CN215651800U - 融合器及植入工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种融合器及植入工具，所述融合器包括：第一本体；置钉支架，设置在所述第一本体的一侧，所述置钉支架上贯通设置有第一置钉孔和第二置钉孔，所述置钉支架的两侧分别设置有连接槽，所述连接槽用于与植入工具可拆卸地连接；第一螺钉，用于穿设所述第一置钉孔与椎体连接；第二螺钉，用于穿设所述第二置钉孔与椎体连接。本实用新型实际应用时，通过滑套在滑杆部上滑动并按压变形部上的按压凸起，使得第一变形部远离滑杆部的一端和第二变形部远离滑杆部的一端相互靠拢，从而驱使第一连接部和第二连接部上的连接凸起与融合器的置钉支架的两侧的连接槽实现快速连接，装卸方便，省时省力。

Description

融合器及植入工具

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种融合器及植入工具。

背景技术

融合器的植入工具对于椎间融合手术是最关键的一把工具。目前的融合器与植入工具的装卸不方便，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种融合器及植入工具，以解决现有的融合器与植入工具的装卸不方便，费时费力的问题。

为此，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种融合器，包括：

第一本体；

置钉支架，设置在所述第一本体的一侧，所述置钉支架上贯通设置有第一置钉孔和第二置钉孔，所述置钉支架的两侧分别设置有连接槽，所述连接槽用于与植入工具可拆卸地连接；

第一螺钉，用于穿设所述第一置钉孔与椎体连接；

第二螺钉，用于穿设所述第二置钉孔与椎体连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一置钉孔和所述第二置钉孔沿所述置钉支架的纵长方向间隔设置，且所述第一置钉孔的中心线与所述第二置钉孔的中心线异面相交。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一螺钉置入椎体的一端与所述第二螺钉置入椎体的一端分别位于所述第一本体的两侧。

在本实用新型的一个实施例中，还包括压片，所述置钉支架上还设置有锁紧孔，所述锁紧孔位于所述第一置钉孔和所述第二置钉孔之间，所述压片与所述锁紧孔螺纹连接，且所述压片的相对两侧分别设置有压持部；所述压片在旋转过程中包括锁紧位置和解锁位置；位于所述锁紧位置时，所述压片的两个所述压持部分别位于所述第一置钉孔和所述第二置钉孔的上方以使得所述压片将所述第一螺钉和所述第二螺钉分别压紧；位于所述解锁位置时，所述压片的两个所述压持部分别远离所述第一置钉孔和所述第二置钉孔以使得所述压片允许所述第一螺钉和所述第二螺钉分别通过所述第一置钉孔和所述第二置钉孔。

为此，本实用新型采用的另一个技术方案是提供一种植入工具，包括：

第二本体，包括滑杆部、变形部和连接部，所述变形部的一端和所述滑杆部连接，所述变形部的纵长方向贯通设置有变形槽，所述变形槽将所述变形部分隔成相对的第一变形部和第二变形部，所述第一变形部和所述第二变形部的外侧壁上分别设置有按压凸起；所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端和所述第一变形部远离所述滑杆部的一端连接，所述第二连接部的一端和所述第二变形部远离所述滑杆部的一端连接，所述第一连接部和所述第二连接部的另一端分别设置有连接凸起；

滑套，沿着所述滑杆部的纵长方向可移动地套设于所述滑杆部的外侧，所述滑套在滑动过程中包括连接位置和松开位置，位于所述连接位置时，所述滑套的一端按压所述第一变形部和所述第二变形部上的所述按压凸起使得所述第一变形部远离所述滑杆部的一端和所述第二变形部远离所述滑杆部的一端相互靠拢运动，所述第一变形部的所述连接凸起和所述第二变形部的所述连接凸起分别卡入如上任一实施例所述的融合器的所述置钉支架的两侧的所述连接槽内；位于所述松开位置时，所述滑套的一端未按压所述第一变形部和所述第二变形部上的所述按压凸起。

在本实用新型的一个实施例中，所述滑杆部的纵长方向上间隔设置有第一锁定槽和第二锁定槽，所述滑套上设置有锁定件，当所述滑套位于所述连接位置时，所述锁定件伸入所述第一锁定槽内，当所述滑套位于所述松开位置时，所述锁定件伸入所述第二锁定槽内。

