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CN216516105U - 一种新型钢结构的可调限位装置 - Google Patents

一种新型钢结构的可调限位装置 Download PDF

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CN216516105U
CN216516105U CN202121958218.XU CN202121958218U CN216516105U CN 216516105 U CN216516105 U CN 216516105U CN 202121958218 U CN202121958218 U CN 202121958218U CN 216516105 U CN216516105 U CN 216516105U
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CN
China
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steel structure
supporting
fixed
steel
connecting bolt
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CN202121958218.XU
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English (en)
Inventor
朱晓东
张晓�
李天明
王海滨
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BEIJING BEIPAO LIGHT STEEL BUILDING MATERIAL CO LTD
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BEIJING BEIPAO LIGHT STEEL BUILDING MATERIAL CO LTD
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Abstract

本实用新型涉及钢结构连接限位装置技术领域,且公开了一种新型钢结构的可调限位装置,包括钢结构本体、连接支撑件和连接固定件,所述连接支撑件套接在两个钢结构本体的连接处,所述连接固定件固定在连接支撑件与钢结构本体的连接处,所述连接支撑件包括支撑钢构,所述支撑钢构的内部固定连接有固定支撑板,所述支撑钢构的表面开设有连接孔。该新型钢结构的可调限位装置,通过设置支撑钢构套接在两个钢结构本体之间的连接处,并通过连接螺栓分别贯穿钢结构本体、支撑钢构和固定支撑板对单独的钢结构进行连接,在连接的时候,根据钢结构本体连接处的位置不同选择不同位置的连接孔进行连接,达到了连接限位的位置可调整的效果。

