CN215431201U - 厚壁管换热器用体胀机传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种厚壁管换热器用体胀机传动机构，包括四组齿轮组，每组齿轮组结构相同，由两个外齿轮和一个内齿轮组成，每组齿轮组通过一个齿轮轴连接，齿轮轴为阶梯轴，中部加工有键槽，外齿轮和内齿轮的直径差为齿条体胀杆直径，齿条体胀杆夹在上下啮合的两组齿轮组之间，由外部动力通过齿轮轴输入到主动齿轮组的内齿轮，带动齿条体胀杆做直线运动，外齿轮的外侧齿轮轴上安装推力轴承，齿轮组的外部两侧各有一个轴固定板，轴固定板上安装4个深沟球轴承，齿轮轴安装在深沟球轴承上端部安装轴用弹性挡圈。本实用新型结构简单，对于厚壁管换热器的体胀，能够提供充足的体胀推力，提高生产效率，降低操作者的劳动强度，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器芯体胀接加工工具技术领域，特别涉及一种厚壁管换热器用体胀机传动机构。
背景技术
通水管的壁厚较厚的换热器，简称厚壁管换热器。芯体胀接，简称体胀。厚壁管换热器，具有耐腐蚀和高强度的优点；制造过程中，需将厚壁管与翅片体胀，达到换热性能的要求，即体胀前厚壁管与翅片为间隙配合，经体胀后二者达到过盈配合，以消除空气热阻。因厚壁管较普通管的管壁厚度增加很多，需要更大的体胀动力；普通设备的传动机构通过摩擦力提供体胀动力，对厚壁管来说，动力就显得不足。这就需要根据该产品的设计要求，设计一种能够提供足够动力的传动机构，用于厚壁管换热器的体胀。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种厚壁管换热器用体胀机传动机构，解决了体胀动力不足、生产效率低、操作人员劳动强度大的问题。
本实用新型采用的技术方案是：一种厚壁管换热器用体胀机传动机构，包括四组齿轮组，分别为主动齿轮组、从动齿轮组、上导向齿轮组和下导向齿轮组，所述主动齿轮组和从动齿轮组上下啮合，所述上导向齿轮组和下导向齿轮组上下啮合，每组齿轮组结构相同，由两个外齿轮和一个内齿轮组成，每组齿轮组通过键与一个齿轮轴连接，所述齿轮轴为阶梯轴，中部加工有键槽，内齿轮直径小于外齿轮直径，外齿轮和内齿轮的直径差为齿条体胀杆直径，所述齿条体胀杆夹在上下啮合的两组齿轮组之间，由外部动力通过齿轮轴输入到主动齿轮组的内齿轮，带动齿条体胀杆做直线运动，外齿轮的外侧齿轮轴上安装推力轴承，齿轮组的外部两侧各有一个轴固定板，所述轴固定板上安装4个深沟球轴承，所述齿轮轴安装在深沟球轴承上端部安装轴用弹性挡圈。
优选的，外部动力为液压马达，所述外部动力控制齿轮轴正转或反转。
优选的，齿轮轴大径等于外齿轮和内齿轮的齿轮孔径，所述齿轮轴小径与深沟球轴承匹配。
优选的，齿条体胀杆横截面为圆形，齿条体胀杆杆身加工有齿条结构，齿条参数与齿轮组的内齿轮相对应，所述齿条体胀杆端部通过螺钉固定连接体胀头。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用、调节均十分方便，省时省力；对于厚壁管换热器的体胀，能够提供充足的体胀推力，实现产品的体胀工艺，提高生产效率，降低操作者的劳动强度，节约生产成本。
附图说明
图1为厚壁管换热器用体胀机传动机构结构示意图；
图2为厚壁管换热器用体胀机传动机构俯视图；
图3为厚壁管换热器用体胀机传动机构使用示意图。
附图标记：1-主动齿轮组 2-从动齿轮组 3-上导向齿轮组 4-下导向齿轮组 5-齿轮轴 6-齿条体胀杆 7-外齿轮 8-内齿轮 9-轴固定板 10-推力轴承 11-深沟球轴承 12-轴用弹性挡圈 13-体胀头 14-厚壁管
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释。
