CN215809000U - 一种风墙式模块化空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风墙式模块化空调，包括：风机模块，风机模块包括风机腔和设置在风机腔内的风机；其中，风机模块的出风侧设置在热源的正对面；换热模块，换热模块位于风机模块的进风侧，换热模块包括换热腔和设置在换热腔内的V型换热器，V型换热器的V型开口朝向风机模块。前后通风的布局及V型换热器，可以增大进风面积，在相同风机转速条件下，V型换热器进风面积越大，迎风面的风速就越小，而且由于V型换热器上每个点与风机的距离不等，所以每个点的风压及风速也不等，从而减小V型换热器表面的冷凝水被风机带出产生吹水的风险，改善气流组织及换热性能，从而达到高效节能效果。

Description

一种风墙式模块化空调

技术领域

本实用新型属于制冷技术领域，尤其涉及一种风墙式模块化空调。

背景技术

机房空调，是一种专供机房(如数据中心机房)使用的高精度空调。机房空调的主要服务对象为发热的通信设备和服务器等，为机房提供稳定可靠的工作温度、相对湿度、空气洁净度，具有高显热比、高能效比、高可靠性、高精度等特点。

目前已有机房空调常见的出风方式有下送风、上送风和前出风三种。上送风和下送风这两种送风方式均无法直接做到精确、均匀对接热源送风，而且送风面积都太小：下送风方式中，风从热源(如服务器)底部往顶部吹，温度会逐渐升高，到达顶部时，风的温度已经很高了，对热源基本无散热作用甚至会起到加热作用，而且下送风空调必须要求机房内有静电地板。上送风方式中，风直接对着热源顶部往下吹，对底部热源的散热作用有限。而前送风方式中，换热器部分在风机腔后方连接在一起，风通过一整片换热器后由前面的风机进行送风，此方案送风精准、均匀，但换热器通常体积较大，且长宽尺寸超过一般的加工机器的极限尺寸，加工难度高，对加工、检漏设备、商检房及生产安装场地要求较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种风墙式模块化空调，可以解决或者至少部分解决上述技术问题。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种风墙式模块化空调，包括：

风机模块，所述风机模块包括风机腔和设置在所述风机腔内的风机；其中，所述风机模块的出风侧设置在热源的正对面；

换热模块，所述换热模块位于所述风机模块的进风侧，所述换热模块包括换热腔和设置在所述换热腔内的V型换热器，所述V型换热器的V型开口朝向所述风机模块。

可选地，所述风机模块包括至少一个风机单元，每个风机单元包括一个子风机腔和设置在所述子风机腔内的子风机。

可选地，所述换热模块包括至少一个换热单元，每个换热单元包括一个子换热腔和设置在所述子换热腔内的子V型换热器。

可选地，所述换热模块包括偶数个换热单元，每个换热单元包括一个子换热腔和设置在所述子换热腔内的I型换热器，相邻的两个所述I型换热器拼接成子V型换热器。

可选地，所述V型换热器的V型开口角度范围为15°～165°。

可选地，相邻的所述风机单元之间和/或相邻的所述换热单元之间通过螺栓与转角连接件相连。

可选地，在所述V型换热器的V型拐角处分别设置有用于与制冷剂总进管连接的子进管和与制冷剂总出管连接的子出管。

可选地，所述V型换热器的制冷剂管沿着V字型的书写方向穿设。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的一种风墙式模块化空调，V型形状的换热器可以减小换热器的加工难度，满足常规检漏设备尺寸要求，将V型换热器的V型开口朝向风机模块，并形成前后通风的布局，可以改善气流组织和换热性能。具体地，前后通风的布局可以克服上送风和下送风无法做到精确、均匀送风的缺点，然后V型换热器的V型开口朝向风机模块的设置，可以增大进风面积，在相同风机转速条件下，V型换热器进风面积越大，迎风面的风速就越小，而且由于V型换热器上每个点与风机的距离不等，所以每个点的风压及风速也不等，从而减小V型换热器表面的冷凝水被风机带出产生吹水的风险，改善气流组织及换热性能，从而达到高效节能效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1～图4分别为不同实施例提供的风墙式模块化空调的俯视图；

图5为实施例五提供的风墙式模块化空调的左视图。

图示说明：

10、风机模块；11、风机腔；12、风机；20、换热模块；21、换热腔；22、V型换热器；100、风机单元；101、子风机腔；102、子风机；200、换热单元；201、子换热腔；202、子V型换热器；203、I型换热器。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，图中箭头↑为送风方向。

实施例一

如图1所示，本实施例提供了一种风墙式模块化空调，包括：

风机模块10，风机模块10包括风机腔11和设置在风机腔11内的风机12；

换热模块20，换热模块20位于风机模块10的进风侧，换热模块20包括换热腔21和设置在换热腔21内的V型换热器22，V型换热器22的V型开口朝向风机模块10。

其中，风机模块10的出风侧设置在热源(如服务器)的侧面，进风侧设置有换热模块20，形成前后通风的布局，可以克服上送风和下送风方式无法做到精确、均匀送风的缺点。

V型换热器22的V型开口朝向风机模块10的设置，可以增大进风面积，在相同风机转速条件下，V型换热器22进风面积越大，迎风面的风速就越小，而且由于V型换热器22上每个点与风机12的距离不等，所以每个点的风压及风速也不等，从而减小V型换热器22表面的冷凝水被风机12带出产生吹水的风险，改善气流组织及换热性能，从而达到高效节能效果。