在本实用新型的一个实施例中，所述滑套内径向设置有安装孔，所述锁定件设置在所述安装孔内，且所述锁定件的一端可弹性伸缩地抵接于所述滑杆部。

在本实用新型的一个实施例中，所述锁定件为滚珠，所述滚珠设置在所述安装孔内，且所述滚珠与所述安装孔之间设置有弹簧，所述弹簧给所述滚珠施加抵接于所述滑杆部的弹性力。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一连接部与所述第一置钉孔相对应的位置设置有第一导向孔，所述第一导向孔用于对所述第一螺钉的置入进行导向；所述第二连接部与所述第二置钉孔相对应的位置设置有第二导向孔，所述第二导向孔用于对所述第二螺钉的置入进行导向。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一连接部和所述第二连接部分别设置有抵接凸起。

本实用新型的有益之处在于：

区别于现有技术，应用本实用新型的技术方案，实际应用时，通过滑套在滑杆部上滑动并按压变形部上的按压凸起，使得第一变形部远离滑杆部的一端和第二变形部远离滑杆部的一端相互靠拢，从而驱使第一连接部和第二连接部上的连接凸起与融合器的置钉支架的两侧的连接槽实现快速连接，装卸方便，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例中融合器与植入工具装配时的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中融合器的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例中植入工具一视角下的结构示意图(省略滑套)；

图4是本实用新型一实施例中植入工具另一视角下的结构示意图(省略滑套)。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参见图1-图4所示，本实用新型的一实施例提供一种融合器10，包括第一本体11、置钉支架12、第一螺钉14和第二螺钉15。置钉支架12设置在第一本体11的一侧，置钉支架12上贯通设置有第一置钉孔(图未标)和第二置钉孔(图未标)，置钉支架12的两侧分别设置有连接槽121，连接槽121用于与植入工具20可拆卸地连接。第一螺钉14用于穿设第一置钉孔与椎体连接。第二螺钉15用于穿设第二置钉孔与椎体连接。

具体到本实施例中，第一本体11呈框型，置钉支架12设置在第一本体11的前侧，第一置钉孔和第二置钉孔分别由置钉支架12朝向第一本体11贯通设置，并贯通部分第一本体11。置钉支架12的左右两侧分别设置有连接槽121。实际应用时，第一本体11植入两个椎体之间，第一螺钉14和第二螺钉15分别置入两个椎体，从而完成第一本体11与椎体的牢靠固定。

本实用新型的实施例中，第一置钉孔和第二置钉孔沿置钉支架12的纵长方向间隔设置，且第一置钉孔的中心线与第二置钉孔的中心线异面相交。如此，第一螺钉14和第二螺钉15沿不同的方向置入椎体中，可以提高融合器10的植入可靠性。

进一步地，第一螺钉14置入椎体的一端与第二螺钉15置入椎体的一端分别位于第一本体11的两侧。具体地，第一螺钉14朝向第一本体11的斜上方置入，第二螺钉15朝向第一本体11的斜下方置入。

本实用新型的实施例中，融合器10还包括压片13，置钉支架12上还设置有锁紧孔(图未标)，锁紧孔位于第一置钉孔和第二置钉孔之间，压片13与锁紧孔螺纹连接，且压片13的相对两侧分别设置有压持部131。压片13在旋转过程中包括锁紧位置和解锁位置；位于锁紧位置时，压片13的两个压持部131分别位于第一置钉孔和第二置钉孔的上方以使得压片13可以将第一螺钉14和第二螺钉15分别压紧，防止第一螺钉14和第二螺钉15回退；位于解锁位置时，压片13的两个压持部131分别远离第一置钉孔和第二置钉孔以使得压片13可以允许第一螺钉14和第二螺钉15分别通过第一置钉孔和第二置钉孔。

本实用新型的实施例中，第一本体11的两侧分别设置有卡槽111，置钉支架12的两侧分别设置有卡勾(图未标)，置钉支架12的两个卡勾分别嵌入第一本体11的两个卡槽111内，以将置钉支架12与第一本体11固定连接。

