CN215992001U - 一种风选筛分式水稻加工用脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风选筛分式水稻加工用脱粒机，包括车架、车轮、蓄电池组件、定位杆、把手和脱粒机外壳，所述车架的下方安装有车轮，所述车架的上侧固定有蓄电池组件，且蓄电池组件下方的车架下侧固定有定位杆，所述车架的端头固定有把手，所述车架的上侧固定有脱粒机外壳，且脱粒机外壳的外侧设置有传动链轮组和旋转螺纹杆，所述脱粒机外壳的上端开设有进料口。该风选筛分式水稻加工用脱粒机，设置有车架、车轮、蓄电池组件、定位杆和把手，方便装置的移动运输，从而方便了装置的使用，有效地提高了装置的使用效率，同时装置外侧设置有传动链轮组进行传动，能够方便对装置进行检修工作，有效降低后期维修费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱粒机技术领域，具体为一种风选筛分式水稻加工用脱粒机。
背景技术
脱粒机为收割机的一种，收割机是一体化收割农作物的机械，一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。收割机的种类主要有便携式收割机、手扶式收割机、卧式割台收割机、立式割台收割机等，脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为两类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具；将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”等。
目前市场上的脱粒机体积过大，无法运输，较为贵重，后期维修费用高昂，所以我们提出了一种风选筛分式水稻加工用脱粒机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风选筛分式水稻加工用脱粒机，以解决上述背景技术提出的目前市场上体积过大，无法运输，较为贵重，后期维修费用高昂等的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风选筛分式水稻加工用脱粒机，包括车架、车轮、蓄电池组件、定位杆、把手和脱粒机外壳，所述车架的下方安装有车轮，所述车架的上侧固定有蓄电池组件，且蓄电池组件下方的车架下侧固定有定位杆，所述车架的端头固定有把手，所述车架的上侧固定有脱粒机外壳，且脱粒机外壳的外侧设置有传动链轮组和旋转螺纹杆，所述脱粒机外壳的上端开设有进料口，所述脱粒机外壳的下方开设有第二出料口和第三出料口，所述脱粒机外壳的内部设置有主动脱粒辊和固定脱粒辊，所述固定脱粒辊的两端连接在脱粒机外壳上开设的滑槽内，所述旋转螺纹杆的前端与固定脱粒辊的两端相连接，所述滑槽内侧设置有弹性布，所述主动脱粒辊的外端连接有电机，所述电机固定在通风仓的上侧，并且通风仓固定在脱粒机外壳的外侧，所述通风仓的下方开设有第一出料口，所述通风仓内部设置有扇叶，所述扇叶固定在打散辊，且打散辊位于脱粒机外壳内部，所述打散辊与主动脱粒辊和固定脱粒辊之间位置设置有导料板，且导料板固定在脱粒机外壳内部，所述脱粒机外壳内部安装有过滤板。
优选的，所述车架、车轮、定位杆、把手和脱粒机外壳为一体化结构，且定位杆的下端为圆锥状，并且定位杆的长度大于车轮的外径。
优选的，所述蓄电池组件在车架上与电机之间电性连接，且电机连接的主动脱粒辊通过传动链轮组与打散辊传动连接。
优选的，所述旋转螺纹杆与脱粒机外壳之间为螺纹连接，所述固定脱粒辊两端通过旋转螺纹杆在滑槽内构成滑动结构，并且滑槽内侧通过弹性布封口。
优选的，所述通风仓内部空间与脱粒机外壳内部空间相连通。
优选的，所述打散辊的外侧为栅栏状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风选筛分式水稻加工用脱粒机；
(1)设置有车架、车轮、蓄电池组件、定位杆和把手，方便装置的移动运输，从而方便了装置的使用，有效地提高了装置的使用效率，同时装置外侧设置有传动链轮组进行传动，能够方便对装置进行检修工作，有效降低后期维修费用；
