CN216054376U - 一种锁定机构及断路器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种锁定机构及断路器，涉及开关电气领域。该锁定机构包括壳体，以及设置在所述壳体内的手柄和锁定件，所述手柄与所述壳体滑动连接，所述锁定件与所述壳体转动连接，所述壳体上设置有过孔，所述锁定件上设置有与所述过孔配合的限位凸起，所述壳体内还设置有与所述锁定件连接的弹性件；所述手柄滑出所述壳体的情况下，所述手柄带动所述锁定件转动至所述限位凸起缩回所述壳体内；所述手柄滑入所述壳体的情况下，所述弹性件带动所述锁定件反向转动至所述限位凸起凸出所述壳体。能够简化设置形式，并提升使用时的安全性。

Description

一种锁定机构及断路器

技术领域

本申请涉及开关电气领域，具体而言，涉及一种锁定机构及断路器。

背景技术

断路器按安装方式分：有插入式、固定式和抽屉式，插入式断路器的使用能够有效提高电器设备使用行业的安全性，随着插入式断路器在各种电器设备上的广泛使用，为了满足各种不同电器设备的安装需要，插入式断路器的结构也发展到各式各样。

插入式断路器的使用，不仅能为用电线路及电器设备提供断路器所具有的各种安全保护性能，同时还能满足不同电器设备对电源质量的需要，并且能使断路器以插拔的方式，便捷地装入或撤出电路。但采用插入式断路器可能具有合闸状态下被误操作装入机箱、未安装到位时断路器被合闸或在合闸状态下被直接从机箱错误地拔出等风险。

为防止带电操作风险，现有插入式断路器通常会设有相应的锁定机构，但现有结构的锁定机构结构较为复杂，通常需要设置相应的锁定件和传动件等机构，涉及的零件较多，占用的空间较多，传动配合也较为复杂。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种锁定机构及断路器，能够简化设置形式，并提升使用时的安全性。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例的一方面，提供一种锁定机构，包括壳体，以及设置在所述壳体内的手柄和锁定件，所述手柄与所述壳体滑动连接，所述锁定件与所述壳体转动连接，所述壳体上设置有过孔，所述锁定件上设置有与所述过孔配合的限位凸起，所述壳体内还设置有与所述锁定件连接的弹性件；所述手柄滑出所述壳体的情况下，所述手柄带动所述锁定件转动至所述限位凸起缩回所述壳体内；所述手柄滑入所述壳体的情况下，所述弹性件带动所述锁定件反向转动至所述限位凸起凸出所述壳体。

可选地，所述锁定件包括依次连接的第一连接臂、转动部和第二连接臂，所述锁定件通过所述转动部与所述壳体转动连接，所述第一连接臂上具有第一导向斜面，所述手柄上设置有与所述第一导向斜面配合的第二导向斜面，所述限位凸起位于所述第二连接臂上。

可选地，所述转动部上设置有转轴或连接孔，以使所述转动部通过所述转轴或所述连接孔与所述壳体转动连接。

可选地，所述弹性件为扭簧，所述扭簧套设在所述转轴上，或所述扭簧套设在所述壳体的销轴上，且所述扭簧的第一弹性臂与所述壳体抵持，所述扭簧的第二弹性臂与所述第二连接臂抵持。

可选地，所述第二连接臂上设置有卡扣，所述第二弹性臂与所述卡扣抵持。

可选地，所述第二连接臂上还设置有限位凸台，所述限位凸台与所述限位凸起分别位于所述第二连接臂的相对两侧，所述手柄上设置有抵持台，以所述抵持台能够与所述限位凸台对应。

