CN216481111U - 燃气大小火自动调节装置及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃气大小火自动调节装置，设置于燃烧器上，所述燃烧器上具有燃气管路和大火喷嘴和小火喷嘴，包括：燃气控制阀(1)、检测装置(2)和控制器。燃气控制阀(1)设置于所述燃气管路上，用于控制所述燃气分别通向大火喷嘴和小火喷嘴；检测装置(2)设置与所述燃烧器上，用于检测锅底温度和离锅状态；以及控制器电连接并控制所述燃气控制阀(1)和所述检测装置(2)。该燃气大小火自动调节装置能够自动调节大小火。

Description

燃气大小火自动调节装置及燃气灶

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，特别涉及一种燃气大小火自动调节装置及燃气灶。

背景技术

对于燃气灶，温度传感器应用广范采用。烹饪过程中用户在炖煮时需要调节火力，防止溢出。在煎炸时为避免糊锅，往往需要调节火力。当锅具离锅时，也需要调小火力。这些都需要手动完成，自动调节火力既可最佳调节火力，也能使烹饪简单化。然而现有调节火力装置，多采用比例阀或电机阀，一是不适合电池供电，成本也比较高，现提出一种火力调节方法和灶具，既可采用电池供电，成本也低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气大小火自动调节装置，该燃气大小火自动调节装置能够自动调节大小火。

本实用新型的目的还在于提供一种燃气灶。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种燃气大小火自动调节装置，设置于燃烧器上，所述燃烧器上具有燃气管路和大火喷嘴和小火喷嘴，包括：燃气控制阀，设置于所述燃气管路上，用于控制所述燃气分别通向大火喷嘴和小火喷嘴；检测装置，设置与所述燃烧器上，用于检测锅底温度和离锅状态；以及控制器，电连接并控制所述燃气控制阀和所述检测装置。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述燃气控制阀包括电磁总阀、大小火切换阀和大火电磁阀，其中，所述电磁总阀的一端连通燃气入口另一端连通所述大小火切换阀，所述大小火切换阀远离所述电磁总阀的一端分别连通大火喷嘴和小火喷嘴，所述大火电磁阀设置于所述大火喷嘴所在的管路上。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述大小火切换阀为手动旋钮阀以手动调节燃气通向大火喷嘴或小火喷嘴。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述检测装置包括锅底温度传感器和离锅检测开关，其中，所述锅底温度传感器用于检测锅底温度，所述离锅检测开关用于检测离锅状态。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述锅底温度传感器设置于所述燃烧器的中部，通过伸缩结构与所述锅底接触以检测锅底温度。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述离锅检测开关为磁敏开关，所述锅底温度传感器的测量线上安装有随着传感器头部移动的磁环，所述磁环与所述磁敏开关配合检测离锅状态。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述控制器电连接并控制电磁总阀、大小火切换阀、大火电磁阀、锅底温度传感器和离锅检测开关。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种燃气灶。其包括前述的燃气大小火自动调节装置。

本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本实用新型的提供一种燃气大小火自动调节装置，该燃气大小火自动调节装置包括燃气控制阀、检测装置和控制器。通过控制器控制燃气控制阀和检测装置能够自动调节大小火，实现灶具离锅关小火、沸点调小火、定温调小火及关火。成本低，可靠性高。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种燃气大小火自动调节装置安装的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、燃气控制阀；11、电磁总阀；12、大小火切换阀；13、大火电磁阀；2、检测装置；21、锅底温度传感器；22、离锅检测开关；3、燃烧器；31、大火喷嘴；32、小火喷嘴。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

在烹饪过程中，调节火力是经常性的动作。传统灶需要主观判断和手动调节。现提出一种自动识别和调节火力的方法，以达到辅助烹饪的目的。

灶具在离锅时需要调节到小火，水沸腾后，不论是蒸煮炖都需要调节到小火。在煎炸时为避免温度过高，烧糊食物，需要调节到小火。

因此烹饪中大小火的切换是最多的。

如图1所示，图1示出了本实用新型提供的一种燃气大小火自动调节装置安装的示意图。

本实用新型实施例的燃气大小火自动调节装置包括燃气控制阀1、检测装置2和控制器。燃气大小火自动调节装置设置于燃烧器3上，燃烧器3上具有燃气管路和大火喷嘴31和小火喷嘴32。燃气控制阀1设置于燃气管路上，用于控制燃气分别通向大火喷嘴31和小火喷嘴32；检测装置2设置与燃烧器3上，用于检测锅底温度和离锅状态；以及控制器电连接并控制燃气控制阀1和检测装置2。

