CN216126992U - 一种板材表磨平用砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材表磨平用砂光机，包括机台、上磨机构、下磨机构和集屑机构；可将板材放置于下磨机构与上磨机构之间，随后运行下磨机构与上磨机构，将板材卷入机台内向顶板移动，并抵持于顶板上，随后下磨机构与上磨机构对板材进行磨平抛光，同时运行吸尘电机，使废料腔内产生负压，并使进屑通道和进屑孔产生吸力，将磨平抛光过程中产生的碎屑吸入废料腔内，并通过过滤网防止碎屑吸入吸尘电机内，在磨平抛光完成后可反向运行下磨机构与上磨机构将板材运出，由此能够对板材的两面同时进行磨平抛光，无需对板材进行翻面，节约人力，并且能够对磨平抛光过程中产生的木屑进行有效的收集。

Description

一种板材表磨平用砂光机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材表磨平用砂光机。

背景技术

砂光机又称磨光机，是现代木材加工工业普遍应用的设备之一，它是利用装有磨料(砂布或砂纸)的切削工具对工件进行砂磨，以提高其厚度精度、平面度以及粗糙度质量，为木制零件的表面装饰，油漆或板材的二次加工(木纹印刷、贴纸和贴薄木等)加工出良好的基面；因此，砂光机广泛应用于各种人造板材、木制品构件及木器等的精加工。

然而传统的砂光机在对板材进行磨平抛光时，通常是对板材的一面进行磨平抛光，在完成后翻面对另一面进行磨平抛光，效率较低并且需要工作人员操作，浪费了大量的人力，并且在磨平抛光过程中产生的木屑无法进行有效的收集，影响工作人员的工作环境，并且工作人员的身体健康。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种板材表磨平用砂光机，能够对板材的两面同时进行磨平抛光，无需对板材进行翻面，节约人力，并且能够对磨平抛光过程中产生的木屑进行有效的收集。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种板材表磨平用砂光机，包括机台、上磨机构、下磨机构和集屑机构，所述机台的上部设置有所述上磨机构，所述机台的下部设置有所述下磨机构，所述集屑机构设置于所述机台的中部；

所述上磨机构和所述下磨机构结构相同并且采用相对设置；

所述集屑机构吸尘电机、废料腔、过滤网和顶板，所述顶板设置于所述机台内表面中部，所述顶板外表面设置有进屑孔，所述顶板内部设置有进屑通道，所述进屑通道与所述废料腔的一侧相连接，所述废料腔的另一侧设置有所述过滤网，所述过滤网与所述吸尘电机相连接。

进一步的，所述上磨机构包括丝杆升降机、驱动件、升降台、轴辊和磨砂带，所述丝杆升降机的一侧与所述机台相连接，所述丝杆升降机的另一侧通过丝杆与所述升降台的一面驱动连接，所述升降台的两侧分别可转动连接有一所述轴辊，所述磨砂带套设于所述轴辊外表面，所述驱动件与一所述轴辊驱动连接。