(2)设置有旋转螺纹杆、固定脱粒辊和滑槽，使固定脱粒辊在滑槽内左右移动，可以使两个脱粒辊之间的间隙变大或变小，使本脱粒装置不仅仅局限于水稻脱粒，滑槽上设置有弹性布，可以有效避免脱粒工作过程中，粮食的撒出，提高了装置的工作质量；
(3)设置有通风仓、扇叶、打散辊和过滤板，可以高效地完成水稻的筛分工作，从而能够提高装置的使用价值。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图；
图2为本实用新型脱粒机外壳内部结构示意图；
图3为本实用新型脱粒机外壳俯剖结构示意图。
图4为本实用新型脱粒机外壳俯剖结构示意图
图中：1、车架；2、车轮；3、蓄电池组件；4、定位杆；5、把手；6、脱粒机外壳；7、传动链轮组；8、旋转螺纹杆；9、进料口；10、第一出料口；11、第二出料口；12、第三出料口；13、主动脱粒辊；14、固定脱粒辊；15、滑槽；16、弹性布；17、电机；18、导料板；19、通风仓；20、扇叶；21、打散辊；22、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种风选筛分式水稻加工用脱粒机，包括车架1、车轮2、蓄电池组件3、定位杆4、把手5、脱粒机外壳6、传动链轮组7、旋转螺纹杆8、进料口9、第一出料口10、第二出料口11、第三出料口12、主动脱粒辊13、固定脱粒辊14、滑槽15、弹性布16、电机17、导料板18、通风仓19、扇叶20、打散辊21和过滤板22，车架1的下方安装有车轮2，车架1的上侧固定有蓄电池组件3，且蓄电池组件3下方的车架1下侧固定有定位杆4，车架1的端头固定有把手5，车架1的上侧固定有脱粒机外壳6，且脱粒机外壳6的外侧设置有传动链轮组7和旋转螺纹杆8，脱粒机外壳6的上端开设有进料口9，脱粒机外壳6的下方开设有第二出料口11和第三出料口12，脱粒机外壳6的内部设置有主动脱粒辊13和固定脱粒辊14，固定脱粒辊14的两端连接在脱粒机外壳6上开设的滑槽15内，旋转螺纹杆8的前端与固定脱粒辊14的两端相连接，滑槽15内侧设置有弹性布16，主动脱粒辊13的外端连接有电机17，电机17固定在通风仓19的上侧，并且通风仓19固定在脱粒机外壳6的外侧，通风仓19的下方开设有第一出料口10，通风仓19内部设置有扇叶20，扇叶20固定在打散辊21，且打散辊21位于脱粒机外壳6内部，打散辊21与主动脱粒辊13和固定脱粒辊14之间位置设置有导料板18，且导料板18固定在脱粒机外壳6内部，脱粒机外壳6内部安装有过滤板22。
车架1、车轮2、定位杆4、把手5和脱粒机外壳6为一体化结构，且定位杆4的下端为圆锥状，并且定位杆4的长度大于车轮2的外径，保证了装置高效的工作状态，提高了装置的使用效率，同时通过定位杆4能够加强装置工作状态的稳定性。
蓄电池组件3在车架1上与电机17之间电性连接，且电机17连接的主动脱粒辊13通过传动链轮组7与打散辊21传动连接，保证装置正常进行工作。
旋转螺纹杆8与脱粒机外壳6之间为螺纹连接，固定脱粒辊14两端通过旋转螺纹杆8在滑槽15内构成滑动结构，并且滑槽15内侧通过弹性布16封口，可以调整固定脱粒辊14的工作位置，从而增加装置的适用性，提高装置的使用价值。
通风仓19内部空间与脱粒机外壳6内部空间相连通，打散辊21的外侧为栅栏状结构，使装置能够高效地完成稻谷的筛分工作。
工作原理：抬起把手5，使定位杆4离地，通过车轮2移动车架1，将装置推到稻田边，通过定位杆4插入土地内，以稳定装置的工作状态，装置稳定之后，旋转旋转螺纹杆8，旋转螺纹杆8推动固定脱粒辊14两端在滑槽15内进行移动，从而能够调整主动脱粒辊13和固定脱粒辊14之间的间距，以适用于稻谷的脱粒工作；
准备工作结束后，通过蓄电池组件3为电机17供电，使电机17驱动主动脱粒辊13，将稻谷从进料口9投放到脱粒机外壳6内部，在主动脱粒辊13旋转、固定脱粒辊14不动的状态下，可以将稻子上的稻谷脱落，稻谷在导料板18的作用下，下落至打散辊21上方，同时打散辊21外端通过传动链轮组7与主动脱粒辊13相连接，因此会随着主动脱粒辊13进行旋转，在打散辊21旋转过程中，便可以将稻谷打散，同时打散辊21另一端上安装有扇叶20，旋转过程中，可以在通风仓19形成气流，在打散辊21打散稻谷的同时，形成的气流便会带着较轻的稻壳、叶片等杂质，通过第一出料口10排出，而通过打散辊21进行初步筛选过后的稻谷，会下落到过滤板22上，便可以将一些沙土、石子等杂质过滤掉，并分别通过第二出料口11、第三出料口12排出装置；