其中，在燃气入口和燃烧器3之间连通有燃气管路。燃气管路上设置有燃气控制阀1。燃烧器3上设置有检测装置2。配合控制器实现自动调节大小火。

在本实用新型的一个优选实施例中，燃气控制阀1包括电磁总阀11、大小火切换阀12和大火电磁阀13，其中，电磁总阀11的一端连通燃气入口另一端连通大小火切换阀12，大小火切换阀12远离电磁总阀11的一端分别连通大火喷嘴31和小火喷嘴32，大火电磁阀13设置于大火喷嘴31所在的管路上。

如图1所示，燃烧器3上设置有大火喷嘴31和小火喷嘴32。二者通过二通连通燃气管路上的大小火切换阀12，以通过大小火切换阀12实现大火喷嘴31和小火喷嘴32分别接通燃气。

在本实用新型的一个优选实施例中，大小火切换阀12为手动旋钮阀以手动调节燃气通向大火喷嘴31或小火喷嘴32。

如图1所示，将大小火切换阀12设置为手动旋钮阀，即可以在人在时主动手动调节大小火也可以仅通过后面的大火电磁阀13实现自动调节大小火。

在本实用新型的一个优选实施例中，检测装置2包括锅底温度传感器21和离锅检测开关22，其中，锅底温度传感器21用于检测锅底温度，离锅检测开关22用于检测离锅状态。锅底温度传感器21设置于燃烧器3的中部，通过伸缩结构与锅底接触以检测锅底温度。离锅检测开关22为磁敏开关，锅底温度传感器21的测量线上安装有随着传感器头部移动的磁环，磁环与磁敏开关配合检测离锅状态。

如图1所示，锅底温度传感器21为接触式温度传感器，锅底温度传感器21安装在燃烧器3的中部，锅底温度传感器21通过申缩结构与锅底接触，通过热传导测量锅底温度。锅底温度传感器21为热敏电阻感温方式，在测量线上装有磁环，可随传感头移动，通过磁敏开关检测离锅状态。优选地，灶具右炉头为普通灶，左炉头为带锅底温度传感器21和离锅检测开关22。

