CN215402848U - 大行程高度可调式卧式千斤顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大行程高度可调式卧式千斤顶，属于卧式千斤顶技术领域，大行程高度可调式卧式千斤顶，包括支撑盒，所述支撑盒上设置有升降结构和承重装置，所述升降结构的内侧与承重装置连接。该实用新型，使用者可以旋转承重座根据起重物体的高度拉动承重座上升或者下降，拉动和合适启动物体的高度后，旋转承重座将支撑板插入到对应的支撑槽内部，此时支撑槽会通过支撑板对承重座提供稳定的支撑，启动升降结构即可带动承重座上升，承重座升高后会与物体接触并带动物体上升，进而完成对物体的起重，过程中由于承重装置的高度可以进行调节，让该装置可以适用于不同高度的物体，避免使用者时需要垫高的情况发生，提升起重的稳定性。

Description

大行程高度可调式卧式千斤顶

技术领域

本实用新型涉及卧式千斤顶技术领域，更具体地说，涉及大行程高度可调式卧式千斤顶。

背景技术

千斤顶是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。

目前，市场上的卧式千斤顶的起重高度有限，在遇到一些高度较高的物体时，卧式千斤顶底部需要垫高，才能有效的对物体起重，而垫高后的卧式千斤顶支撑不稳定，容易发生偏移发生危险，所以需要大行程高度可调式卧式千斤顶。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供大行程高度可调式卧式千斤顶。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

大行程高度可调式卧式千斤顶，包括支撑盒，所述支撑盒上设置有升降结构和承重装置，所述升降结构的内侧与承重装置连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降结构包括两个液压推杆，两个所述液压推杆的相背一端均插接于支撑盒上，两个所述液压推杆的相对一端均固定连接有移动杆，两个所述移动杆上均铰接有两个承重臂，四个所述承重臂的另一端均与承重装置相铰接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承重装置包括限位杆，所述限位杆的底端与支撑盒固定连接，所述限位杆上套设有承重盒，所述承重盒的正面与背面分别与四个承重臂相铰接，所述承重盒的左右两侧均开设有等距离排列的支撑槽，所述限位杆上套设有承重座，所述承重座的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部分别与两个支撑槽的内壁接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的底部插接有两个锁定块，两个所述锁定块的顶部均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端均与支撑板固定连接，所述支撑槽的内壁开设有锁定槽，两个所述锁定块的底部分别与两个锁定槽的内壁接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑盒的底部设置有四个万向轮，四个所述万向轮的顶部均安装于支撑盒上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑盒的正面与背面均固定连接有两个横板，四个所述横板上均穿插有与其螺纹连接的丝杆，四个所述丝杆的底部均转动连接有防滑板。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案在进行起重时，可以旋转承重座后，可以拉动承重座上升或者下降，拉动和合适启动物体的高度后，旋转承重座将支撑板插入到对应的支撑槽内部，此时支撑槽会通过支撑板对支撑座提供稳定的支撑，进而完成对承重装置高度调节的目的，让该装置可以适用于不同高度的物体，避免使用者时需要垫高的情况发生，提高装置的实用性的同时，提升起重的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主观图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型中承重装置的主观图；

图5为本实用新型中承重座的剖视图。

图中标号说明：

1、支撑盒；2、升降结构；201、液压推杆；202、移动杆；203、承重臂；3、承重装置；301、限位杆；302、承重盒；303、支撑槽；304、承重座；305、支撑板；4、锁定块；5、弹簧；6、锁定槽；7、万向轮；8、横板；9、丝杆；10、防滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～5，本实用新型中：大行程高度可调式卧式千斤顶，包括支撑盒1，支撑盒1上设置有升降结构2和承重装置3，升降结构2的内侧与承重装置3连接。

本实用新型中，在使用者将支撑盒1放置到需要起重的物体底部，接着使用者可以对承重装置3的高度进行调节，直到承重装置3与物体靠近，接着启动升降结构2，升降结构2会带动承重装置3升高，承重装置3升高后会与物体接触并带动物体上升，进而完成对物体的起重，过程中由于承重装置3的高度可以进行调节，进而让该装置可以适用于不同高度的物体，避免使用者时需要垫高的情况发生，提高装置的实用性的同时，提升起重的稳定性。

请参阅图1～3，其中：升降结构2包括两个液压推杆201，两个液压推杆201的相背一端均插接于支撑盒1上，两个液压推杆201的相对一端均固定连接有移动杆202，两个移动杆202上均铰接有两个承重臂203，四个承重臂203的另一端均与承重装置3相铰接。

本实用新型中，进行起重时，只需同时启动两个液压推杆201，两个液压推杆201会带动两个移动杆202相互靠近，两个移动杆202相互靠近后则会带动承重臂203与承重装置3连接的一端上升，进而实现驱动承重装置3升高的目的。

请参阅图1～5，其中：承重装置3包括限位杆301，限位杆301的底端与支撑盒1固定连接，限位杆301上套设有承重盒302，承重盒302的正面与背面分别与四个承重臂203相铰接，承重盒302的左右两侧均开设有等距离排列的支撑槽303，限位杆301上套设有承重座304，承重座304的底部固定连接有支撑板305，支撑板305的底部分别与两个支撑槽303的内壁接触。

