CN216267476U - 一种具有快速冷却结构的硅胶注塑模具 - Google Patents
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Abstract
一种具有快速冷却结构的硅胶注塑模具，包括前模、后模、冷却模块，其特征在于，所述前模、后模均设有冷却模块，且冷却模块环绕设置于前模、后模内部；所述前模包括前模固定板、前模板，且前模固定板与前模板螺栓连接；所述后模包括后模固定板、后模板，且后模固定板与后模板螺栓连接；所述冷却模块由冷却水管、冷却气管组成；所述冷却水管用于通入冷却水；所述冷却气管用于通入干冰气体；该装置通过设有多流道来使模具快速冷却；在流道内通入干冰气体可以让模具快速冷却，使产品快速成型，通过这样提高产品的质量以及提高产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种具有快速冷却结构的硅胶注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生成塑胶制品的工具，其原理是利用热融化由注塑机高压注入型腔，再经过冷却定型，得到成品；在现有的注塑模具中通常采用单进单出的水管进行冷却，这种方式的冷却速度较慢，多数时候模具的冷却往往不充分，影响产品的成型；如果冷却时间过长的话，也降低产品的生产效率。
基于此，本实用新型提供了一种具有快速冷却结构的硅胶注塑模具，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有快速冷却结构的硅胶注塑模具，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种具有快速冷却结构的硅胶注塑模具，包括前模、后模、冷却模块，其特征在于，所述前模、后模均设有冷却模块，且冷却模块环绕设置于前模、后模内部；所述前模包括前模固定板、前模板，且前模固定板与前模板螺栓连接；所述后模包括后模固定板、后模板，且后模固定板与后模板螺栓连接；所述冷却模块由冷却水管、冷却气管组成；所述冷却水管用于通入冷却水；所述冷却气管用于通入干冰气体。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述前模板设有前模芯，且前模芯与前模板契合；所述前模板设有第一流道，且第一流道环绕于前模板内部；所述前模芯设有第二流道，且第二流道环绕于前模芯内部；所述第一流道、第二流道内均设有冷却水管、冷却气管。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述后模板设有后模芯，且后模芯与后模板契合；所述后模板设有第三流道，且第三流道环绕于后模板内部；所述后模芯设有第四流道，且第四流道环绕于后模芯内部；所述第三流道、第四流道内均设有冷却水管、冷却气管。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述冷却水管、冷却气管包括入口管道、出口管道；所述入口管道、出口管道设于前模、后模侧面，且入口管道设有控制开关阀；所述控制开关阀与冷却水管、冷却气管固定套接。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述前模板四个角处设有通孔，且通孔内安装有导套；所述后模板四个角处设有通孔，且通孔内安装有导柱；所述导柱与导套滑动套接。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述后模板下方设有支撑块，且支撑块位于后模板与后模固定板之间；所述支撑块分别与后模板、后模固定板螺栓连接。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述后模板底面设有通孔，且通孔内设有支撑柱；所述支撑柱与后模板套接，且支撑柱表面套有弹簧；所述后模板底面中间还设有多个顶针，且顶针与后模板滑动套接。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述前模固定板顶部设有定位环，且定位环安装有浇口套；所述浇口套与前模板、前模芯相贯通。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有快速冷却结构的硅胶注塑模具，具备以下有益效果：
该装置通过设有多流道来使模具快速冷却；在流道内通入干冰气体可以让模具快速冷却，使产品快速成型，通过这样提高产品的质量以及提高产品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部部分结构示意图；
图3为本实用新型冷却水和干冰气体进出方式示意图；
图4为本实用新型导柱与导套结构示意图；
图5为本实用新型模芯结构示意图；
图6为本实用新型冷却模块排布方式示意图；
图7为本实用新型前模部分冷却模块排布示意图；
图8为本实用新型后模部分冷却模块排布示意图；
图9为本实用新型冷却水和干冰气体的进出位置；
其中：1、前模固定板，101、浇口套，2、前模板，201、导套，3、前模芯，4、后模固定板，5、后模板，501、导柱，502、支撑块，503、支撑柱，504、弹簧，505、顶针，6、后模芯，7、冷却模块，701、冷却水管，702、冷却气管，8、控制开关阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-9，本实用新型提供一种具有快速冷却结构的硅胶注塑模具，包括前模、后模、冷却模块7，其特征在于，所述前模、后模均设有冷却模块7，且冷却模块7环绕设置于前模、后模内部；所述前模包括前模固定板1、前模板2，且前模固定板1与前模板2螺栓连接；所述后模包括后模固定板4、后模板5，且后模固定板4与后模板5螺栓连接；所述冷却模块7由冷却水管701、冷却气管702组成；所述冷却水管701用于通入冷却水；所述冷却气管702用于通入干冰气体。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述前模板2设有前模芯3，且前模芯3与前模板2契合；所述前模板2设有第一流道，且第一流道环绕于前模板2内部；所述前模芯3设有第二流道，且第二流道环绕于前模芯3内部；所述第一流道设有冷却水管701、冷却气管702；所述第二流道内部也设有冷却水管701、冷却气管702。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述后模板5设有后模芯6，且后模芯6与后模板5契合；所述后模板5设有第三流道，且第三流道环绕于后模板5内部；所述后模芯6设有第四流道，且第四流道环绕于后模芯6内部；所述第三流道内部设有冷却水管701、冷却气管702；所述第四流道内部也设有冷却水管701、冷却气管702。