可选地，所述第二连接臂上还设置有第一凸起，所述壳体内对应设置有第二凸起，以使所述限位凸起缩回所述壳体内的情况下，所述第一凸起与所述第二凸起抵持。

可选地，所述第一连接臂的延伸线与所述第二连接臂具有预设夹角。

可选地，所述手柄上设置有拉手。

本申请实施例的另一方面，提供一种断路器，包括如上所述任意一项所述的锁定机构，以及与所述锁定机构的手柄连接的操作机构，所述操作机构用于使所述断路器分闸或合闸。

本申请实施例的有益效果包括：

本申请实施例提供的锁定机构及断路器，通过壳体，以及设置在壳体内的手柄和锁定件，在手柄滑出壳体的情况下(即断路器处于分闸的状态下)，手柄能够带动锁定件转动至限位凸起缩回壳体内，此时，断路器可以插入或拔出机箱。在手柄滑入壳体的情况下(即断路器处于合闸状态下)，弹性件带动锁定件转动至限位凸起凸出壳体，且受限于手柄，限位凸起无法缩回壳体内，若此时断路器尚未插入机箱内，则断路器无法插入机箱，若此时断路器与机箱处于正常的配合状态，则断路器无法拔出机箱，以保证使用时的安全性。当需要将断路器从机箱内拔出时，需要将手柄滑出壳体，以使限位凸起缩回壳体内。同样的，断路器插入机箱时，需要限位凸起缩回壳体内，而此时手柄又受限于锁定件，在将断路器插入机箱过程中，手柄无法滑入壳体内，直至断路器插入到位。本申请实施例提供的锁定组件，在实现上述动作时，仅需要壳体，以及设置在壳体内的手柄、锁定件和弹性件相互配合即可，无需其他繁杂的结构和传动，能够简化设置形式，并提升使用时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的锁定机构的结构示意图之一；

图2为本申请实施例提供的锁定机构的结构示意图之二；

图3为本申请实施例提供的限位凸起与机箱配合的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的锁定机构的结构示意图之三；

图5为本申请实施例提供的锁定机构的结构示意图之四；

图6为本申请实施例提供的锁定件的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的手柄的结构示意图。

图标：100－锁定机构；105－机箱；110－壳体；112－过孔；114－第二凸起；120－手柄；122－第二导向斜面；124－抵持台；126－拉手；130－锁定件；132－限位凸起；134－第一连接臂；1342－第一导向斜面；135－转动部；136－第二连接臂；137－卡扣；138－限位凸台；139－第一凸起；140－扭簧。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在采用插入式断路器的过程中，可能具有合闸状态下被误操作装入机箱、未安装到位时断路器被合闸或在合闸状态下被直接从机箱错误地拔出等风险。为防止带电操作风险，现有插入式断路器通常会设有相应的锁定机构，但现有结构的锁定机构结构较为复杂，通常需要设置相应的锁定件和传动件等机构，涉及的零件较多，占用的空间较多，传动配合也较为复杂。本申请实施例提出以下方案，简化设置形式，并提升使用时的安全性。

请参照图1、图2、图4和图5，本实施例提供一种锁定机构100，包括壳体110，以及设置在壳体110内的手柄120和锁定件130，手柄120与壳体110滑动连接，锁定件130与壳体110转动连接，壳体110上设置有过孔112，锁定件130上设置有与过孔112配合的限位凸起132，壳体110内还设置有与锁定件130连接的弹性件；手柄120滑出壳体110的情况下，手柄120带动锁定件130转动至限位凸起132缩回壳体110内；手柄120滑入壳体110的情况下，弹性件带动锁定件130反向转动至限位凸起132凸出壳体110。

具体的，通过将手柄120与壳体110滑动连接，在手柄120滑入壳体110时，通过手柄120带动壳体110内的操作机构执行合闸操作；在手柄120滑出壳体110时，通过手柄120带动壳体110内的操作机构执行分闸操作。因此，在手柄120滑入壳体110时，断路器处于合闸状态；在手柄120滑出壳体110时，断路器处于分闸状态。在将断路器插入机箱105时，为了保证操作的安全性，需要保证断路器处于分闸状态，而且在将断路器插入机箱105过程中，断路器不能意外合闸。因此，在手柄120滑出壳体110时，断路器才能插入机箱105内，且在将断路器插入机箱105过程中，手柄120无法滑入壳体110内。

