CN215919026U - 一种结晶器液面智能升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炼钢设备领域,尤其涉及一种结晶器液面智能升降装置，包括塞棒升降机构，塞棒升降机构包括底座，底座上竖向设置有两个导向管，导向管内均竖向滑动设置有支撑柱，支撑柱上端之间水平设置有横梁，横梁一端安装有塞棒，横梁另一端连接有“L”形架，横梁与导向管之间的支撑柱上均套设有压缩弹簧，导向管外侧设置有安装座，安装座上设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴竖向延伸且同轴连接有丝杠，“L”形架上开设有与丝杠螺纹连接的螺纹通孔，本实用新型利用精度高的塞棒升降机构达到结晶器液面平稳升降的目的,能变更渣线位置，延长浸入式水口使用寿命；缓慢升降液面，避免保护渣卷入，提高钢液纯净度。

Description

一种结晶器液面智能升降装置

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备领域,尤其涉及一种结晶器液面智能升降装置。

背景技术

中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去, 结晶器是连铸机非常重要的部件，是一个强制水冷的无底钢锭模。称之为连铸设备的“心脏”,中间包寿命有时高达11个小时左右，整体浸入式水口如果仅使用单渣线工艺，水口面临穿孔现象，给生产顺行和质量均带来隐患。以往生产中，现场全部采用人工变渣线工艺，即：在中包寿命达到一半时升降中包车，从而避免水口穿孔。但，此操作方式因操作人员的不同（升降幅度、速度等因素难以规范控制）、液压缸控制精度、人工测量误差等问题，轻则导致结晶器钢液面波动，铸坯判废；重则扰乱结晶器内流场，造成保护渣卷渣进入钢液内，为钢材质量埋下隐患,因此目前使用的是控制进入结晶器的钢水流量，以保持液位稳定，即控制塞棒或滑动水口的开口度以控制钢水流量的方式来控制结晶器的液面,为了保障液面的温度,塞棒的升降精度要求较高,因此开发一种精度高的结晶器液面智能升降装置就显得尤为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结晶器液面智能升降装置，具有精度高的优点。

采用的技术方案如下：

一种结晶器液面智能升降装置，包括塞棒升降机构，塞棒升降机构包括底座，底座上竖向设置有两个导向管，导向管内均竖向滑动设置有支撑柱，支撑柱上端之间水平设置有横梁，横梁一端安装有塞棒，横梁另一端连接有“L”形架，横梁与导向管之间的支撑柱上均套设有压缩弹簧，导向管外侧设置有安装座，安装座上设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴竖向延伸且同轴连接有丝杠，“L”形架上开设有与丝杠螺纹连接的螺纹通孔。

优选的，所述的驱动机构包括电动机和与电动机连接的减速机。

优选的，所述的螺纹通孔正上方的“L”形架上螺栓连接有竖向延伸且上端封闭的防尘管。

优选的，所述的螺纹通孔正下方的“L”形架上螺栓连接有竖向延伸的大管，安装座上端螺栓连接有竖向延伸的小管，小管上端延伸到大管内。

优选的，所述的横梁上设置有位移传感器。

相比于现有技术，有益效果在于：

1.本实用新型利用丝杠传动，丝杠传动精准度高，同时压缩弹簧向上挤压横梁使横梁的移动更加平稳,能变更渣线位置，延长浸入式水口使用寿命；缓慢升降液面，避免保护渣卷入，提高钢水纯净度。

2.本实用新型防尘管、小管和大管均避免外界灰尘和杂质落到丝杠上，保障了丝杠表面光滑，使传动顺畅。

附图说明

图1是本实用新型一种结晶器液面智能升降装置的结构示意图，

图2是图1中A处的结构示意图，

图中：1、底座,2、导向管，3、支撑柱，4、横梁，5、位移传感器，6、塞棒，7、“L”形架，8、压缩弹簧，9、安装座，10、驱动机构，11、丝杠，12、防尘管，13、小管，14、大管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种结晶器液面智能升降装置，包括塞棒升降机构，塞棒升降机构包括底座1，底座1上竖向设置有两个导向管2，导向管2内均竖向滑动设置有支撑柱3，支撑柱3上端之间水平设置有横梁4，横梁4上设置有位移传感器5，位移传感器5为现有技术在此不再赘述；位移传感器5便于将对横梁4的位置进行检测；横梁4一端安装有塞棒6，横梁4另一端连接有“L”形架7，横梁4与导向管2之间的支撑柱3上均套设有压缩弹簧8，

导向管2外侧设置有安装座9，安装座9上设置有驱动机构10，驱动机构10包括电动机和与电动机连接的减速机，驱动机构10的动力输出轴竖向延伸且同轴连接有丝杠11，“L”形架7上开设有与丝杠11螺纹连接的螺纹通孔，驱动机构10驱动丝杠11转动从而驱动与丝杠11螺纹连接的“L”形架7上下升降，丝杠11传动精准度高，传动稳定，

螺纹通孔正上方的“L”形架7上螺栓连接有竖向延伸且上端封闭的防尘管12，螺纹通孔正下方的“L”形架7上螺栓连接有竖向延伸的大管14，安装座9上端螺栓连接有竖向延伸的小管13，小管13上端延伸到大管14内，防尘管12、小管13和大管14均避免外界灰尘和杂质落到丝杠11上，保障了丝杠11表面光滑，使传动顺畅。

具体工作过程如下：当中包寿命达到一半时，为避免水口穿孔，启动驱动机构10，驱动机构10驱动丝杠11转动从而驱动与丝杠11螺纹连接的“L”形架7稳定缓慢下降，横梁4下降挤压缩弹簧8，压缩弹簧8向上挤压横梁4使横梁4的移动更加平稳，防尘管12、小管13和大管14均避免外界灰尘和杂质落到丝杠11上，保障了丝杠11表面光滑，使传动顺畅, 本实用新型能变更渣线位置，延长浸入式水口使用寿命；缓慢升降液面，避免保护渣卷入，提高钢水纯净度。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种结晶器液面智能升降装置，其特征在于：包括塞棒（6）升降机构，塞棒（6）升降机构包括底座（1），底座（1）上竖向设置有两个导向管（2），导向管（2）内均竖向滑动设置有支撑柱（3），支撑柱（3）上端之间水平设置有横梁（4），横梁（4）一端安装有塞棒（6），横梁（4）另一端连接有“L”形架（7），横梁（4）与导向管（2）之间的支撑柱（3）上均套设有压缩弹簧（8），导向管（2）外侧设置有安装座（9），安装座（9）上设置有驱动机构（10），驱动机构（10）的动力输出轴竖向延伸且同轴连接有丝杠（11），“L”形架（7）上开设有与丝杠（11）螺纹连接的螺纹通孔。

2.如权利要求1所述的一种结晶器液面智能升降装置，其特征在于：所述的驱动机构（10）包括电动机和与电动机连接的减速机。

3.如权利要求1所述的一种结晶器液面智能升降装置，其特征在于：所述的螺纹通孔正上方的“L”形架（7）上螺栓连接有竖向延伸且上端封闭的防尘管（12）。

4.如权利要求1所述的一种结晶器液面智能升降装置，其特征在于：所述的螺纹通孔正下方的“L”形架（7）上螺栓连接有竖向延伸的大管（14），安装座（9）上端螺栓连接有竖向延伸的小管（13），小管（13）上端延伸到大管（14）内。

5.如权利要求1所述的一种结晶器液面智能升降装置，其特征在于：所述的横梁（4）上设置有位移传感器（5）。

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