第一流道、第二流道、第三流道、第四流道均为冷却流道，冷却流道内均设有冷却模块7；所述第一流道为前模板2的冷却流道，第三流道为后模板5的冷却流道；所述第二流道为前模芯3的冷却流道，第四流道为后模芯6的冷却流道，所述第二流道、第四流道相对称设置；如图5～图8所示的冷却水管701、冷却气管702，外侧为冷却水管701，内侧为冷却气管702，也可以倒换过来，外侧的为冷却气管702，内侧的为冷却水管701；如图6所示，为冷却模块7的排布方式。
通过在前模板2、后模板5内部设有冷却流道，可以使产品的冷却成型速度提升，提高生产的效率。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述冷却流道内的冷却水管701、冷却气管702包括入口管道、出口管道；所述入口管道、出口管道设于前模、后模侧面，且入口管道设有控制开关阀8；所述控制开关阀8与冷却水管701、冷却气管702固定套接。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述前模板2四个角处设有通孔，且通孔内安装有导套201；所述后模板5四个角处设有通孔，且通孔内安装有导柱501；所述导柱501与导套201滑动套接；所述导柱501、导套201为导向装置，用于引导前模板2、后模板5的位置正确对合。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述后模板5下方设有支撑块502，且支撑块502位于后模板5与后模固定板4之间；所述支撑块502分别与后模板5、后模固定板4螺栓连接。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述后模板5底面设有通孔，且通孔内设有支撑柱503；所述支撑柱503与后模板5套接，且支撑柱503表面套有弹簧504；所述支撑柱503为四根，呈正方形设置于后模板5底面中间，用于加强模板的强度，防止模板塌陷，造成产品变形，影响产品的成型尺寸；所述后模板5底面中间还设有多个顶针505，且顶针505与后模板5滑动套接，顶针505用于开模时顶出产品。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述前模固定板1顶部设有定位环，且定位环安装有浇口套101；所述浇口套101与前模板2、前模芯3相贯通。
作为本实用新型的一个具体实施例:
在将熔融的硅胶、塑料通过高压从浇口套101处注塑进模芯，待充满型腔之后，停止注塑，然后通过第一流道、第二流道、第三流道以及第四流道的冷却水管701、冷却气管702入口处的控制开关阀8来使冷却水、干冰气体通入冷却流道内，通过冷却流道来使冷却水、干冰气体迅速在模板及模芯内进行循环，然后冷却水、干冰气体从冷却水管701、冷却气管702的出口处出去，带走内部的热量，使模芯内的产品迅速降温，冷却成型；在冷却水、干冰气体从冷却水管701、冷却气管702的出口排出的同时，入口处还持续地加入冷却水、干冰气体，直至产品冷却成型，然后开模，通过顶针505将产品顶出，然后继续开始下一次的注塑。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种具有快速冷却结构的硅胶注塑模具，包括前模、后模、冷却模块（7），其特征在于，所述前模、后模均设有冷却模块（7），且冷却模块（7）环绕设置于前模、后模内部；所述前模包括前模固定板（1）、前模板（2），且前模固定板（1）与前模板（2）螺栓连接；所述后模包括后模固定板（4）、后模板（5），且后模固定板（4）与后模板（5）螺栓连接；所述冷却模块（7）由冷却水管（701）、冷却气管（702）组成；所述冷却水管（701）用于通入冷却水；所述冷却气管（702）用于通入干冰气体。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的硅胶注塑模具，其特征在于，所述前模板（2）设有前模芯（3），且前模芯（3）与前模板（2）契合；所述前模板（2）设有第一流道，且第一流道环绕于前模板（2）内部；所述前模芯（3）设有第二流道，且第二流道环绕于前模芯（3）内部；所述第一流道、第二流道内均设有冷却水管（701）、冷却气管（702）。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的硅胶注塑模具，其特征在于，所述后模板（5）设有后模芯（6），且后模芯（6）与后模板（5）契合；所述后模板（5）设有第三流道，且第三流道环绕于后模板（5）内部；所述后模芯（6）设有第四流道，且第四流道环绕于后模芯（6）内部；所述第三流道、第四流道内均设有冷却水管（701）、冷却气管（702）。
4.根据权利要求2或3所述的一种具有快速冷却结构的硅胶注塑模具，其特征在于，所述冷却水管（701）、冷却气管（702）包括入口管道、出口管道；所述入口管道、出口管道设于前模、后模侧面，且入口管道设有控制开关阀（8）；所述控制开关阀（8）与冷却水管（701）、冷却气管（702）固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的硅胶注塑模具，其特征在于，所述前模板（2）四个角处设有通孔，且通孔内安装有导套（201）；所述后模板（5）四个角处设有通孔，且通孔内安装有导柱（501）；所述导柱（501）与导套（201）滑动套接。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的硅胶注塑模具，其特征在于，所述后模板（5）下方设有支撑块（502），且支撑块（502）位于后模板（5）与后模固定板（4）之间；所述支撑块（502）分别与后模板（5）、后模固定板（4）螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的硅胶注塑模具，其特征在于，所述后模板（5）底面设有通孔，且通孔内设有支撑柱（503）；所述支撑柱（503）与后模板（5）套接，且支撑柱（503）表面套有弹簧（504）；所述后模板（5）底面中间还设有多个顶针（505），且顶针（505）与后模板（5）滑动套接。
8.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的硅胶注塑模具，其特征在于，所述前模固定板（1）顶部设有定位环，且定位环安装有浇口套（101）；所述浇口套（101）与前模板（2）、前模芯（3）相贯通。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120363423A (zh) * | 2025-06-10 | 2025-07-25 | 佛山市美捷远电器实业股份有限公司 | 基于液态硅胶模具的快速冷却式脱模装置 |
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2021
- 2021-11-23 CN CN202122881183.0U patent/CN216267476U/zh active Active
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