通过在壳体110上设置过孔112，以及在锁定件130上设置与过孔112配合的限位凸起132，在手柄120滑出壳体110的情况下，手柄120会对锁定件130施加力的作用，使手柄120带动锁定件130转动至限位凸起132缩回壳体110内。或者，限位凸起132的一侧面为斜面，断路器断开状态下插入机箱时，机箱内壁压限位凸起132的斜面，使锁定件130转动至限位凸起132缩回壳体110内，无需手柄120对锁定件130施加力。此时，限位凸起132与机箱105之间不会产生干涉，以便于断路器能够顺利插入机箱105内。断路器没有插入到位时，限位凸起132受机箱105内壁的阻挡，无法凸出于壳体110，并且在限位凸起132缩回壳体110内时，锁定件130阻挡了手柄120的滑动路径，手柄120无法滑入壳体110内，从而保证断路器在插入机箱105到位之前，断路器处于分闸状态，以保证插入时的安全性。

在断路器插入机箱105内并到位后，手柄120滑入壳体110的过程中，手柄120不再对锁定件130提供力的作用，而且机箱105内壁也不再阻挡限位凸起132凸出壳体110，在弹性件的作用下，弹性件带动锁定件130反向转动至限位凸起132凸出壳体110，以使与机箱105之间限位卡持，避免在断路器合闸状态下将断路器从机箱105内拉出(如图3所示)。示例的，在限位凸起132与机箱105之间限位卡持时，机箱105上可设置有与过孔112对应的限位孔，以使限位凸起132依次穿过过孔112和限位孔，从而使机箱105与断路器之间相对固定。在需要将断路器取出时，只需先拉动手柄120，使手柄120滑出壳体110，以使断路器分闸，通过手柄120拉出时，作用于锁定件130，以使限位凸起132缩回壳体110，解除与机箱105之间的锁定即可将断路器取出。当断路器处于合闸状态下，手柄120滑入壳体110内，且手柄120不再对锁定件130提供力的作用，在弹性件的作用下，弹性件带动锁定件130反向转动至限位凸起132凸出壳体110，此时，想要将断路器插入壳体110，则需要使限位凸起132缩回壳体110内，而手柄120在滑入壳体110内时，限制了锁定件130的转动，从而保证断路器合闸状态下无法插入机箱105内。

需要说明的是，本申请实施例对弹性件的设置形式不做具体限制，只要能够使锁定件130的限位凸起132具有凸出壳体110的弹性力即可。示例的，弹性件可以为设置在锁定件130或壳体110上的扭簧，也可以是设置在壳体110与锁定件130之间的压缩弹簧。

本申请实施例提供的锁定机构100，通过壳体110，以及设置在壳体110内的手柄120和锁定件130，在手柄120滑出壳体110的情况下(即断路器处于分闸的状态下)，手柄120能够带动锁定件130转动至限位凸起132缩回壳体110内，此时，断路器可以插入或拔出机箱105。在手柄120滑入壳体110的情况下(即断路器处于合闸状态下)，弹性件带动锁定件130转动至限位凸起132凸出壳体110，且受限于手柄120，限位凸起132无法缩回壳体110内，若此时断路器尚未插入机箱105内，则断路器无法插入机箱105，若此时断路器与机箱105处于正常的配合状态，则断路器无法拔出机箱105，以保证使用时的安全性。当需要将断路器从机箱105内拔出时，需要将手柄120滑出壳体110，以使限位凸起132缩回壳体110内。同样的，断路器插入机箱105时，需要限位凸起132缩回壳体110内，而此时手柄120又受限于锁定件130，在将断路器插入机箱105过程中，手柄120无法滑入壳体110内，直至断路器插入到位。本申请实施例提供的锁定组件，在实现上述动作时，仅需要壳体110，以及设置在壳体110内的手柄120、锁定件130和弹性件相互配合即可，无需其他繁杂的结构和传动，能够简化设置形式，并提升使用时的安全性。

如图1、图6和图7所示，锁定件130包括依次连接的第一连接臂134、转动部135和第二连接臂136，锁定件130通过转动部135与壳体110转动连接，第一连接臂134上具有第一导向斜面1342，手柄120上设置有与第一导向斜面1342配合的第二导向斜面122，限位凸起132位于第二连接臂136上。