进一步的，还包括稳定杆，所述稳定杆的一端与所述升降台的另一面固定连接，所述稳定杆穿设于所述机台上，并且采用可滑动连接。

进一步的，还包括加强筋，所述顶板的一侧通过所述加强筋与所述机台内表面中部固定连接。

进一步的，还包括减压组件，所述丝杆靠近所述升降台的一端设置有容纳槽，所述减压组件设置于所述容纳槽内部；

所述减压组件包括连接件和弹性件，所述弹性件设置于所述容纳槽内，所述连接件的一端与所述弹性件相连接，所述连接件的另一端与所述升降台的一面固定连接。

进一步的，还包括限位块，所述丝杆的另一端与所述稳定杆的另一端均设置有所述限位块。

进一步的，还包括缓冲垫，所述顶板的另一侧连接有所述缓冲垫。

进一步的，还包括侧撑板，所述机台的两侧分别固定连接有一所述侧撑板。

进一步的，还包括支撑架，所述机台的底部固定连接有所述支撑架。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于所述侧撑板上，所述PLC控制器分别与所述吸尘电机、所述丝杆升降机和所述驱动件电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对板材的两面进行磨平抛光时，可将板材放置于下磨机构与上磨机构之间，随后运行下磨机构与上磨机构，将板材卷入机台内向顶板移动，并抵持于顶板上，随后下磨机构与上磨机构持续运行并对板材进行磨平抛光，同时运行吸尘电机，使废料腔内产生负压，并使进屑通道和进屑孔产生吸力，将磨平抛光过程中产生的碎屑吸入废料腔内，并通过过滤网防止碎屑吸入吸尘电机内，在磨平抛光完成后可反向运行下磨机构与上磨机构将板材运出，由此能够对板材的两面同时进行磨平抛光，无需对板材进行翻面，节约人力，并且能够对磨平抛光过程中产生的木屑进行有效的收集。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的板材表磨平用砂光机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的板材表磨平用砂光机的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的实施例的板材表磨平用砂光机中集屑机构结构示意图；

图4为本实用新型的实施例的板材表磨平用砂光机中减压组件结构示意图；

图5为本实用新型的实施例的板材表磨平用砂光机的使用状态示意图；

【附图标记说明】

1-机台，2-驱动件，3-升降台，4-侧撑板，5-支撑架，6-磨砂带，7-轴辊，8-加强筋，9-顶板，10-连接件，11-限位块，12-丝杆，13-丝杆升降机，14-稳定杆，15-PLC控制器，16-废料腔，17-吸尘电机，18-缓冲垫，19-进屑通道，20-过滤网，21-容纳槽，22-弹性件，23-板材。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图5所示，本实用新型的一种板材表磨平用砂光机，包括机台1、上磨机构、下磨机构和集屑机构，所述机台1的上部设置有所述上磨机构，所述机台1的下部设置有所述下磨机构，所述集屑机构设置于所述机台1的中部；

所述上磨机构和所述下磨机构结构相同并且采用相对设置；

所述集屑机构吸尘电机17、废料腔16、过滤网20和顶板9，所述顶板9设置于所述机台1内表面中部，所述顶板9外表面设置有进屑孔，所述顶板9内部设置有进屑通道19，所述进屑通道19与所述废料腔16的一侧相连接，所述废料腔16的另一侧设置有所述过滤网20，所述过滤网20与所述吸尘电机17相连接。

本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对板材23的两面进行磨平抛光时，可将板材23放置于下磨机构与上磨机构之间，随后运行下磨机构与上磨机构，将板材23卷入机台1内向顶板9移动，并抵持于顶板9上，随后下磨机构与上磨机构对板材23进行磨平抛光，同时运行吸尘电机17，使废料腔16内产生负压，并使进屑通道19和进屑孔产生吸力，将磨平抛光过程中产生的碎屑吸入废料腔16内，并通过过滤网20防止碎屑吸入吸尘电机17内，在磨平抛光完成后可反向运行下磨机构与上磨机构将板材23运出。

进一步的，所述上磨机构包括丝杆升降机13、驱动件2、升降台3、轴辊7和磨砂带6，所述丝杆升降机13的一侧与所述机台1相连接，所述丝杆升降机13的另一侧通过丝杆12与所述升降台3的一面驱动连接，所述升降台3的两侧分别可转动连接有一所述轴辊7，所述磨砂带6套设于所述轴辊7外表面，所述驱动件2与一所述轴辊7驱动连接。

从上述描述可知，有利于丝杆升降机13通过丝杆12带动升降台3进行升降，使各个轴辊7和磨砂带6充分的与板材23相接触，随后运行驱动件2，使驱动件2带动轴辊7转动，并通过轴辊7外表面的磨砂带6对板材23进行磨平抛光。

