CN216407803U - 出水龙头 - Google Patents

Abstract

一种出水龙头，是在一龙头壳体内设置一内芯主体，该龙头壳体的周围具有一插接部，配合该插接部设有一出水管组件，包括一外管与一穿置于外管内的内管，该内管设有一延伸管，于该延伸管的两端各连接一端头，各端头具有一与该延伸管相通的穿孔，其中一端头穿置固定于该外管的一端，另一端头穿置固定于该外管的另一端，该外管的其中一端插入该插接部固定，于两端头中较靠近该插接部者向外延伸一凸管部，以该凸管部连接该内芯主体；当水源由该内管向外出水时，由于水流不会接触龙头壳体或外管，因此可使用一般的材料制造龙头壳体或外管，能降低生产成本并避免焊接时可能产生的缺陷。

Description

出水龙头

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头的构造，尤其涉及一种出水龙头。

背景技术

现有的水龙头构造是在直管部的一侧以焊接的方式连接一出水管。当水源经由水龙头的内部出水时，会接触到直管部与出水管的内壁，为了避免水龙头的材料影响水质，一般是以铜或者不鏽钢的材料制造水龙头。

以铜或者不锈钢的材料制造水龙头，除了因材料贵、材质焊接不易使得水龙头的造价较昂贵以外，在焊接的制程后为了使水龙头的表面光滑，还需要对焊接处进行抛光等表面处理，使出水管与直管部的连接处容易产生缺陷，造成水龙头漏水的问题。

为了解决上述现有水龙头外壳的材料问题，有厂商提出中国专利申请第201520030159.8号的“一种龙头快速安装结构”的实用新型专利，以及中国专利申请第201620477464.6号的“一种龙头塑胶阀芯座”的实用新型专利，利用在水龙头内部设有阀芯与出水内管的构造，使得选择制造水龙头外壳的材料时，不受限于全铜或不锈钢等较昂贵的金属。

上述两实用新型专利公开的水龙头构造虽有降低成本的效果，但此类水龙头外壳的出水管仍与直管部焊接为一体，当出水内管安装时需要由出水管前端的开口插入水龙头内部，再利用C型扣将出水内管的内端与直管部内的阀芯结合，由于出水内管与阀芯的结合处位于水龙头内部狭窄的空间，因此产生组装较困难的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型之目的在于提供一种出水龙头，将出水管与内管设计为模组化的组件，并可结合于龙头壳体周围的插接部，藉此达到安装拆卸容易、维修方便以及水流不接触水龙头的外壳，因此外壳可採用一般金属制造，因此能降低生产成本的功效。

缘以达成上述目的，本实用新型提供一种出水龙头，包括一龙头壳体、一设于所述龙头壳体内的内芯主体，以及一结合于所述龙头壳体并与所述内芯主体连接的出水管组件。

所述龙头壳体具有一直管部，所述直管部内具有一安装空间，所述直管部的周围具有一插接部，所述插接部的内部与所述安装空间相通。所述内芯主体设置于所述安装空间，所述内芯主体的底部具有至少一进水水道，并且于朝向所述插接部的一侧具有一出水孔。

所述出水管组件包括一外管以及一内管，所述内管具有一穿置于所述外管内的延伸管，于所述延伸管的两端各连接一第一端头以及一第二端头，所述第一端头具有一与所述延伸管相通的第一穿孔，并穿置固定于所述外管的一端，所述第二端头具有一与所述延伸管相通的第二穿孔，并穿置固定于所述外管的另一端，所述外管的其中一端插入所述插接部固定，所述第一端头与所述第二端头中较靠近所述插接部者向外延伸一凸管部，所述凸管部与所述出水孔密封地连接。

较佳的，本实用新型所述第一端头的周围具有一第一凸缘，所述第一凸缘的宽度大于所述外管一端的内径并抵靠于此端的端缘固定，所述第二端头的宽度窄于所述外管另一端的内径，于所述第二端头的周围可拆卸地结合一固定卡垫，所述固定卡垫的周围具有一第二凸缘，所述第二凸缘的宽度大于所述外管另一端的内径并抵靠于此另一端的端缘固定；所述第二端头的周围具有一颈部，所述固定卡垫是C形扣件并且扣合于所述颈部。