如图1所示，一种厚壁管换热器用体胀机传动机构，由四组齿轮组、四根齿轮轴5、齿条体胀杆6、轴固定板9、轴承和轴用弹性挡圈12等组成。四组齿轮组分别为主动齿轮组1、从动齿轮组2、上导向齿轮组3和下导向齿轮组4，主动齿轮组1和从动齿轮组2上下啮合，上导向齿轮组3和下导向齿轮组4上下啮合，四组齿轮组结构是相同的，如图2所示，每组齿轮组都是由两个外齿轮7和一个内齿轮8组成，并加工相应的键槽，每组齿轮组通过键与一个齿轮轴5连接，内齿轮8直径小于外齿轮7直径，内齿轮8和外齿轮7的直径差恰好为齿条体胀杆6直径，齿条体胀杆6夹在上下啮合的两组齿轮组之间。由外部动力(如液压马达)通过齿轮轴5输入到主动齿轮组1的内齿轮8，带动齿条体胀杆6做直线运动；外部动力的正转或反转，实现齿条体胀杆6前进或后退。齿轮轴5为阶梯轴，中间加工键槽，齿轮轴5的大径与外齿轮7和内齿轮8的齿轮内孔直径一致，通过键锁紧；外齿轮7的外部设置推力轴承10，避免齿轮侧面磨损；齿轮组的外部两侧各有一个轴固定板9，轴固定板9上安装4个深沟球轴承11，齿轮轴5小径与深沟球轴承11匹配，齿轮轴5的两端设有挡圈槽，用于安装轴用弹性挡圈12，用于固定各组件。如图3所示，齿条体胀杆6横截面为圆形，加工有齿条结构，齿条参数与齿轮组的内齿轮8相对应。可以直接将齿条体胀杆6端部加工为适用于厚壁管14进行体胀的形状，也可以在齿条体胀杆6端部通过螺钉固定连接体胀头13。这样当体胀头13损耗后，更换新的体胀头13即可，可以节约生产成本，提高生产效率。
使用时，先将各组件连接固定好，将体胀头13与厚壁管14对准，启动外部动力装置，齿轮轴5带动主动齿轮组1转动从而带动齿条体胀杆6及体胀头13运动，上导向齿轮组3和下导向齿轮组4保持齿条体胀杆6及体胀头13沿直线运动，即可对厚壁管14进行体胀。
上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，任何基于本实用新型技术方案基础上的任何修改、等效变换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种厚壁管换热器用体胀机传动机构，其特征在于：包括四组齿轮组，分别为主动齿轮组(1)、从动齿轮组(2)、上导向齿轮组(3)和下导向齿轮组(4)，所述主动齿轮组(1)和从动齿轮组(2)上下啮合，所述上导向齿轮组(3)和下导向齿轮组(4)上下啮合，每组齿轮组结构相同，由两个外齿轮(7)和一个内齿轮(8)组成，每组齿轮组通过键与一个齿轮轴(5)连接，所述齿轮轴(5)为阶梯轴，中部加工有键槽，内齿轮(8)直径小于外齿轮(7)直径，外齿轮(7)和内齿轮(8)的直径差为齿条体胀杆(6)直径，所述齿条体胀杆(6)夹在上下啮合的两组齿轮组之间，由外部动力通过齿轮轴(5)输入到主动齿轮组(1)的内齿轮(8)，带动齿条体胀杆(6)做直线运动，外齿轮(7)的外侧齿轮轴(5)上安装推力轴承(10)，齿轮组的外部两侧各有一个轴固定板(9)，所述轴固定板(9)上安装4个深沟球轴承(11)，所述齿轮轴(5)安装在深沟球轴承(11)上端部安装轴用弹性挡圈(12)。
2.根据权利要求1所述的厚壁管换热器用体胀机传动机构，其特征在于：所述外部动力为液压马达，所述外部动力控制齿轮轴(5)正转或反转。
3.根据权利要求1所述的厚壁管换热器用体胀机传动机构，其特征在于：所述齿轮轴(5)大径等于外齿轮(7)和内齿轮(8)的齿轮孔径，所述齿轮轴(5)小径与深沟球轴承(11)匹配。
4.根据权利要求1所述的厚壁管换热器用体胀机传动机构，其特征在于：所述齿条体胀杆(6)横截面为圆形，齿条体胀杆(6)杆身加工有齿条结构，齿条参数与齿轮组的内齿轮(8)相对应，所述齿条体胀杆(6)端部通过螺钉固定连接体胀头(13)。
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