CN216402076U - 新型智能采血贴标设备 - Google Patents

Abstract

一种新型智能采血贴标设备，包括：机架和设置于机架内装有真空采血管的料仓，所述料仓下方设置有运载装置，所述运载装置下方设置有隔板，隔板下方设置有贴标寻边机构、打印机和不干胶标签，所述隔板设置有落管位，所述落管位与贴标寻边机构位置相对，所述贴标寻边机构下方设置有试管盒。该真空采血管贴标设备的体积小，对医院的占地空间的减小，减轻了医院的压力，提高了医院的智能水平，减少人工的出错；医院不需另置电脑，极大降低了使用成本，释放了护士操作空间，使用便捷紧凑。

Description

新型智能采血贴标设备

技术领域

本申请涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种新型智能采血贴标设备。

背景技术

通常，护士在给病人采血前需将印有病人姓名、化验项目和条码等信息的标签贴在采血管上，采血完成后标本传到实验室后，医师通过扫描其上的条码获得信息再进行相关的检验。如此的人工贴标费时费力、稳定性差，易造成条码标签粘贴不齐，或标签于试管壁上的高度参差不齐，实验室中的机器设备读取条码标签极其不便，并且人工粘贴标签的效率很低，不适合大批量的粘贴工作。

现有的贴标机器，往往设备尺寸较大、高度较高，占用区域和空间较大，造成护士工位狭窄，彼此间沟通差，操作不顺畅容易造成精神压抑、疲惫，状态不佳、效率下降。除此之外，现有的贴标机器还存在的缺点包括：

(1)采血管有不同的长度尺寸，打印机调节效果差，造成贴标位置不稳定；

(2)信息提示不直观，缺管后需要打开仓门才能知道缺什么管，工作效率低；

(3)设备中各种控制装置太多，结构复杂占据较多空间，分布凌乱检修困难；

(4)需外设电脑进行连接，占用操作空间，造成人员工作环境狭小，影响工作状态。

发明内容

针对现有技术的缺点，本申请提供一种新型智能采血贴标设备。

一种新型智能采血贴标设备，包括：机架和设置于机架内装有真空采血管的料仓，所述料仓下方设置有运载装置，所述运载装置下方设置有隔板，隔板下方设置有贴标寻边机构、打印机和不干胶标签，所述隔板设置有落管位，所述落管位与贴标寻边机构位置相对，所述贴标寻边机构下方设置有试管盒；

所述料仓内堆叠有真空采血管，所述料仓下方出口处设置有可活动的拨料板；

所述运载装置包括：同步轮传送带、运载电机和设置于同步轮传送带的装管框，所述同步轮传送带由运载电机驱动，装管框上设置有感应片和电磁铁，所述感应片与电磁铁电连接，所述感应片用于在电磁铁通磁的情况下拨动拨料板；

所述贴标寻边机构包括：第一电机、第二电机、转动机构、压管滚轮和寻边传感器，寻边传感器的位置与转动机构上设置的待管位位置相对，所述压管滚轮由第一电机驱动将真空采血管压至所述待管位，所述转动机构由第二电机驱动使得待管位的真空采血管翻转；所述寻边传感器寻到边后，打印机打印标贴，贴至真空采血管上。

在一些实施例，所述转动机构包括：第二电机、同步轮、主动轮和从动轮，同步轮与主动轮相连接，从动轮设置于主动轮下方，从动轮与主动轮之间为真空采血管的待管位，所述第二电机驱动同步轮，同步轮旋转带动主动轮旋转，主动轮旋转进而带动从动轮旋转，使得真空采血管翻滚。