较佳的，本实用新型所述外管设有一出水横管，于所述出水横管的前后两端分别结合一第一衔接管以及一第二衔接管，所述第二衔接管的后侧形成一插掣段；所述插接部的内周壁形成一非圆形的插孔部，所述插孔部的轮廓与所述插掣段的轮廓相同，所述外管以设有所述第二衔接管的一端插入所述插接部内，所述插掣段插入所述插孔部；于所述插掣段外周面的一侧形成一凹部，于所述凹部的后侧形成一倾斜面，于所述插接部周围对应所述凹部的一侧斜向贯穿一螺孔，于所述螺孔螺锁一止付螺丝，所述止付螺丝的内端抵靠于所述倾斜面。

较佳的，本实用新型所述第二衔接管的前侧嵌设于所述出水横管的后端内固定；所述插接部内周壁的前侧形成一前孔部，所述插孔部位于所述插接部内周壁的后侧，所述前孔部的轮廓与所述出水横管后端的轮廓相同，所述出水横管的后端插入所述前孔部；设有一起泡器，包括一固定螺帽以及一起泡芯，所述固定螺帽环套于所述起泡芯的周围，并且后端螺锁于所述第一衔接管前端的周围固定。

较佳的，本实用新型所述内芯主体设有一阀芯座，所述阀芯座的顶部有一阀芯槽，各所述进水水道与所述阀芯槽相通，所述出水孔与所述阀芯槽相通，于所述阀芯槽内设置一控水阀芯，各所述进水水道以及所述出水孔分别与所述控水阀芯连通，所述控水阀芯的顶部具有一控制杆，于所述直管部的顶部设有一把手，所述把手结合于所述控制杆。

本实用新型使用时，水流由各该进水水道进入该内芯主体后，通过该出水孔、该延伸管而由该内管的前端出水，过程中水流不会接触该龙头壳体的内壁也不会接触该外管的内壁。本实用新型之效果在于，由于水流不会接触该龙头壳体或该外管的内壁，水质不会受龙头壳体或外管材质的污染，如此使本实用新型可採用价格较低廉的金属或材料制造该龙头壳体与该外管，可降低制造的成本。当採用容易焊接的材料制造该龙头壳体时，能避免焊接后表面处理时容易产生的瑕疵。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体图。

图2为本实用新型上述较佳实施例分离出水管组件的立体图。

图3为本实用新型上述较佳实施例的剖面图。

图4为图3部分放大的剖面图。

图5为本实用新型上述较佳实施例的出水管组件与起泡器分离的立体图。

图6为本实用新型上述较佳实施例的内管与固定卡垫的分解图。

图7为本实用新型上述较佳实施例的内芯主体部分剖面的分解图。

其中，图中各附图标记：

100:出水龙头

10:龙头壳体

12:直管部

121:安装空间

122:插口

14:插接部

141:前孔部

142:插孔部

143:螺孔

144:止付螺丝

16:龙头

161:龙头握柄

20:内芯主体

22:阀芯座

221:阀芯槽

222:进水水道

223:出水通道

24:接座

241:出水孔

242:插管

26:控水阀芯

261:控制杆

30:出水管组件

32:外管

321:出水横管

322:第一衔接管

3221:阶级部

323:第二衔接管

3231:结合段

3232:插掣段

3233:凹部

3234:倾斜面

34:内管

341:延伸管

342:第一端头

3421:第一穿孔

3422:第一凸缘

343:第二端头

3431:第二穿孔

3432:颈部

344:凸管部

36:固定卡垫

361:第二凸缘

40:起泡器

42:固定螺帽

44:起泡芯。

具体实施方式

为能更清楚地说明本实用新型，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如后。请参看图1至图7所示，为本实用新型一较佳实施例的出水龙头100，包括一龙头壳体10、一安装于该龙头壳体10内的内芯主体20，以及一可拆卸地结合于该龙头壳体10并连接该内芯主体20的出水管组件30，其中：