以上便完成了装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种风选筛分式水稻加工用脱粒机，包括车架(1)、车轮(2)、蓄电池组件(3)、定位杆(4)、把手(5)和脱粒机外壳(6)，其特征在于：所述车架(1)的下方安装有车轮(2)，所述车架(1)的上侧固定有蓄电池组件(3)，且蓄电池组件(3)下方的车架(1)下侧固定有定位杆(4)，所述车架(1)的端头固定有把手(5)，所述车架(1)的上侧固定有脱粒机外壳(6)，且脱粒机外壳(6)的外侧设置有传动链轮组(7)和旋转螺纹杆(8)，所述脱粒机外壳(6)的上端开设有进料口(9)，所述脱粒机外壳(6)的下方开设有第二出料口(11)和第三出料口(12)，所述脱粒机外壳(6)的内部设置有主动脱粒辊(13)和固定脱粒辊(14)，所述固定脱粒辊(14)的两端连接在脱粒机外壳(6)上开设的滑槽(15)内，所述旋转螺纹杆(8)的前端与固定脱粒辊(14)的两端相连接，所述滑槽(15)内侧设置有弹性布(16)，所述主动脱粒辊(13)的外端连接有电机(17)，所述电机(17)固定在通风仓(19)的上侧，并且通风仓(19)固定在脱粒机外壳(6)的外侧，所述通风仓(19)的下方开设有第一出料口(10)，所述通风仓(19)内部设置有扇叶(20)，所述扇叶(20)固定在打散辊(21)，且打散辊(21)位于脱粒机外壳(6)内部，所述打散辊(21)与主动脱粒辊(13)和固定脱粒辊(14)之间位置设置有导料板(18)，且导料板(18)固定在脱粒机外壳(6)内部，所述脱粒机外壳(6)内部安装有过滤板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种风选筛分式水稻加工用脱粒机，其特征在于：所述车架(1)、车轮(2)、定位杆(4)、把手(5)和脱粒机外壳(6)为一体化结构，且定位杆(4)的下端为圆锥状，并且定位杆(4)的长度大于车轮(2)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种风选筛分式水稻加工用脱粒机，其特征在于：所述蓄电池组件(3)在车架(1)上与电机(17)之间电性连接，且电机(17)连接的主动脱粒辊(13)通过传动链轮组(7)与打散辊(21)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种风选筛分式水稻加工用脱粒机，其特征在于：所述旋转螺纹杆(8)与脱粒机外壳(6)之间为螺纹连接，所述固定脱粒辊(14)两端通过旋转螺纹杆(8)在滑槽(15)内构成滑动结构，并且滑槽(15)内侧通过弹性布(16)封口。
5.根据权利要求1所述的一种风选筛分式水稻加工用脱粒机，其特征在于：所述通风仓(19)内部空间与脱粒机外壳(6)内部空间相连通。
6.根据权利要求1所述的一种风选筛分式水稻加工用脱粒机，其特征在于：所述打散辊(21)的外侧为栅栏状结构。
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| CN202122713649.6U CN215992001U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种风选筛分式水稻加工用脱粒机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115067082A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-20 | 固始县农业农村局 | 一种双滚筒水稻脱粒装置 |
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2021
- 2021-11-08 CN CN202122713649.6U patent/CN215992001U/zh active Active
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