CN216164839U - 一种肉条挤出机用分料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种肉条挤出机用分料器，它包括多个同轴顺次连接并同步转动的分料器单体。所述分料器单体包括分料固定盘和转盘，所述分料固定盘的侧壁上沿周向开设有轴对称的进料口一和出料口一，所述分料固定盘的一侧开设有分料槽，所述分料槽的槽底开设有用于安装转盘的通孔，所述转盘与分料固定盘内切，所述转盘中远离通孔的一侧中心对称开设有十字形通槽，所述十字形通槽内放置有两个拨片，两个拨片的相对侧中部分别开设有缺口。该肉条挤出机用分料器可满足一根或多根不同形状、不同尺寸的肉条成型需求，且不会出现断料的情况。

Description

一种肉条挤出机用分料器

技术领域

本实用新型涉及一种肉条挤出机，尤其是一种肉条挤出机用分料器。

背景技术

本部分的描述仅提供与本说明书公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

目前，肉条挤出机在生产过程中，完全依靠挤出机的挤出压力来完成肉条的成型，因为挤出机的出料压力有限，所以导致肉条成型的尺寸相对较小，而且出料的根数少。

此外，现有的肉条挤出机都是完全依靠挤出机的挤出压力来完成肉条的成型，无法保证压力均匀的释放至每一个出料口，在挤出的过程中物料挤出形状不均匀，会有断料的情况发生。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本说明书的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本说明书的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种肉条挤出机用分料器，该肉条挤出机用分料器可满足一根或多根不同形状、不同尺寸的肉条成型需求，且不会出现断料的情况。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种肉条挤出机用分料器，它包括多个同轴顺次连接并同步转动的分料器单体。

优选的，所述分料器单体包括分料固定盘和转盘，所述分料固定盘的侧壁上沿周向开设有轴对称的进料口一和出料口一，所述分料固定盘的一侧开设有分料槽，所述分料槽的槽底开设有用于安装转盘的通孔，所述转盘与分料固定盘内切，所述转盘中远离通孔的一侧中心对称开设有十字形通槽，所述十字形通槽内放置有两个拨片，两个拨片的相对侧中部分别开设有缺口。

优选的，所述分料槽的外轮廓线包括上半部和下半部，其中，上半部为半圆形，下半部为半椭圆形，且半圆形的半径与半随圆形的半长轴相等，所述转盘与分料固定盘的内切点位于半椭圆形的半短轴所在的直线。

优选的，所述半圆形的半径与半椭圆形的半短轴之和等于拨片的长度。

优选的，所述进料口一和出料口一分别位于转盘与分料固定盘的内切点与半椭圆形的两长轴端点之间的一段分料固定盘的侧壁上。

优选的，任意相邻两分料器单体中的十字形通槽呈18°夹角交错设置。

优选的，相邻两分料器单体的连接结构为：所述转盘中开设有十字形通槽的一侧设置有多个多边形连接块，各个多边形连接块呈中心对称设置并与十字形通槽间隔设置，所述分料固定盘和转盘的厚度相等，所述多边形连接块凸出于分料固定盘的侧面，所述转盘的另一侧开设有与多边形连接块数量相等且形状相适应的插槽。

优选的，所述多边形连接块为扇形环状结构，所述插槽为扇形结构，且多边形连接块和插槽的中心角相等。

本实用新型的有益效果：本实用新型的肉条挤出机用分料器将有限的挤出压力释放至分料固定盘的进料口一转变成推动拨片旋转的动力，在拨片旋转的过程中，增加了出料压力，来满足不同形状、不同尺寸的肉条成型需要，分料器单体将不均匀的压力通过推动拨片连续的旋转，产生动力将肉泥连续带至出料口一，各个分料器单体带出的肉泥供给成型模具的一个大尺寸的出料口二或者一个分料器单体对应一个小的成型模具的出料口二。当拨片受到肉泥的压力带动转盘旋转的同时，将肉泥源源不断的从进料口一引入，从出料口一推出。反之，当拨片不产生旋转时，出料口一与进料口一均处于关闭状态，出料口一全部停止出料，不会像现有肉条挤出设备出现断断续续出料的情况。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的主视结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的局部主视结构示意图一。

图3为本实用新型具体实施方式的局部立体结构示意图一。

图4为本实用新型具体实施方式的局部立体结构示意图二。

图5为分料器单体的立体结构示意图一。

图6为分料器单体的立体结构示意图二。

图7为图1中A-A的剖视结构示意图。

图8为拨片的结构示意图。

图9为转盘的主视结构示意图。

图10为转盘的立体结构示意图一。

图11为转盘的立体结构示意图二。

图中，14-分料固定盘，15-转盘，16-分料槽，17-十字形通槽，18-拨片， 19-缺口，20-多边形连接块，21-出料口一，22-进料口一，23-通孔，24-插槽，37-分料器单体。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种肉条挤出机用分料器，如图所示，它包括多个同轴顺次连接并同步转动的分料器单体37。任意相邻两分料器单体37中的十字形通槽17呈18°夹角交错设置，使所有分料器单体37中的拨片18在肉条挤出机中的分料腔内沿轴向形成螺旋排列结构，在转盘15转动的过程中，每个分料器单体37中的拨片18都能均匀的承受肉泥产生压力的推动。具体来说，相邻两分料器单体37 的连接结构为：所述转盘15中开设有十字形通槽17的一侧设置有多个多边形连接块20，各个多边形连接块20呈中心对称设置并与十字形通槽17间隔设置，所述分料固定盘14和转盘15的厚度相等，所述多边形连接块20凸出于分料固定盘14的侧面，所述转盘15的另一侧(远离十字形通槽17的一侧)开设有与多边形连接块20数量相等且形状相适应的插槽24。所述多边形连接块20为扇形环状结构，所述插槽24为扇形结构，且多边形连接块20和插槽24的中心角相等。这种结构形式的多边形连接块20和插槽24配合，可保证各个分料器单体37能够同步转动。转盘15两侧的插槽24和突出的多边形连接块20为同角度但不同形状的扇形结构，更便于多边形连接块20更好的与插槽24配合连接，有更好的互换性。相邻两分料器单体37连接时，一个分料器单体37上的多边形连接块20插入另一分料器单体37上的插槽24内，使各个分料器单体37连接成为一个整体并能够同步转动。