具体的，在锁定件130通过转动部135与壳体110转动连接的过程中，第一连接臂134和第二连接臂136分别以转动部135为转动中心转动。在手柄120由壳体110内滑出壳体110过程中(即由图2的状态向图1的状态切换过程中)，随着手柄120向壳体110外滑动，手柄120上的第二导向斜面122逐渐靠近第一连接臂134的第一导向斜面1342，直至第一导向斜面1342与第二导向斜面122抵持，此时，随着手柄120持续向外滑动，第二导向斜面122对第一导向斜面1342施加力的作用，使第一连接臂134受转动的分力，以使锁定件130转动，在锁定件130转动过程中，第一导向斜面1342与第二导向斜面122可能仅具有线接触，本申请实施例对第一导向斜面1342和第二导向斜面122之间的接触形式不做具体限制，只要能够保证锁定件130具有转动的分力即可，以使锁定件130从图1的状态向图4的状态转变。此时，位于第二连接臂136上的限位凸起132在手柄120的作用下，能够缩回壳体110内。

在本申请的可选实施例中，转动部135上设置有转轴或连接孔，以使转动部135通过转轴或连接孔与壳体110转动连接。

具体的，在锁定件130通过转动部135与壳体110转动连接时，在转动部135上设置转轴的情况下，壳体110内可对应设置套筒，以使转轴插入套筒内，从而使锁定件130与壳体110之间相对转动。可以理解的，在转动部135上设置连接孔的情况下，壳体110内可对应设置销轴，以使转动部135通过连接孔套设在销轴上，从而使锁定件130与壳体110之间相对转动。

在本申请的可选实施例中，弹性件为扭簧140，扭簧140套设在转轴上，或扭簧140套设在壳体110的销轴上，且扭簧140的第一弹性臂与壳体110抵持，扭簧140的第二弹性臂与第二连接臂136抵持。

这样一来，在扭簧140受力变形时，由于扭簧140套设在转轴或销轴上，能够对扭簧140起到限位的作用，防止因扭簧140受力发生位置的偏移，有利于提升使用时的稳定性。扭簧140的第一弹性臂与壳体110抵持，扭簧140的第二弹性臂与第二连接臂136抵持，以提供使第二连接臂136转动的作用力，从而使第二连接臂136上的限位凸起132具有凸出壳体110的运动趋势。

如图6所示，第二连接臂136上设置有卡扣137，第二弹性臂与卡扣137抵持。这样一来，能够使第二弹性臂与第二连接臂136之间稳定的抵持，避免扭簧受理变形时，第二弹性臂与第二连接臂136之间错位松脱，有利于提升抵持的稳定性。

如图6和图7所示，第二连接臂136上还设置有限位凸台138，限位凸台138与限位凸起132分别位于第二连接臂136的相对两侧，手柄120上设置有抵持台124，以使抵持台124能够与限位凸台138对应。

具体的，在断路器处于合闸状态下，手柄120滑入内，且限位凸起132凸出壳体110，此时，抵持台124与限位凸台138为图2中所示的对应形式，当限位凸起132缩回壳体110内时，限位凸台138会与抵持台124抵持，限制了锁定件130的转动，以使断路器与机箱105之间保持锁定的状态。在断路器处于分闸状态下，且在断路器插入机箱105的过程中，限位凸起132受限于机箱105的内壁，使得限位凸起132缩回壳体110内(如图4所示)，此时，若推动手柄120向壳体110内滑动时，抵持台124与限位凸台138为图5中所示的对应形式，限位凸台138位于手柄120的滑动路径上，以使手柄120向壳体110内滑动时，抵持台124会与限位凸台138抵持，限制了手柄120的滑动，使得断路器无法合闸。

如图1和图6所示，第二连接臂136上还设置有第一凸起139，壳体110内对应设置有第二凸起114，以使限位凸起132缩回壳体110内的情况下，第一凸起139与第二凸起114抵持。