本实用新型中，将支撑盒1放置到合适位置后，使用者可以旋转承重座304，支撑板305会从支撑槽303脱离移动到承重盒302内部，接着使用者可以根据起重物体的高度拉动承重座304上升或者下降，拉动和合适启动物体的高度后，旋转承重座304将支撑板305插入到对应的支撑槽303内部，此时支撑槽303会通过支撑板305对承重座304提供稳定的支撑，并且限位杆301可以对承重盒302以及承重座304提供限位，在两个移动杆202相互靠近后，移动杆202会带动承重臂203与承重盒302连接的一端上升，进而带动承重座304上升，承重座304升高后会与物体接触并带动物体上升，进而完成对物体的起重。

请参阅图4与5，其中：支撑板305的底部插接有两个锁定块4，两个锁定块4的顶部均固定连接有弹簧5，弹簧5的另一端均与支撑板305固定连接，支撑槽303的内壁开设有锁定槽6，两个锁定块4的底部分别与两个锁定槽6的内壁接触。

本实用新型中，在对承重座304高度调节完成后，将支撑板305旋转入对应的支撑槽303内部后，由于弹簧5的弹力会带动锁定块4卡入到锁定槽6内，进而对该状态的承重座304进行限位，避免起重时支撑板305从支撑槽303上脱离的情况出现，进而提高装置的安全性。

请参阅图2，其中：支撑盒1的底部设置有四个万向轮7，四个万向轮7的顶部均安装于支撑盒1上。

本实用新型中，通过支撑盒1底部设置的四个万向轮7可以方便使用者对装置进行移动，进而提高装置的便携性。

请参阅图1～3，其中：支撑盒1的正面与背面均固定连接有两个横板8，四个横板8上均穿插有与其螺纹连接的丝杆9，四个丝杆9的底部均转动连接有防滑板10。

本实用新型中，使用者在将装置移动到合适的位置后，通过旋转丝杆9可以带动对应的防滑板10沿着支撑盒1外侧下降，直到防滑板10底部与地面接触，进而可以起到对支撑盒1限位的作用，避免在起重时装置滑动的情况出现，进而提高装置的安全性。

工作原理：在使用者将支撑盒1放置到需要起重的物体底部，使用者可以旋转承重座304，支撑板305会从支撑槽303脱离移动到承重盒302内部，接着使用者可以根据起重物体的高度拉动承重座304上升或者下降，拉动和合适启动物体的高度后，旋转承重座304将支撑板305插入到对应的支撑槽303内部，此时支撑槽303会通过支撑板305对承重座304提供稳定的支撑，并且限位杆301可以对承重盒302以及承重座304提供限位，同时启动两个液压推杆201，两个液压推杆201会带动两个移动杆202相互靠近，在两个移动杆202相互靠近后，移动杆202会带动承重臂203与承重盒302连接的一端上升，进而带动承重座304上升，承重座304升高后会与物体接触并带动物体上升，进而完成对物体的起重，过程中由于承重装置3的高度可以进行调节，进而让该装置可以适用于不同高度的物体，避免使用者时需要垫高的情况发生，提高装置的实用性的同时，提升起重的稳定性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.大行程高度可调式卧式千斤顶，包括支撑盒(1)，其特征在于：所述支撑盒(1)上设置有升降结构(2)和承重装置(3)，所述升降结构(2)的内侧与承重装置(3)连接。

2.根据权利要求1所述的大行程高度可调式卧式千斤顶，其特征在于：所述升降结构(2)包括两个液压推杆(201)，两个所述液压推杆(201)的相背一端均插接于支撑盒(1)上，两个所述液压推杆(201)的相对一端均固定连接有移动杆(202)，两个所述移动杆(202)上均铰接有两个承重臂(203)，四个所述承重臂(203)的另一端均与承重装置(3)相铰接。

3.根据权利要求2所述的大行程高度可调式卧式千斤顶，其特征在于：所述承重装置(3)包括限位杆(301)，所述限位杆(301)的底端与支撑盒(1)固定连接，所述限位杆(301)上套设有承重盒(302)，所述承重盒(302)的正面与背面分别与四个承重臂(203)相铰接，所述承重盒(302)的左右两侧均开设有等距离排列的支撑槽(303)，所述限位杆(301)上套设有承重座(304)，所述承重座(304)的底部固定连接有支撑板(305)，所述支撑板(305)的底部分别与两个支撑槽(303)的内壁接触。

4.根据权利要求3所述的大行程高度可调式卧式千斤顶，其特征在于：所述支撑板(305)的底部插接有两个锁定块(4)，两个所述锁定块(4)的顶部均固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的另一端均与支撑板(305)固定连接，所述支撑槽(303)的内壁开设有锁定槽(6)，两个所述锁定块(4)的底部分别与两个锁定槽(6)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的大行程高度可调式卧式千斤顶，其特征在于：所述支撑盒(1)的底部设置有四个万向轮(7)，四个所述万向轮(7)的顶部均安装于支撑盒(1)上。

6.根据权利要求1所述的大行程高度可调式卧式千斤顶，其特征在于：所述支撑盒(1)的正面与背面均固定连接有两个横板(8)，四个所述横板(8)上均穿插有与其螺纹连接的丝杆(9)，四个所述丝杆(9)的底部均转动连接有防滑板(10)。

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