Description

一种新型钢结构的可调限位装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构连接限位装置技术领域,具体为一种新型钢结构的可调限位装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
钢结构在使用过程中,一般会使用连接件进行连接限位,从而使单独的钢结构能够成为一个整体。
现有的钢结构连接限位装置,其连接的位置都是固定的,无法更加钢结构的尺寸进行调节连接位置,从而使钢结构需要切割来匹配连接限位装置,使用起来十分的不方便。
可见,亟需一种新型钢结构的可调限位装置,用于解决上述背景技术中提到的传统钢结构连接限位装置连接位置不能进行调整的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了新型钢结构的可调限位装置,具备连接位置可调节等优点,解决了上述背景技术中提到的传统连接限位件固定位置固定的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型钢结构的可调限位装置,包括钢结构本体、连接支撑件和连接固定件,所述连接支撑件套接在两个钢结构本体的连接处,所述连接固定件固定在连接支撑件与钢结构本体的连接处;
所述连接支撑件包括支撑钢构,所述支撑钢构的内部固定连接有固定支撑板,所述支撑钢构的表面开设有连接孔;
所述连接固定件包括连接螺栓,所述连接螺栓的外表面套接有套接固定管,所述套接固定管的外表面开设有变形槽,所述套接固定管的内部固定连接有卡环片,所述套接固定管的外表面螺纹连接有固定螺母。
在对“C”形钢结构进行连接的时候,通过将连接支撑件插接在钢结构本体的连接处,并根据钢结构本体连接的位置不同来选择不同位置的连接孔进行连接,从而使连接的位置能够方便的进行调整,同时在连接支撑件中设置固定支撑板来对连接螺栓进行固定,从而使连接螺栓之间具有拉伸力度,避免钢结构本体产生振动的时候造成连接螺栓容易松动脱落,在连接固定件中设置带有变形槽的套接固定管,同时在套接固定管中设置卡环片,对连接螺栓进行进一步的固定,从而进一步的提升连接处的安全性。
优选的,所述固定支撑板的数量为两个,两个所述固定支撑板与支撑钢构上下面的距离相等。
设置两个固定支撑板,从而使两侧的连接螺栓均能够被固定,同时提升连接螺栓中螺纹的接触面积,以此来提升连接螺栓连接的安全性。
优选的,所述连接孔线性阵列,所述连接孔分别贯穿支撑钢构的向下两侧和连个固定支撑板。
通过设置线性阵列的多个连接孔,从而使连接螺栓能够通过多个位置对钢结构本体进行连接,使支撑钢构的连接位置具有可调节性。
优选的,所述连接螺栓贯穿连接孔并延伸至两个固定支撑板之间,所述套接固定管位于两个固定支撑板之间并与固定支撑板搭接。
将连接螺栓贯穿至固定支撑板之间,能够提升连接螺栓的连接面积,提升连接螺栓的抗拉性,同时通过套接固定管对连接螺栓进行进一步的固定,来提升连接螺栓的连接稳定性。
优选的,所述变形槽的数量为四个,四个所述变形槽等距贯穿套接固定管,多个所述卡环片等距分布在套接固定管的内部并与连接螺栓的螺纹卡接,所述固定螺母的内环为锥形。
通过在套接固定管上设置变形槽,在内环为锥形的固定螺母进行固定的时候,从而能够使套接固定管表面变形收缩,使卡环片固定在连接螺栓外表面的螺纹上,避免连接螺栓因为震动而松动。
一种新型钢结构的可调限位装置的支撑结构,为连接支撑件,所述连接支撑件包括支撑钢构,所述支撑钢构的内部固定连接有固定支撑板,所述支撑钢构的表面开设有连接孔。
通过支撑钢构对钢结构本体的连接处进行支撑,同时通过设置固定支撑板来提升支撑钢构的强度和提升连接螺栓的连接面积,进而提升连接的稳定性。
一种新型钢结构的可调限位装置的固定结构,为连接固定件,所述连接固定件包括连接螺栓,所述连接螺栓的外表面套接有套接固定管,所述套接固定管的外表面开设有变形槽,所述套接固定管的内部固定连接有卡环片,所述套接固定管的外表面螺纹连接有固定螺母。
通过连接螺栓贯穿钢结构本体、支撑钢构和固定支撑板,从而实现钢结构本体的连接,并通过套接固定管和固定螺母配合对连接螺栓进行进一步的固定,通过使套接固定管变形来使卡环片与连接螺栓表面的螺纹进行卡接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型钢结构的可调限位装置,具备以下有益效果:
1、该新型钢结构的可调限位装置,通过设置支撑钢构套接在两个钢结构本体之间的连接处,并通过连接螺栓分别贯穿钢结构本体、支撑钢构和固定支撑板对单独的钢结构进行连接,在连接的时候,根据钢结构本体连接处的位置不同选择不同位置的连接孔进行连接,达到了连接限位的位置可调整的效果。
2、该新型钢结构的可调限位装置,通过设置套接固定管套接在连接螺栓的外表面,并通过内径为锥形的固定螺母使套接固定管发生变形,使卡环片卡接在连接螺栓的螺纹之间,提升连接螺栓连接的牢固性,避免钢结构本体震动而导致连接螺栓松动或脱离,达到了提升连接安全性的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接支撑件结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型套接固定管结构示意图。
其中:1、钢结构本体;2、连接支撑件;201、支撑钢构;202、固定支撑板;203、连接孔;3、连接固定件;301、连接螺栓;302、套接固定管; 303、变形槽;304、卡环片;305、固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式一
本实施方式为一种新型钢结构的可调限位装置的实施方式。
请参阅图1-4,一种新型钢结构的可调限位装置,包括钢结构本体1、连接支撑件2和连接固定件3,连接支撑件2套接在两个钢结构本体1的连接处,连接固定件3固定在连接支撑件2与钢结构本体1的连接处;
连接支撑件2包括支撑钢构201,支撑钢构201的内部固定连接有固定支撑板202,支撑钢构201的表面开设有连接孔203;