所述分料器单体37包括分料固定盘14和转盘15，所述分料固定盘14的一侧开设有分料槽16，所述分料槽16的槽底开设有用于安装转盘15的通孔23，转盘15与通孔23间隙配合，以保证转盘15能够顺利的转动，所述转盘15与分料固定盘14内切，这种内切结构可以保证在拨片18与转盘15及切点位置的分料固定盘14侧壁配合能够将肉泥合部通过出料口一21挤出。所述转盘15中远离通孔23的一侧中心对称开设有十字形通槽17，所述十字形通槽17内放置有两个拨片18，两个拨片18的相对侧中部分别开设有缺口19，这种结构在满足两拨片18交叉安装需要的同时，也不会影响两拨片18随分料槽16内壁的形状在十字形通槽17内的移动。拨片18的外侧端均为弧形，从而保证拨片18能够顺利的在分料槽16内转动，而不会出现卡死的情况，拨片18可随分料槽16的内壁形状在十字形通槽17内移动。

所述分料槽16的外轮廓线包括上半部和下半部，其中，上半部为半圆形，下半部为半椭圆形，且半圆形的半径与半随圆形的半长轴相等，所述转盘15 与分料固定盘14的内切点位于半椭圆形的半短轴所在的直线。所述半圆形的半径与半椭圆形的半短轴之和等于拨片18的长度，既可以保证拨片18的一端位于内切点处时另一端可以接触到分料槽16的内壁，以保证压力不会流失，还可以保证拨片18的两端运行至进料口一22和出料口一21处时，能够同时保证进料处压力无损失、出料处的肉泥能够全部挤出。拨片18移动至出料口一 21处时在分料槽16内壁的挤压作用下，拨片18逐渐向十字形通槽17内滑动，使该拨片18在进料口一22处的一端滑出十字形通槽17。

所述分料固定盘14的侧壁上沿周向开设有轴对称的进料口一22和出料口一21，所述进料口一22和出料口一21分别位于转盘15与分料固定盘14的内切点与半椭圆形的两长轴端点之间的一段分料固定盘14的侧壁上，所述进料口一22和出料口一21分别与肉条挤出机中的分料腔的进口端和出口端对应，该结构与拨片18及转盘15配合，可实现肉泥自进料口一22进入分料槽16并推动拨片18转动，也可使拨片18、转盘15及内切点处的分料固定盘14侧壁将肉泥通过出料口一21挤出。

该肉条挤出机用分料器中，拨片18在分料槽16内壁的挤压下可在十字形通槽17内移动，拨片18移动至出料口一21处时在分料槽16内壁的挤压作用下逐渐向十字形通槽17内滑动，同时该拨片18的在进料口一22处的一端滑出十字形通槽17，自进料口一22进入的肉泥推动伸出十字形通槽17的拨片18转动，拨片18带动转盘15同步转动。

本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种肉条挤出机用分料器，其特征是：它包括多个同轴顺次连接并同步转动的分料器单体，所述分料器单体包括分料固定盘和转盘，所述分料固定盘的侧壁上沿周向开设有轴对称的进料口一和出料口一，所述分料固定盘的一侧开设有分料槽，所述分料槽的槽底开设有用于安装转盘的通孔，所述转盘与分料固定盘内切，所述转盘中远离通孔的一侧中心对称开设有十字形通槽，所述十字形通槽内放置有两个拨片，两个拨片的相对侧中部分别开设有缺口。

2.根据权利要求1所述的肉条挤出机用分料器，其特征是：所述分料槽的外轮廓线包括上半部和下半部，其中，上半部为半圆形，下半部为半椭圆形，且半圆形的半径与半随圆形的半长轴相等，所述转盘与分料固定盘的内切点位于半椭圆形的半短轴所在的直线。

3.根据权利要求2所述的肉条挤出机用分料器，其特征是：所述半圆形的半径与半椭圆形的半短轴之和等于拨片的长度。

4.根据权利要求3所述的肉条挤出机用分料器，其特征是：所述进料口一和出料口一分别位于转盘与分料固定盘的内切点与半椭圆形的两长轴端点之间的一段分料固定盘的侧壁上。

5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的肉条挤出机用分料器，其特征是：任意相邻两分料器单体中的十字形通槽呈18°夹角交错设置。

6.根据权利要求5所述的肉条挤出机用分料器，其特征是：相邻两分料器单体的连接结构为：所述转盘中开设有十字形通槽的一侧设置有多个多边形连接块，各个多边形连接块呈中心对称设置并与十字形通槽间隔设置，所述分料固定盘和转盘的厚度相等，所述多边形连接块凸出于分料固定盘的侧面，所述转盘的另一侧开设有与多边形连接块数量相等且形状相适应的插槽。

7.根据权利要求6所述的肉条挤出机用分料器，其特征是：所述多边形连接块为扇形环状结构，所述插槽为扇形结构，且多边形连接块和插槽的中心角相等。

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