在一些实施例，所述转动机构还包括：长短管切换板和第三电机，第三电机通过齿轮齿条驱动长短管切换板移动至相应位置；料仓的底部也对应的设置有可活动的长短切换板。

在一些实施例，所述转动机构还设置有标签扫码器，标签扫码器用于在打印机打印标贴并贴至真空采血管上后，扫码并核对标贴信息。

在一些实施例，所述转动机构还设置有限位传感器，第一电机驱动压管混轮松开真空采血管并移动至限位传感器位置时，真空采血管从待管位滚落至试管盒上。

在一些实施例，所述料仓包括：料仓板和挡板，所述挡板设置有用于按照落管传感器的传感器支架，所述料仓板底部设置有可活动的长短切换板。

在一些实施例，所述试管盒的侧面还设置有特殊标签打印机，用于在料仓内为空仓时，打印一张标签掉落至试管盒上。

在一些实施例，所述的新型智能采血贴标设备还设置有显示屏，用于进行故障、缺管、缺纸提醒。

在一些实施例，所述料仓的盖板上设置透明观察窗。

在一些实施例，所述料仓为多个并列放置的料仓夹。

依据上述实施例，其有益效果包括：

a.采用整理式的料仓，尽可能减小设备尺寸，减少设备的空间，简单的结构出故障率大大的降低；

b.运载管的和试管的掉落采用了简单的拨杆来实现落管和装运，对空间要求小，结构简单易维护，

c.贴标寻边的结构采用了齿轮齿条的方式传动大大的减小了空间的占地，齿轮齿条的运行的平稳和损耗小，使用寿命长；

d.运载装置拨料时采用巧妙的电磁铁配合灵活的拨料板，实现方式更简洁有效。

附图说明

图1为一种实施例提供的新型智能采血贴标设备的示意图一；

图2为一种实施例提供的新型智能采血贴标设备的示意图二；

图3为一种实施例提供的贴标寻边机构和特殊标签打印机示意图；

图4为一种实施例提供的料仓示意图一；

图5为一种实施例提供的料仓示意图二；

图6为一种实施例提供的运载装置示意图；

图7为一种实施例提供的贴标寻边机构(不含寻边传感器)的示意图一；

图8为一种实施例提供的贴标寻边机构(不含寻边传感器)的示意图二。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

请参考图1-8，本申请提供一种新型智能采血贴标设备，包括：机架1和设置于机架1内装有真空采血管16的料仓2；该料仓14下方设置有运载装置，该运载装置下方设置有隔板50，隔板50下方设置有贴标寻边机构4、打印机9和不干胶标签10，该隔板50上设置有落管位44，落管位44与贴标寻边机构4位置相对，该贴标寻边机构4下方设置有试管盒6。

其中，料仓2内堆叠有真空采血管16，料仓14下方出口处设置有可活动的拨料板19。在一些实施例，料仓2包括：料仓板14和挡板17，挡板17设置有用于按照落管传感器18的传感器支架7，料仓板14底部设置有可活动的长短切换板15。

其中，运载装置包括：同步轮传送带24、运载电机23和设置于同步轮传送带24的装管框20，同步轮传送带24由运载电机23驱动，装管框20上设置有感应片25和电磁铁43，该感应片25与电磁铁43电连接，该感应片25用于在电磁铁43通磁的情况下拨动料仓2下方的拨料板19，使得真空采血管16掉落至装管框20，装管框20底部为镂空，当运载装置运行时，运载装置由同步轮传送带24在隔板50上方移动，当移动至落管位44时，真空采血管16掉落至贴标寻边机构4内。运载装置的同步轮传送带24上还设置有回原限位器26。

贴标寻边机构包括：第一电机28、第二电机27、转动机构、压管滚轮40和寻边传感器42，寻边传感器42的位置与转动机构上设置的待管位位置相对。压管滚轮40由第一电机28驱动将真空采血管16压至待管位，该转动机构由第二电机28驱动使得待管位的真空采血管16翻转；真空采血管16翻转过程中，寻边传感器42寻到边后，打印机9打印标贴，贴至真空采血管16上。其中，压管滚轮40由第一电机28通过齿轮29齿条30驱动。

在一些实施例，该转动机构包括：第二电机27、同步轮32、主动轮39和从动轮38，同步轮32与主动轮39相连接，从动轮38设置于主动轮39下方，从动轮38与主动轮39之间为真空采血管16的待管位，该第二电机27通过带传动或链传动驱动同步轮32，同步轮32旋转带动主动轮39旋转，主动轮39旋转进而带动从动轮38旋转，使得真空采血管16翻滚。

在一些实施例，转动机构还包括：长短管切换板37和第三电机36，第三电机36通过齿轮35齿条34驱动长短管切换板37移动至相应位置以匹配料仓14底部长短切换板15的位置。

在一些实施例，转动机构还设置有标签扫码器41，标签扫码器41用于在打印机9打印标贴并贴至真空采血管16上后，扫码并核对标贴信息。

在贴完标贴后(有标签扫码器时，为扫码核对无误后)，第一电机28驱动压管混轮40松开真空采血管16，使得真空采血管16从待管位滚落至试管盒6上。在一些实施例，转动机构还设置有限位传感器33，第一电机28驱动压管混轮40松开真空采血管16并移动至限位传感器33位置时，真空采血管16从待管位滚落至试管盒6上。