连接固定件3包括连接螺栓301,连接螺栓301的外表面套接有套接固定管302,套接固定管302的外表面开设有变形槽303,套接固定管302的内部固定连接有卡环片304,套接固定管302的外表面螺纹连接有固定螺母305。
通过上述技术方案,在对“C”形钢结构进行连接的时候,通过将连接支撑件2插接在钢结构本体1的连接处,并根据钢结构本体1连接的位置不同来选择不同位置的连接孔203进行连接,从而使连接的位置能够方便的进行调整,同时在连接支撑件2中设置固定支撑板202来对连接螺栓301进行固定,从而使连接螺栓301之间具有拉伸力度,避免钢结构本体1产生振动的时候造成连接螺栓301容易松动脱落,在连接固定件3中设置带有变形槽303的套接固定管302,同时在套接固定管302中设置卡环片304,对连接螺栓301 进行进一步的固定,从而进一步的提升连接处的安全性。
具体的,固定支撑板202的数量为两个,两个固定支撑板202与支撑钢构201上下面的距离相等。
通过上述技术方案,设置两个固定支撑板202,从而使两侧的连接螺栓 301均能够被固定,并提升支撑钢构201结构的坚固性,减少支撑钢构201发生变形时变形的最大角度,同时提升连接螺栓301中螺纹的接触面积,以此来提升连接螺栓301连接的安全性。
具体的,连接孔203线性阵列,连接孔203分别贯穿支撑钢构201的向下两侧和连个固定支撑板202。
通过上述技术方案,设置线性阵列的多个连接孔203,从而使连接螺栓 301能够通过多个位置对钢结构本体1进行连接,使支撑钢构201的连接位置具有可调节性。
具体的,连接螺栓301贯穿连接孔203并延伸至两个固定支撑板202之间,套接固定管302位于两个固定支撑板202之间并与固定支撑板202搭接。
通过上述技术方案,将连接螺栓301贯穿至固定支撑板202之间,能够提升连接螺栓301的连接面积,提升连接螺栓301的抗拉性,同时通过套接固定管302对连接螺栓301进行进一步的固定,来提升连接螺栓301的连接稳定性。
具体的,变形槽303的数量为四个,四个变形槽303等距贯穿套接固定管302,多个卡环片304等距分布在套接固定管302的内部并与连接螺栓301 的螺纹卡接,固定螺母305的内环为锥形。
通过上述技术方案,在套接固定管302上设置变形槽303,在内环为锥形的固定螺母305进行固定的时候,从而能够使套接固定管302表面变形收缩,使卡环片304固定在连接螺栓301外表面的螺纹上,避免连接螺栓301因为震动而松动。
具体实施方式二
本实施方式为一种新型钢结构的可调限位装置的支撑结构的实施方式。
一种新型钢结构的可调限位装置的支撑结构,为连接支撑件2,连接支撑件2包括支撑钢构201,支撑钢构201的内部固定连接有固定支撑板202,支撑钢构201的表面开设有连接孔203。
通过上述技术方案,支撑钢构201对钢结构本体1的连接处进行支撑,同时通过设置固定支撑板202来提升支撑钢构201的强度和提升连接螺栓301 的连接面积,进而提升连接的稳定性,同时设置多个连接孔203来使连接支撑件2能够将不同连接点的钢结构本体1进行连接,使连接的的位置可以根据钢结构本体1的不同而进行调整。
具体实施方式三
本实施方式为一种新型钢结构的可调限位装置的固定结构的实施方式。
一种新型钢结构的可调限位装置的固定结构,为连接固定件3,连接固定件3包括连接螺栓301,连接螺栓301的外表面套接有套接固定管302,套接固定管302的外表面开设有变形槽303,套接固定管302的内部固定连接有卡环片304,套接固定管302的外表面螺纹连接有固定螺母305。
通过上述技术方案,连接螺栓301贯穿钢结构本体1、支撑钢构201和固定支撑板202,从而实现钢结构本体1与连接支撑件2的连接,并通过套接固定管302和固定螺母305配合对连接螺栓301进行进一步的固定,通过使套接固定管302变形来使卡环片304与连接螺栓301表面的螺纹进行卡接,从从而提升连接螺栓301连接的牢固性,减少连接螺栓301松动的可能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型钢结构的可调限位装置,包括钢结构本体(1)、连接支撑件(2)和连接固定件(3),其特征在于:所述连接支撑件(2)套接在两个钢结构本体(1)的连接处,所述连接固定件(3)固定在连接支撑件(2)与钢结构本体(1)的连接处;
所述连接支撑件(2)包括支撑钢构(201),所述支撑钢构(201)的内部固定连接有固定支撑板(202),所述支撑钢构(201)的表面开设有连接孔(203);
所述连接固定件(3)包括连接螺栓(301),所述连接螺栓(301)的外表面套接有套接固定管(302),所述套接固定管(302)的外表面开设有变形槽(303),所述套接固定管(302)的内部固定连接有卡环片(304),所述套接固定管(302)的外表面螺纹连接有固定螺母(305)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构的可调限位装置,其特征在于:所述固定支撑板(202)的数量为两个,两个所述固定支撑板(202)与支撑钢构(201)上下面的距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢结构的可调限位装置,其特征在于:所述连接孔(203)线性阵列,所述连接孔(203)分别贯穿支撑钢构(201)的向下两侧和连个固定支撑板(202)。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢结构的可调限位装置,其特征在于:所述连接螺栓(301)贯穿连接孔(203)并延伸至两个固定支撑板(202)之间,所述套接固定管(302)位于两个固定支撑板(202)之间并与固定支撑板(202)搭接。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢结构的可调限位装置,其特征在于:所述变形槽(303)的数量为四个,四个所述变形槽(303)等距贯穿套接固定管(302),多个所述卡环片(304)等距分布在套接固定管(302)的内部并与连接螺栓(301)的螺纹卡接,所述固定螺母(305)的内环为锥形。
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