进一步的，还包括稳定杆14，所述稳定杆14的一端与所述升降台3的另一面固定连接，所述稳定杆14穿设于所述机台1上，并且采用可滑动连接。

从上述描述可知，有利于通过稳定杆14在机台1上滑动，使升降台3在进行升降时更加的稳定，避免升降台3偏移。

进一步的，还包括加强筋8，所述顶板9的一侧通过所述加强筋8与所述机台1内表面中部固定连接。

从上述描述可知，有利于提升顶板9的抗压强度。

进一步的，还包括减压组件，所述丝杆12靠近所述升降台3的一端设置有容纳槽21，所述减压组件设置于所述容纳槽21内部；

所述减压组件包括连接件10和弹性件22，所述弹性件22设置于所述容纳槽21内，所述连接件10的一端与所述弹性件22相连接，所述连接件10的另一端与所述升降台3的一面固定连接。

从上述描述可知，有利于丝杆12对升降台3进行升降时，通过弹性件22避免丝杆12的力度过大，对板材23造成损坏，当力度过大时通过弹性件22的收缩降低压力。

进一步的，还包括限位块11，所述丝杆12的另一端与所述稳定杆14的另一端均设置有所述限位块11。

从上述描述可知，有利于通过限位块11避免丝杆12与稳定杆14脱离机台1。

进一步的，还包括缓冲垫18，所述顶板9的另一侧连接有所述缓冲垫18。

从上述描述可知，有利于通过缓冲垫18降低撞击力度，避免板材23在卷入下磨机构与上磨机构内时，板材23的移动速度过快，对顶板9造成损伤。

进一步的，还包括侧撑板4，所述机台1的两侧分别固定连接有一所述侧撑板4。

从上述描述可知，有利于对机台1的两侧进行支撑，提升机台1的抗压强度。

进一步的，还包括支撑架5，所述机台1的底部固定连接有所述支撑架5。

从上述描述可知，有利于避免机台1的底部直接与地面相接触，避免机台1的底部受潮损坏。

进一步的，还包括PLC控制器15，所述PLC控制器15设置于所述侧撑板4上，所述PLC控制器15分别与所述吸尘电机17、所述丝杆升降机13和所述驱动件2电连接。

从上述描述可知，有利于使用者在操作整体装置时更加的便捷。

实施例一

请参照图1至图5，一种板材表磨平用砂光机，包括机台1、上磨机构、下磨机构和集屑机构，所述机台1的上部设置有所述上磨机构，所述机台1的下部设置有所述下磨机构，所述集屑机构设置于所述机台1的中部；

所述上磨机构和所述下磨机构结构相同并且采用相对设置；

所述集屑机构吸尘电机17、废料腔16、过滤网20和顶板9，所述顶板9设置于所述机台1内表面中部，并且采用焊接，所述顶板9外表面设置有进屑孔，所述顶板9内部设置有进屑通道19，所述进屑孔与所述进屑通道19相接通，所述进屑通道19与所述废料腔16的一侧相连接，所述废料腔16的另一侧设置有所述过滤网20，所述过滤网20与所述吸尘电机17相连接，所述废料腔16通过螺栓与所述机台1外表面可拆卸连接；

所述顶板9用于抵持正在进行磨平抛光的板材23，限制板材23进一步的向机台1内部移动，并且板材23在进行磨平抛光时所产生的碎屑掉落至顶板9上，可通过吸尘电机17将碎屑引导进入废料腔16内；

所述上磨机构包括丝杆升降机13、驱动件2、升降台3、轴辊7和磨砂带6，所述丝杆升降机13的一侧与所述机台1相连接，所述丝杆升降机13的另一侧通过丝杆12与所述升降台3的一面驱动连接，所述升降台3的两侧通过转动座分别可转动连接有一所述轴辊7，所述磨砂带6套设于所述轴辊7外表面，所述驱动件2通过传动带与一所述轴辊7驱动连接；