在本实用新型的一个优选实施例中，控制器电连接并控制电磁总阀11、大小火切换阀12、大火电磁阀13、锅底温度传感器21和离锅检测开关22。

如图1所示，控制器也可以与电磁总阀11、大小火切换阀12、大火电磁阀13、锅底温度传感器21和离锅检测开关22通信连接。

本实用新型实施例的燃气灶包括前述的燃气大小火自动调节装置。该燃气大小火自动调节装置可以提高实现自动和手动调节大小火。

本申请中，手动调节燃气调节阀，开到大火位置。调节阀联动离锅检测开关22给控制器供电，控制器打开电磁总阀11和大火电磁阀13，并点火。

点火成功后维持阀维持燃烧。此时灶具处于大火状态。

当需要自动关小火时，关闭大火电磁阀13，切断大火燃气通路，灶具在小火状态燃烧。

当需要调回大火时，开大火电磁阀13，灶具回到大火状态。

在大火状态下，也可以通过手动旋钮调节，使火力大小变化。

自动火力调节方法如下：

1、检测离锅检测状态、温度传感器温度值、及烹饪模式；

2、如离锅则调小火，即关大火电磁阀13；

3、如离锅超时则关火，即同时关大火电磁阀13及电磁总阀11；

4、根据锅底温度传感器21判别沸点，沸点延时后调小火，即关大火电磁阀13；

5、根据烹饪模式和温度来定时切换大火小火，使平均火力介于大火和小火之间；

6、当温度不受控制超温则关电磁总阀11，进行高温干烧保护。

7、当为手动烹饪模式时，则大火电磁阀13一直处于开通状态

8、如烹饪未结束，则循环执行第1至7步。

在一个优选实施例中，灶具右炉头为普通灶，左炉头为锅底温度传感器21和离锅检测开关22。

控制器含触摸面板按键和LED及数码显示。

通过按键可以选择烹饪模式，指示灯指示烹饪模式。数码显示定时时间。

烹饪模式包括手动，烧水、蒸煮、煎炸、定时等功能。

烧水功能为沸点1分钟后自动熄火。

蒸煮为沸点后1分钟自动调小火，默认定时，当定时到自动关火。

煎炸为定温调小火，默认定温为190度，以10度为一级可多级设定。

电磁阀为可强吸电磁阀，维持时以小电流维持。

工作过程如下：

右侧炉头为普通传统灶，通过旋钮开关点火及调节火力大小。

左灶当旋钮开关打开，离锅检测开关22检测到旋钮打开，灶具供电并点火。

灶具点火同时打开电磁阀，气路导通，点着火后默认为手动模式。

通过面板按键可选则烹饪模式及设定工作参数。

沸点判别通过一段时间温度变化即斜率判别温度拐点判别。

当沸腾后并不需要马上关小火，会延时一个定时时间再关小火。

离锅检测，当烹饪过程中，需要出锅及刷锅，一般不会调小火，会造成能源浪费，并且锅离开后，火焰上升，火苗可能灼伤或造成其它破坏。

长时间小火往往是忘记关火，造成安全隐患。

小火烹饪时，往往时间较长，有时人会离开，当忘记后，可能食物水干了或烧糊了，这时需要定时功能或干烧能够保护。

智能烹饪技术含量高且成本高昂，本实例对现有灶具进行少量更改，即可满足用户很多常用的烹饪自动控制，有较高的性价比，并可为用户所接受。

本实用新型的燃气大小火自动调节装置，该燃气大小火自动调节装置包括燃气控制阀1、检测装置2和控制器。燃气控制阀1包括电磁总阀11、大小火切换阀12和大火电磁阀13。检测装置2包括锅底温度传感器21和离锅检测开关22。控制器与电磁总阀11、大小火切换阀12、大火电磁阀13锅底温度传感器21和离锅检测开关22电连接并控制其运动，自动调节大小火，实现灶具离锅关小火、沸点调小火、定温调小火及关火。成本低，可靠性高。

在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可折卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种燃气大小火自动调节装置，其特征在于，设置于燃烧器(3)上，所述燃烧器(3)上具有燃气管路和大火喷嘴(31)和小火喷嘴(32)，包括：

燃气控制阀(1)，设置于所述燃气管路上，用于控制所述燃气分别通向所述大火喷嘴(31)和所述小火喷嘴(32)；

检测装置(2)，设置与所述燃烧器(3)上，用于检测锅底温度和离锅状态；以及

控制器，电连接并控制所述燃气控制阀(1)和所述检测装置(2)。

2.根据权利要求1所述的燃气大小火自动调节装置，其特征在于，所述燃气控制阀(1)包括电磁总阀(11)、大小火切换阀(12)和大火电磁阀(13)，其中，所述电磁总阀(11)的一端连通燃气入口另一端连通所述大小火切换阀(12)，所述大小火切换阀(12)远离所述电磁总阀(11)的一端分别连通所述大火喷嘴(31)和所述小火喷嘴(32)，所述大火电磁阀(13)设置于所述大火喷嘴(31)所在的管路上。

3.根据权利要求2所述的燃气大小火自动调节装置，其特征在于，所述大小火切换阀(12)为手动旋钮阀以手动调节燃气通向所述大火喷嘴(31)或所述小火喷嘴(32)。

4.根据权利要求1所述的燃气大小火自动调节装置，其特征在于，所述检测装置(2)包括锅底温度传感器(21)和离锅检测开关(22)，其中，所述锅底温度传感器(21)用于检测锅底温度，所述离锅检测开关(22)用于检测离锅状态。

5.根据权利要求4所述的燃气大小火自动调节装置，其特征在于，所述锅底温度传感器(21)设置于所述燃烧器(3)的中部，通过伸缩结构与所述锅底接触以检测锅底温度。

6.根据权利要求5所述的燃气大小火自动调节装置，其特征在于，所述离锅检测开关(22)为磁敏开关，所述锅底温度传感器(21)的测量线上安装有随着传感器头部移动的磁环，所述磁环与所述磁敏开关配合检测离锅状态。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的燃气大小火自动调节装置，其特征在于，所述控制器电连接并控制电磁总阀(11)、大小火切换阀(12)、大火电磁阀(13)、锅底温度传感器(21)和离锅检测开关(22)。

8.一种燃气灶，其特征在于，包括：前述权利要求1至7中任一项所述的燃气大小火自动调节装置。

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