该龙头壳体10具有一直管部12，该直管部12内具有一安装空间121，于该直管部12的前侧连接一向外延伸的插接部14，该插接部14为管体并且内部与该安装空间121相通。

该内芯主体20设置于该安装空间121内，如图3至图4以及图7所示，该内芯主体20的底部具有至少一进水水道222，例如本较佳实施例是具有两进水水道222，其中一进水水道222用于向该内芯主体20引进热水，另一进水水道 222用于向该内芯主体20引进常温的凉水，该内芯主体20于朝向该插接部14 的一侧具有一出水孔241，各该进水水道222通过一控水阀芯26的控制而与该出水孔241相通，透过该控水阀芯26的运作使该内芯主体20可控制各该进水水道222流入的水由该出水孔241流出的总量与比例。在其他的较佳实施例中，当该内芯主体20是转接头的型态时，各该进水水道222是直接与该出水孔241 相通的构造。

如图2至图6所示，该出水管组件30包括一外管32、一内管34以及一固定卡垫36。该内管34可选用具有一定弹性与延展性的塑胶材料制造，该内管 34具有一穿置于该外管32内的延伸管341，该延伸管341的两端各连接一第一端头342以及一第二端头343，该第一端头342的中间具有一与该延伸管341 相通的第一穿孔3421，且该第一端头342的周围具有一第一凸缘3422，该第一凸缘3422的宽度大于该外管32一端的内径并且由外抵靠于此端的端缘固定。

该第二端头343的中间具有一与该延伸管341相通的第二穿孔3431，且该第二端头343的宽度窄于该外管32另一端的内径，使得该第二端头343的部分可由内向外穿出该外管32的另一端，该固定卡垫36可拆卸地结合于该第二端头343的周围，该固定卡垫36的周围具有一第二凸缘361，该第二凸缘361的宽度大于该外管32另一端的内径并由外抵靠于此另一端的端缘固定，藉由上述将该第一端头342以及该第二端头343分别穿置固定于该外管32两端的方式，将该内管34固定于该外管32内。

该外管32以其接邻该第二端头343的端部插入该插接部14内固定，于该第二端头343向外延伸一凸管部344，该凸管部344密封地插入该出水孔241，使该内管34与该内芯主体20相连并使该延伸管341与该出水孔241相通。在其他的较佳实施例中，可改变该外管32插入该插口122的端部，是将该外管 32接邻该第一端头342的另一端插入该插接部14内固定，这时改由该第一端头342向外延伸所述的凸管部344，以该凸管部344密封地插入该出水孔241，使该延伸管341与该出水孔241相通。

当上述较佳实施例的出水龙头100使用时，水源是由各该进水水道222流入该内芯主体20，接著经过该出水孔241以及该内管34的延伸管341，最后由该内管34的前端出水。由于该出水龙头100的出水过程中，水流没有接触到该龙头壳体10或该外管32，因此不会有龙头壳体10或外管32的材质污染水质的问题，使该龙头壳体10与该外管32于制造时可採用价格较低廉的金属或其他材料制造，能降低制造的成本。当选择容易焊接的金属制造该龙头壳体10 时，能避免焊接后表面处理时产生的裂痕缺陷。

此外，由于该出水管组件30相对于该龙头壳体10以及该内芯主体20是独立的组件，将该出水管组件30安装于该龙头壳体10时，只要将该出水管组件30的一端插入该插接部14内固定，即可使该出水管组件30的凸管部344 与该内芯主体20的出水孔241密封地连接，不需要使用额外的固定件连接该出水管组件30与内芯主体20，使该出水龙头100具有模组化能快速组装与方便维修的功效。

以下进一步说明上述一较佳实施例的出水龙头100的详细构造。请参看图 2至图6所示，该直管部12的前侧具有一插口122，该插接部14由该直管部 12位于该插口122周围的部分向外延伸，使该插口122连接该插接部14的内部与该安装空间121，该出水孔241朝向该插口122。将该固定卡垫36设为C 形的卡扣，配合该固定卡垫36的形状于该内管34的第二端头343的周围形成一颈部3432，该颈部3432是宽度较其前后两侧宽度窄的构造。该外管32是长管体并具有前后两端，该外管32以后端部插入该龙头壳体10的该插口122内固定，该外管32包括一出水横管321以及分别结合于该出水横管321前后两端的一第一衔接管322以及一第二衔接管323，于该外管32的前端结合一起泡器 40。