本实用新型的一实施例还提供一种植入工具20，包括第二本体(图未标)和滑套24。第二本体包括滑杆部21、变形部22和连接部23，变形部22的一端和滑杆部21连接，变形部22的纵长方向贯通设置有变形槽221，变形槽221将变形部22分隔成相对的第一变形部(图未标)和第二变形部(图未标)，第一变形部和第二变形部的外侧壁上分别设置有按压凸起222。连接部23包括第一连接部(图未标)和第二连接部(图未标)，第一连接部的一端和第一变形部远离滑杆部21的一端连接，第二连接部的一端和第二变形部远离滑杆部21的一端连接，第一连接部和第二连接部的另一端分别设置有连接凸起231。滑套24沿着滑杆部21的纵长方向可移动地套设于滑杆部21的外侧，滑套24在滑动过程中包括连接位置和松开位置，滑套24位于连接位置时，滑套24的一端按压第一变形部和第二变形部上的按压凸起222使得第一变形部远离滑杆部21的一端和第二变形部远离滑杆部21的一端相互靠拢运动，第一变形部的连接凸起231和第二变形部的连接凸起231可以分别卡入融合器10的置钉支架12的两侧的连接槽121内，此时可以快速实现植入工具20和融合器10的固定连接；滑套24位于松开位置时，滑套24的一端未按压第一变形部和第二变形部上的按压凸起222，第一变形部的连接凸起231和第二变形部的连接凸起231未与融合器10的置钉支架12的两侧的连接槽121连接，此时可以快速实现植入工具20和融合器10的拆卸分离。

本实用新型的实施例中，滑杆部21的纵长方向上间隔设置有第一锁定槽211和第二锁定槽212，滑套24上设置有锁定件(未图示)，当滑套24位于连接位置时，锁定件伸入第一锁定槽211内，当滑套24位于松开位置时，锁定件伸入第二锁定槽212内。如此，可以将滑套24锁定在连接位置和松开位置，保证植入工具20和融合器10的可靠连接与分离。

进一步地，第一锁定槽211和第二锁定槽212为环形槽。如此，无论滑套24相对滑杆部21旋转多少角度，锁定件的一端始终可以伸入第一锁定槽211或第二锁定槽212内。

具体地，滑套24内径向设置有安装孔，锁定件设置在安装孔内，且锁定件的一端可弹性伸缩地抵接于滑杆部21。

可选地，锁定件可以为球头柱塞。当然锁定件也可以是滚珠，滚珠设置在安装孔内，且滚珠与安装孔之间设置有弹簧，弹簧给滚珠施加抵接于滑杆部21的弹性力。

本实用新型的实施例中，按压凸起222具有按压面，按压面远离滑杆部21的一端朝向远离变形部22的方向倾斜设置。换句话说，按压凸起222大致呈喇叭状，按压凸起222远离滑杆部21的一端为大端，按压凸起222靠近滑杆部21的一端为小端。

进一步地，滑套24的一端设置有与按压面相配合的驱动面。具体地，驱动面可以为圆锥面，圆锥面靠近按压凸起222的一端直径较大。

本实用新型的实施例中，第一连接部与第一置钉孔相对应的位置设置有第一导向孔233，第一导向孔233用于对第一螺钉14的置入进行导向；第二连接部与第二置钉孔相对应的位置设置有第二导向孔234，第二导向孔234用于对第二螺钉15的置入进行导向。如此，使得第一螺钉14和第二螺钉15的置入过程更为稳定。

本实用新型的实施例中，第一连接部和第二连接部对应压片13的位置分别设置有抵接凸起232，抵接凸起232用于抵接压片13。如此，可以保证融合器10与植入工具20连接的可靠性。

本实用新型的实施例中，滑杆部21远离变形部22的一端套设有手柄25。如此，通过设置手柄25，便于人工操作。

上述融合器10及植入工具20，实际应用时，通过滑套24在滑杆部21上滑动并按压变形部22上的按压凸起222，使得第一变形部远离滑杆部21的一端和第二变形部远离滑杆部21的一端相互靠拢，从而驱使第一连接部和第二连接部上的连接凸起231与融合器10的置钉支架12的两侧的连接槽121实现快速连接，装卸方便，省时省力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种融合器，其特征在于，包括：