具体的，在限位凸起132缩回壳体110内的情况下，断路器处于分闸的状态。若需要将断路器从机箱105内取出时，直接拉动手柄120即可将断路器从机箱105取出。为了防止拉动手柄120时，手柄120作用于断路器的操作机构而使操作机构承受过大的作用力而损坏，通过将第一凸起139与第二凸起114抵持的形式，以限制锁定件130的转动。此时，第一导向斜面1342和第二导向斜面122之间也可以传递拉出断路器的作用力，有利于在拉出断路器时，对操作机构起到保护的作用。

如图6所示，第一连接臂134的延伸线与第二连接臂136具有预设夹角。这样一来，在拉动手柄120使手柄120滑出壳体110时，便于对锁定件130提供转动的作用力。示例的，该预设夹角可以根据实际需要设置在110°至150°之间，示例的，可以设置为110°、120°或150°等。另外，也可以根据需要将第二连接臂136的长度设置为大于第一连接臂134的长度，以便于锁定件130转动时，通过第二连接臂136更好的与手柄120之间进行相互限位。

如图7所示，在本申请的可选实施例中，手柄120上设置有拉手126，以便于在拉出手柄120的过程中更加省力，并降低操作难度。

本申请实施例还公开了一种断路器，包括前述实施例中的锁定机构100，以及与锁定机构100的手柄120连接的操作机构，操作机构用于使断路器分闸或合闸。该断路器包含与前述实施例中的锁定机构100相同的结构和有益效果。锁定机构100的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁定机构，其特征在于，包括壳体，以及设置在所述壳体内的手柄和锁定件，所述手柄与所述壳体滑动连接，所述锁定件与所述壳体转动连接，所述壳体上设置有过孔，所述锁定件上设置有与所述过孔配合的限位凸起，所述壳体内还设置有与所述锁定件连接的弹性件；所述手柄滑出所述壳体的情况下，所述手柄带动所述锁定件转动至所述限位凸起缩回所述壳体内；所述手柄滑入所述壳体的情况下，所述弹性件带动所述锁定件反向转动至所述限位凸起凸出所述壳体。

2.根据权利要求1所述的锁定机构，其特征在于，所述锁定件包括依次连接的第一连接臂、转动部和第二连接臂，所述锁定件通过所述转动部与所述壳体转动连接，所述第一连接臂上具有第一导向斜面，所述手柄上设置有与所述第一导向斜面配合的第二导向斜面，所述限位凸起位于所述第二连接臂上。

3.根据权利要求2所述的锁定机构，其特征在于，所述转动部上设置有转轴或连接孔，以使所述转动部通过所述转轴或所述连接孔与所述壳体转动连接。

4.根据权利要求3所述的锁定机构，其特征在于，所述弹性件为扭簧，所述扭簧套设在所述转轴上，或所述扭簧套设在所述壳体的销轴上，且所述扭簧的第一弹性臂与所述壳体抵持，所述扭簧的第二弹性臂与所述第二连接臂抵持。

5.根据权利要求4所述的锁定机构，其特征在于，所述第二连接臂上设置有卡扣，所述第二弹性臂与所述卡扣抵持。

6.根据权利要求2－5任意一项所述的锁定机构，其特征在于，所述第二连接臂上还设置有限位凸台，所述限位凸台与所述限位凸起分别位于所述第二连接臂的相对两侧，所述手柄上设置有抵持台，以使所述抵持台能够与所述限位凸台对应。

7.根据权利要求2－5任意一项所述的锁定机构，其特征在于，所述第二连接臂上还设置有第一凸起，所述壳体内对应设置有第二凸起，以使所述限位凸起缩回所述壳体内的情况下，所述第一凸起与所述第二凸起抵持。

8.根据权利要求2－5任意一项所述的锁定机构，其特征在于，所述第一连接臂的延伸线与所述第二连接臂具有预设夹角。

9.根据权利要求2－5任意一项所述的锁定机构，其特征在于，所述手柄上设置有拉手。

10.一种断路器，其特征在于，包括权利要求1－9任意一项所述的锁定机构，以及与所述锁定机构的手柄连接的操作机构，所述操作机构用于使所述断路器分闸或合闸。

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