果以及使用寿命；所述滤板组件8上设有高压水口13和高压气压口14，所述高压气压口14通过高压管15连接高压气储罐16；所述滤板组件8两侧设有导向辊10和液压马达11，所述滤布9在滤板组件8内通过液压马达11的驱动辊使滤布9在滤板组件8外依次穿过张紧装置2、纠偏装置3、驱动装置4和洗涤装置5形成封闭环形，并作循环往复运动，环形无端滤布9缠绕在主驱动辊上，在滤板组件8间呈“S”型穿行，使滤饼在每个滤腔的滤布9上面形成，而滤布9采用双面交替过滤，在过滤中可以利用滤液反洗，具有再生能力；每次过滤后利用两面高压水喷洗，滤布不易堵塞，延长其使用寿命。
所述滤板组件8还通过管线连接气动风干系统，所述气动风干系统包括空气压缩机18、过滤器19、低压气储罐20和加热器21，通过加热器21对经过低压气储罐20处理的气体就行加热，形成干燥热气体，对滤饼进行干燥，能大大提高干燥效率，有利于大幅度提高生产效率，缩短工艺流程耗时，同时由于干燥彻底，对于提高成品质量效果明显；所述空气压缩机18通过气压管路连接过滤器19、低压气储罐20和加热器21，所述空气压缩机18通过风干管路17连接滤板组件8，通过气动风干系统生产低压的压缩空气加热后进入滤板组件8吹干压榨后的滤饼；本申请通过气动风干系统在滤饼干燥过程中首先在滤饼内层形成干燥层，然后由内向外扩展，从而使滤饼的水分得到彻底的干燥，使滤饼的整个干燥时间得以大大的缩短，提高了生产加工效率。
本申请在操作前检查设备是否运行正常；然后利用高压水和加热的压缩空气对进入由滤布、滤框和隔膜组成的过滤料腔内的物料在压力过滤后进行进一步挤压和风干，达到固液分离的目的；本申请在滤板组件8之间设有圆形安装槽，所述安装槽内设有连接并支撑滤板组件8的弹性装置25，并结合气动风干系统配套使用能大大提高压滤机对滤饼的干燥效率，本申请经同比试验证明，干燥时间可缩短四分之三以上，有利于大幅度提高生产效率，缩短工艺流程耗时，同时由于干燥彻底，对于提高成品质量效果明显；本申请有效解决了现有技术中压滤机工作效率低，占据了较大的人力物力，干燥所需时间长，干燥不彻底，加工生产效率低的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种立式压滤机，包括机架（1）、压紧装置、张紧装置（2）、纠偏装置（3）、驱动装置(4)和洗涤装置(5)，其特征在于：所述压紧装置安装于机架（1）上，所述压紧装置包括液压缸（12）、压紧板（6）和止推板（7），所述压紧板（6）设于液压缸（12）下端，所述压紧板（6）和止推板（7）之间设有层叠放置的滤板组件（8），所述滤板组件（8）上依次叠放滤布（9）和滤膜，所述滤板组件（8）两侧设有导向辊（10）和液压马达（11），所述滤布（9）在滤板组件（8）内通过液压马达（11）的驱动辊使滤布（9）在滤板组件（8）外依次穿过张紧装置（2）、纠偏装置（3）、驱动装置(4)和洗涤装置(5)形成封闭环形，并作循环往复运动；所述滤板组件（8）还通过管线连接气动风干系统。
2.根据权利要求1所述的立式压滤机，其特征在于：所述气动风干系统包括空气压缩机（18）、过滤器（19）、低压气储罐（20）和加热器（21），所述空气压缩机（18）通过气压管路连接过滤器（19）、低压气储罐（20）和加热器（21），所述空气压缩机（18）通过风干管路（17）连接滤板组件（8），通过气动风干系统生产低压的压缩空气加热后进入滤板组件（8）吹干压榨后的滤饼。
3.根据权利要求1所述的立式压滤机，其特征在于：所述滤板组件（8）之间设有安装槽，所述安装槽内设有连接并支撑滤板组件（8）的弹性装置（25），所述弹性装置（25）为多个弹簧。
4.根据权利要求1所述的立式压滤机，其特征在于：所述滤板组件（8）上设有高压水口(13)和高压气压口（14），所述高压气压口（14）通过高压管（15）连接高压气储罐（16）。
5.根据权利要求1所述的立式压滤机，其特征在于：所述机架（1）对应压紧板（6）设有升降装置，所述压紧板（6）上设有配套使用的升降调节阀。
6.根据权利要求1所述的立式压滤机，其特征在于：所述止推板（7）的下端设有出液孔（22）以及接液槽(23)。
7.根据权利要求1所述的立式压滤机，其特征在于：所述洗涤装置（5）由水管路和高压水冲洗嘴（24）组成，该高压水冲洗嘴（24）设在滤布（9）两侧。
8.根据权利要求1所述的立式压滤机，其特征在于：所述滤布（9）从下往上依次由基布层、过滤层和膜质表层组成。
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| CN202123162840.2U CN216537075U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种立式压滤机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115155140A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-10-11 | 林炳义 | 一种立式真空过滤机及真空过滤方法 |
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2021
- 2021-12-16 CN CN202123162840.2U patent/CN216537075U/zh active Active
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