该第一衔接管322于靠近该出水横管321的后端外周面形成一直径较小的阶级部3221，该阶级部3221插入该出水横管321的前端内固定；该第二衔接管323靠近与远离该出水横管321的前后两侧各形成一结合段3231以及一插掣段3232，该结合段3231嵌设于该出水横管321的后端内固定，使该插掣段3232 向后凸出于该出水横管321的后端，于该插掣段3232外周面的底侧形成一平面状的凹部3233，于该凹部3233的后侧形成一前高后低的倾斜面3234。

当将该内管34组合于该外管32内时，是将宽度较该第一衔接管322内径宽度窄的第二端头343以及该延伸管341依序穿过该第一衔接管322进入该外管32内并向后移动，使该第一端头342的后侧部分进入并穿置在该第一衔接管 322内，并使该第一凸缘3422抵靠于该第一衔接管322前端的端缘定位；接著利用该内管34具有的弹性与延展性，将该第二端头343具有该颈部3432的部分向后拉出该第二衔接管323，将该固定卡垫36扣合于该颈部3432固定，接著放开该第二端头343，使该第二端头343的前侧连同部分的固定卡垫36向前缩回并穿置于该第二衔接管323内，并使该固定卡垫36的第二凸缘361抵靠于该第二衔接管323后端的端缘定位。

该起泡器40包括一固定螺帽42以及一起泡芯44，该起泡芯44抵靠于该第一端头342的前面并覆盖该第一穿孔3421，该固定螺帽42环套于该起泡芯 44的周围，该固定螺帽42的后端螺锁于该第一衔接管322前端的周围固定。

该插接部14内周壁的前侧与后侧各形成一宽度较大的前孔部141以及一宽度较小的插孔部142，该前孔部141的轮廓形状与该出水横管321后端的轮廓形状相同，该插孔部142的轮廓形状与该插掣段3232的轮廓形状相同都是非圆形的形状，对应该凹部3233的位置于该插接部14的底侧斜向地贯穿一螺孔 143。

当该出水管组件30的后端插入该插接部14内时，该出水横管321的后端插入该前孔部141，该第二衔接管323的该插掣段3232插入该插孔部142固定，由于该插孔部142是非圆形的形状，因此该出水管组件30的后端插入该插接部 14后不能随意旋转；该凸管部344是椭圆形管，当该凸管部344插入该出水孔 241前会先穿过该插口122，该插口122以及该出水孔241分别是形状与该凸管部344配合的椭圆形孔，于该螺孔143螺锁一止付螺丝144，该止付螺丝144 的内端抵靠于该凹部3233后侧的倾斜面3234定位。

该内芯主体20包括一阀芯座22、一接座24以及所述的控水阀芯26。该阀芯座22的顶部具有一阀芯槽221，所述的两进水水道222分别向下贯穿该阀芯座22的底部，且两进水水道222的顶端各与该阀芯槽221的底部相通，该阀芯座22的底部具有一出水通道223，该出水通道223的前端贯穿该阀芯座22的前面，该出水通道223的后端与该阀芯槽221的底部相通。

该接座24结合于该阀芯座22的前面，所述的出水孔241形成于该接座24 的前面，该接座24的后面具有一与该出水孔241相连的插管242，该插管242 密封地插入该出水通道223的前端。该控水阀芯26设置于该阀芯槽221内，两进水水道222以及该出水通道223分别与该控水阀芯26的底部连通，该控水阀芯26的顶部具有一控制杆261，藉由操作该控制杆261的动作，使该控水阀芯 26控制两进水水道222分别向该出水通道223与该出水孔241流出水量的总量与比例。于该龙头壳体10的直管部12的顶部设有一把手16，该把手16结合于该控制杆261并向外延伸一操纵杆161。