相比相同框架尺寸的同样厚度的横向一字型换热器而言，V型换热器22的进风面积更大，换热效率更高。

换个角度而言，由于换热量要求一样，当风量一样时，达到相同的冷量要求，同框架尺寸的V型换热器22可以比横向一字型换热器厚度减小，因为迎风面积大，换热效率高，换热器内的单根制冷剂管路可以加长，管路总数可以减少，从而风阻降低，换热效果好，制造效率高，生产成本降低。

进一步地，本实施例的风机模块10和换热模块20，均可以模块化生产。

实施例二

请参阅图2所示，作为一种模块化生产的风机模块10，本实施例提供的风机模块10包括至少一个风机单元100，可以通过多个风机单元100的拼接形成风机模块10，达到模块化生产的目的，实现不同需求时可通过增减单元的方式来完成相关配置。

可选地，本实施例包括两个风机单元100，相邻的两个风机单元100之间通过螺栓与转角连接件相连。每个风机单元100包括一个子风机腔101和设置在子风机腔101内的子风机102。

模块化生产的风机模块10，便于生产加工、密封检漏、生产组装等操作，提高生产效率，降低成本。

实施例三

请参阅图3所示，作为一种模块化生产的换热模块20，本实施例提供的换热模块20包括至少一个换热单元200，可以通过多个换热单元200的拼接形成换热模块20，达到模块化生产的目的，实现不同需求时可通过增减单元的方式来完成相关配置。

本实施例提供的模块化生产的换热模块20可以与实施例二提供的模块化生产的风机模块10组合，根据风量要求和换热能力要求，选择合适数量的换热单元200和风机单元100进行拼接组合，整体结构更加紧凑，提高换热性能和送风量。

本实施例包括两个换热单元200和两个风机单元100，每个换热单元200包括一个子换热腔201和设置在子换热腔201内的子V型换热器202。

实施例四

请参阅图4所示，作为一种模块化生产的换热模块20，本实施例提供的换热模块20包括偶数个换热单元200，每个换热单元200包括一个子换热腔201和设置在子换热腔201内的I型换热器203(直线型换热器)，相邻的两个I型换热器203拼接成子V型换热器202。

因此，可以根据需要，选择合适数量的换热单元200组合，提高换热性能和送风量。

实施例五

请参阅图5所示，本实施例包括两个风机单元100，在竖直方向上相邻的两个风机单元100之间通过螺栓与转角连接件相连，与一个换热腔21组合，换热腔21内可以设有V型换热器22。每个风机单元100包括一个子风机腔101和设置在子风机腔101内的子风机102。

在上述任一实施例中，V型换热器22或者子V型换热器202的V型开口角度范围为15°～165°。

在上述任一实施例中，在V型换热器22或者子V型换热器202的的V型拐角处分别设置有用于与制冷剂总进管连接的子进管和与制冷剂总出管连接的子出管，该设置有利于检修和制造过程中的焊接工序操作，每个换热器的子进管和子出管再分别连接到换热器内的各个制冷剂循环回路管，各个制冷剂循环回路管的长度(回路管长)根据制冷量计算所得，形成一级一级的制冷剂分配，实现制冷剂在换热器中能均匀换热提高换热效率的目的。

进一步地，常规换热模块20中的V型换热器22的制冷剂管一般垂直于V字型的横截面，而本方案V型换热器22的制冷剂管平行于V字型的截面，即制冷剂管沿着V字型的书写方向穿设，由于换热器竖直放置，所以本方案的制冷剂管平行于水平面，有利于利用U型管和弯头调整单根回路管长，且有利于与之垂直的翅片上冷凝水的滴落。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种风墙式模块化空调，其特征在于，包括：

风机模块，所述风机模块包括风机腔和设置在所述风机腔内的风机；其中，所述风机模块的出风侧设置在热源的正对面；

换热模块，所述换热模块位于所述风机模块的进风侧，所述换热模块包括换热腔和设置在所述换热腔内的V型换热器，所述V型换热器的V型开口朝向所述风机模块。

2.根据权利要求1所述的风墙式模块化空调，其特征在于，所述风机模块包括至少一个风机单元，每个风机单元包括一个子风机腔和设置在所述子风机腔内的子风机。

3.根据权利要求2所述的风墙式模块化空调，其特征在于，所述换热模块包括至少一个换热单元，每个换热单元包括一个子换热腔和设置在所述子换热腔内的子V型换热器。

4.根据权利要求1或2所述的风墙式模块化空调，其特征在于，所述换热模块包括偶数个换热单元，每个换热单元包括一个子换热腔和设置在所述子换热腔内的I型换热器，相邻的两个所述I型换热器拼接成子V型换热器。

5.根据权利要求1所述的风墙式模块化空调，其特征在于，所述V型换热器的V型开口角度范围为15°～165°。

6.根据权利要求3所述的风墙式模块化空调，其特征在于，相邻的所述风机单元之间和/或相邻的所述换热单元之间通过螺栓与转角连接件相连。

7.根据权利要求1所述的风墙式模块化空调，其特征在于，在所述V型换热器的V型拐角处分别设置有用于与制冷剂总进管连接的子进管和与制冷剂总出管连接的子出管。

8.根据权利要求1所述的风墙式模块化空调，其特征在于，所述V型换热器的制冷剂管沿着V字型的书写方向穿设。

Images