所述轴辊7均设置于所述磨砂带6内部，一所述轴辊7通过所述磨砂带6与另一所述轴辊7传动连接。

所述上磨机构中的所述驱动件2与所述下磨机构中的所述驱动件2运行方向相反，运行速度相同；

所述驱动件2为驱动电机；

还包括稳定杆14，所述稳定杆14的一端与所述升降台3的另一面固定连接，并且采用焊接，所述稳定杆14穿设于所述机台1上，并且采用可滑动连接；

还包括加强筋8，所述顶板9的一侧通过所述加强筋8与所述机台1内表面中部固定连接，并且采用焊接；

还包括减压组件，所述丝杆12靠近所述升降台3的一端设置有容纳槽21，所述减压组件设置于所述容纳槽21内部；

所述减压组件包括连接件10和弹性件22，所述弹性件22设置于所述容纳槽21内，所述连接件10的一端与所述弹性件22相连接，所述连接件10的另一端与所述升降台3的一面固定连接，并且采用焊接；

还包括限位块11，所述丝杆12的另一端与所述稳定杆14的另一端均设置有所述限位块11，并且采用焊接；

还包括缓冲垫18，所述顶板9的另一侧连接有所述缓冲垫18，并且采用粘接，所述缓冲垫18采用橡胶材质；

还包括侧撑板4，所述机台1的两侧分别固定连接有一所述侧撑板4，并且采用焊接；

还包括支撑架5，所述机台1的底部固定连接有所述支撑架5，并且采用焊接；

还包括PLC控制器15，所述PLC控制器15设置于所述侧撑板4上，所述PLC控制器15分别与所述吸尘电机17、所述丝杆升降机13和所述驱动件2电连接；

所述PLC控制器15型号为DATA-7311。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种板材表磨平用砂光机，其特征在于：包括机台、上磨机构、下磨机构和集屑机构，所述机台的上部设置有所述上磨机构，所述机台的下部设置有所述下磨机构，所述集屑机构设置于所述机台的中部；

所述上磨机构和所述下磨机构结构相同并且采用相对设置；

所述集屑机构吸尘电机、废料腔、过滤网和顶板，所述顶板设置于所述机台内表面中部，所述顶板外表面设置有进屑孔，所述顶板内部设置有进屑通道，所述进屑通道与所述废料腔的一侧相连接，所述废料腔的另一侧设置有所述过滤网，所述过滤网与所述吸尘电机相连接。

2.如权利要求1所述的板材表磨平用砂光机，其特征在于：所述上磨机构包括丝杆升降机、驱动件、升降台、轴辊和磨砂带，所述丝杆升降机的一侧与所述机台相连接，所述丝杆升降机的另一侧通过丝杆与所述升降台的一面驱动连接，所述升降台的两侧分别可转动连接有一所述轴辊，所述磨砂带套设于所述轴辊外表面，所述驱动件与一所述轴辊驱动连接。

3.如权利要求2所述的板材表磨平用砂光机，其特征在于：还包括稳定杆，所述稳定杆的一端与所述升降台的另一面固定连接，所述稳定杆穿设于所述机台上，并且采用可滑动连接。

4.如权利要求1所述的板材表磨平用砂光机，其特征在于：还包括加强筋，所述顶板的一侧通过所述加强筋与所述机台内表面中部固定连接。

5.如权利要求2所述的板材表磨平用砂光机，其特征在于：还包括减压组件，所述丝杆靠近所述升降台的一端设置有容纳槽，所述减压组件设置于所述容纳槽内部；

所述减压组件包括连接件和弹性件，所述弹性件设置于所述容纳槽内，所述连接件的一端与所述弹性件相连接，所述连接件的另一端与所述升降台的一面固定连接。

6.如权利要求3所述的板材表磨平用砂光机，其特征在于：还包括限位块，所述丝杆的另一端与所述稳定杆的另一端均设置有所述限位块。

7.如权利要求1所述的板材表磨平用砂光机，其特征在于：还包括缓冲垫，所述顶板的另一侧连接有所述缓冲垫。

8.如权利要求2所述的板材表磨平用砂光机，其特征在于：还包括侧撑板，所述机台的两侧分别固定连接有一所述侧撑板。

9.如权利要求1所述的板材表磨平用砂光机，其特征在于：还包括支撑架，所述机台的底部固定连接有所述支撑架。

10.如权利要求8所述的板材表磨平用砂光机，其特征在于：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于所述侧撑板上，所述PLC控制器分别与所述吸尘电机、所述丝杆升降机和所述驱动件电连接。

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