以上所述仅为本实用新型较佳可行实施例而已，举凡应用本实用新型说明书及申请专利范围所为之等效变化，理应包含在本实用新型之专利范围内。

Claims (9)

1.一种出水龙头，其特征在于，包括：

一龙头壳体，具有一直管部，所述直管部内具有一安装空间，所述直管部的周围具有一插接部，所述插接部的内部与所述安装空间相通；

一内芯主体，设置于所述安装空间，所述内芯主体的底部具有至少一进水水道，并且于朝向所述插接部的一侧具有一出水孔；以及

一出水管组件，包括一外管以及一内管，所述内管具有一穿置于所述外管内的延伸管，于所述延伸管的两端各连接一第一端头以及一第二端头，所述第一端头具有一与所述延伸管相通的第一穿孔并穿置固定于所述外管的一端，所述第二端头具有一与所述延伸管相通的第二穿孔并穿置固定于所述外管的另一端，所述外管的其中一端插入所述插接部固定，所述第一端头与所述第二端头中较靠近所述插接部者向外延伸一凸管部。

2.如权利要求1所述的出水龙头，其特征在于，所述第一端头的周围具有一第一凸缘，所述第一凸缘的宽度大于所述外管一端的内径并抵靠于此端的端缘固定，所述第二端头的宽度窄于所述外管另一端的内径，于所述第二端头的周围可拆卸地结合一固定卡垫，所述固定卡垫的周围具有一第二凸缘，所述第二凸缘的宽度大于所述外管另一端的内径并抵靠于此另一端的端缘固定。

3.如权利要求2所述的出水龙头，其特征在于，所述第二端头的周围具有一颈部，所述固定卡垫是C形扣件并且扣合于所述颈部。

4.如权利要求2或3所述的出水龙头，其特征在于，所述外管设有一出水横管，于所述出水横管的前后两端分别结合一第一衔接管以及一第二衔接管，所述第二衔接管的后侧形成一插掣段；所述插接部的内周壁形成一非圆形的插孔部，所述插孔部的轮廓与所述插掣段的轮廓相同，所述外管以设有所述第二衔接管的一端插入所述插接部内，所述插掣段插入所述插孔部。

5.如权利要求4所述的出水龙头，其特征在于，于所述插掣段外周面的一侧形成一凹部，于所述凹部的后侧形成一倾斜面，于所述插接部周围对应所述凹部的一侧斜向贯穿一螺孔，于所述螺孔螺锁一止付螺丝，所述止付螺丝的内端抵靠于所述倾斜面。

6.如权利要求5所述的出水龙头，其特征在于，所述第二衔接管的前侧嵌设于所述出水横管的后端内固定；所述插接部内周壁的前侧形成一前孔部，所述插孔部位于所述插接部内周壁的后侧，所述前孔部的轮廓与所述出水横管后端的轮廓相同，所述出水横管的后端插入所述前孔部。

7.如权利要求4所述的出水龙头，其特征在于，所述出水龙头还设有一起泡器，包括一固定螺帽以及一起泡芯，所述固定螺帽环套于所述起泡芯的周围，并且后端螺锁于所述第一衔接管前端的周围固定。

8.如权利要求2所述的出水龙头，其特征在于，所述内芯主体设有一阀芯座，所述阀芯座的顶部有一阀芯槽，各所述进水水道与所述阀芯槽相通，所述出水孔与所述阀芯槽相通，于所述阀芯槽内设置一控水阀芯，各所述进水水道以及所述出水孔分别与所述控水阀芯连通，所述控水阀芯的顶部具有一控制杆，于所述直管部的顶部设有一把手，所述把手结合于所述控制杆。

9.如权利要求3所述的出水龙头，其特征在于，所述内芯主体设有一阀芯座，所述阀芯座的顶部有一阀芯槽，各所述进水水道与所述阀芯槽相通，所述出水孔与所述阀芯槽相通，于所述阀芯槽内设置一控水阀芯，各所述进水水道以及所述出水孔分别与所述控水阀芯连通，所述控水阀芯的顶部具有一控制杆，于所述直管部的顶部设有一把手，所述把手结合于所述控制杆。

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