第一本体；

置钉支架，设置在所述第一本体的一侧，所述置钉支架上贯通设置有第一置钉孔和第二置钉孔，所述置钉支架的两侧分别设置有连接槽，所述连接槽用于与植入工具可拆卸地连接；

第一螺钉，用于穿设所述第一置钉孔与椎体连接；

第二螺钉，用于穿设所述第二置钉孔与椎体连接。

2.根据权利要求1所述的融合器，其特征在于，所述第一置钉孔和所述第二置钉孔沿所述置钉支架的纵长方向间隔设置，且所述第一置钉孔的中心线与所述第二置钉孔的中心线异面相交。

3.根据权利要求2所述的融合器，其特征在于，所述第一螺钉置入椎体的一端与所述第二螺钉置入椎体的一端分别位于所述第一本体的两侧。

4.根据权利要求1所述的融合器，其特征在于，还包括压片，所述置钉支架上还设置有锁紧孔，所述锁紧孔位于所述第一置钉孔和所述第二置钉孔之间，所述压片与所述锁紧孔螺纹连接，且所述压片的相对两侧分别设置有压持部；所述压片在旋转过程中包括锁紧位置和解锁位置；位于所述锁紧位置时，所述压片的两个所述压持部分别位于所述第一置钉孔和所述第二置钉孔的上方以使得所述压片将所述第一螺钉和所述第二螺钉分别压紧；位于所述解锁位置时，所述压片的两个所述压持部分别远离所述第一置钉孔和所述第二置钉孔以使得所述压片允许所述第一螺钉和所述第二螺钉分别通过所述第一置钉孔和所述第二置钉孔。

5.一种植入工具，其特征在于，包括：

第二本体，包括滑杆部、变形部和连接部，所述变形部的一端和所述滑杆部连接，所述变形部的纵长方向贯通设置有变形槽，所述变形槽将所述变形部分隔成相对的第一变形部和第二变形部，所述第一变形部和所述第二变形部的外侧壁上分别设置有按压凸起；所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端和所述第一变形部远离所述滑杆部的一端连接，所述第二连接部的一端和所述第二变形部远离所述滑杆部的一端连接，所述第一连接部和所述第二连接部的另一端分别设置有连接凸起；

滑套，沿着所述滑杆部的纵长方向可移动地套设于所述滑杆部的外侧，所述滑套在滑动过程中包括连接位置和松开位置，位于所述连接位置时，所述滑套的一端按压所述第一变形部和所述第二变形部上的所述按压凸起使得所述第一变形部远离所述滑杆部的一端和所述第二变形部远离所述滑杆部的一端相互靠拢运动，所述第一变形部的所述连接凸起和所述第二变形部的所述连接凸起分别卡入如权利要求1-4中任一项所述的融合器的所述置钉支架的两侧的所述连接槽内；位于所述松开位置时，所述滑套的一端未按压所述第一变形部和所述第二变形部上的所述按压凸起。

6.根据权利要求5所述的植入工具，其特征在于，所述滑杆部的纵长方向上间隔设置有第一锁定槽和第二锁定槽，所述滑套上设置有锁定件，当所述滑套位于所述连接位置时，所述锁定件伸入所述第一锁定槽内，当所述滑套位于所述松开位置时，所述锁定件伸入所述第二锁定槽内。

7.根据权利要求6所述的植入工具，其特征在于，所述滑套内径向设置有安装孔，所述锁定件设置在所述安装孔内，且所述锁定件的一端可弹性伸缩地抵接于所述滑杆部。

8.根据权利要求7所述的植入工具，其特征在于，所述锁定件为滚珠，所述滚珠设置在所述安装孔内，且所述滚珠与所述安装孔之间设置有弹簧，所述弹簧给所述滚珠施加抵接于所述滑杆部的弹性力。

9.根据权利要求5所述的植入工具，其特征在于，所述第一连接部与所述第一置钉孔相对应的位置设置有第一导向孔，所述第一导向孔用于对所述第一螺钉的置入进行导向；所述第二连接部与所述第二置钉孔相对应的位置设置有第二导向孔，所述第二导向孔用于对所述第二螺钉的置入进行导向。

10.根据权利要求5所述的植入工具，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部分别设置有抵接凸起。

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