在一些实施例，试管盒6的侧面还设置有特殊标签打印机8，用于在料仓4内为空仓时，打印一张标签掉落至试管盒6上。

在一些实施例，新型智能采血贴标设备还设置有显示屏3，用于进行故障、缺管、缺纸提醒。新型智能采血贴标设备还可设置故障分级报警功能，或者，设置LED灯、语音提示功能，使得报警提醒更直观。

在一些实施例，料仓4的盖板上设置透明观察窗，可以直观的看到料仓内的采血管和设备的工作状态。

上述实施例，料仓4可设置为多个并列放置的料仓夹。

综上所述，本申请的真空采血管贴标设备的体积小，对医院的占地空间的减小，减轻了医院的压力，提高了医院的智能水平，减少人工的出错；医院不需另置电脑，极大降低了使用成本，释放了护士操作空间，使用便捷紧凑；电机驱控一体集成，显著提高了电机效能，有效控制丢步现象；设备还可设置故障分级处置功能，用户可依据控制屏上的指导步骤便捷处理、解决故障，还可设置远程通讯功能，方便厂家远程操控调试。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种新型智能采血贴标设备,其特征在于，包括：机架和设置于机架内装有真空采血管的料仓，所述料仓下方设置有运载装置，所述运载装置下方设置有隔板，隔板下方设置有贴标寻边机构、打印机和不干胶标签，所述隔板设置有落管位，所述落管位与贴标寻边机构位置相对，所述贴标寻边机构下方设置有试管盒；

所述料仓内堆叠有真空采血管，所述料仓下方出口处设置有可活动的拨料板；

所述运载装置包括：同步轮传送带、运载电机和设置于同步轮传送带的装管框，所述同步轮传送带由运载电机驱动，装管框上设置有感应片和电磁铁，所述感应片与电磁铁电连接，所述感应片用于在电磁铁通磁的情况下拨动拨料板；

所述贴标寻边机构包括：第一电机、第二电机、转动机构、压管滚轮和寻边传感器，寻边传感器的位置与转动机构上设置的待管位位置相对，所述压管滚轮由第一电机驱动将真空采血管压至所述待管位，所述转动机构由第二电机驱动使得待管位的真空采血管翻转；所述寻边传感器寻到边后，打印机打印标贴，贴至真空采血管上。

2.如权利要求1所述的新型智能采血贴标设备，其特征在于，所述转动机构包括：第二电机、同步轮、主动轮和从动轮，同步轮与主动轮相连接，从动轮设置于主动轮下方，从动轮与主动轮之间为真空采血管的待管位，所述第二电机驱动同步轮，同步轮旋转带动主动轮旋转，主动轮旋转进而带动从动轮旋转，使得真空采血管翻滚。

3.如权利要求1所述的新型智能采血贴标设备，其特征在于，所述转动机构还包括：长短管切换板和第三电机，第三电机通过齿轮齿条驱动长短管切换板移动至相应位置；料仓的底部也对应的设置有可活动的长短切换板。

4.如权利要求1所述的新型智能采血贴标设备，其特征在于，所述转动机构还设置有标签扫码器，标签扫码器用于在打印机打印标贴并贴至真空采血管上后，扫码并核对标贴信息。

5.如权利要求1所述的新型智能采血贴标设备，其特征在于，所述转动机构还设置有限位传感器，第一电机驱动压管混轮松开真空采血管并移动至限位传感器位置时，真空采血管从待管位滚落至试管盒上。

6.如权利要求1所述的新型智能采血贴标设备，其特征在于，所述料仓包括：料仓板和挡板，所述挡板设置有用于按照落管传感器的传感器支架，所述料仓板底部设置有可活动的长短切换板。

7.如权利要求1所述的新型智能采血贴标设备，其特征在于，所述试管盒的侧面还设置有特殊标签打印机，用于在料仓内为空仓时，打印一张标签掉落至试管盒上。

8.如权利要求1所述的新型智能采血贴标设备，其特征在于，还设置有显示屏，用于进行故障、缺管、缺纸提醒。

9.如权利要求1所述的新型智能采血贴标设备，其特征在于，所述料仓的盖板上设置透明观察窗。

10.如权利要求1至9中任一项所述的新型智能采血贴标设备，其特征在于，所述料仓为多个并列放置的料仓夹。

Images