CN215404326U - 一种高炉煤气布袋除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高炉煤气布袋除尘系统，包括布袋除尘器、进口阀组、荒煤气主管、净煤气主管、出口阀组、泄压阀组和泄压管；所述布袋除尘器一端连接所述荒煤气主管，另一端连接所述净煤气主管，所述出口阀组连接至所述净煤气主管，所述进口阀组连接至所述荒煤气主管，所述布袋除尘器还连接所述泄压管，所述泄压阀组连接至所述泄压管。本方案具有更加方便的操控，除尘更加方便快捷，降低成本的同时整体便于安装，控制简单，清灰调节灵活，安全性高、易检修。
Description
技术领域
本实用新型属于高炉煤气技术领域，具有涉及一种高炉煤气布袋除尘系统。
背景技术
目前，高炉煤气干法除尘系统主要用于对高炉炼铁等生产过程中所产生的荒煤气进行净化，以降低排放后的煤气的污染物含量。目前，高炉煤气干法除尘系统中的除尘布袋反吹系统为氮气反吹系统，主要用于对除尘布袋进行反吹清灰；目前，现有技术中具有的高炉煤气布袋除尘工艺和设备，通常是在高炉煤气布袋除尘器的侧部安装有用于脉冲反吹的氮气脉冲反吹系统，但现有技术中的高炉煤气布袋除尘器，至少存在以下问题：
氮气脉冲反吹系统在制作中的工艺输送氮气管道较长，增加了材料成本和施工成本和除尘器的制作安装成本；氮气脉冲反吹系统中的电磁脉冲阀位于煤气区域，存在一定的安全隐患；在使用过程中需持续氮气供应，增加运营成本；在除尘器长期运行后，氮气脉冲反吹系统中喷吹管被煤气腐蚀形成穿孔，易导致反吹效果降低，造成煤气净化效率降低；氮气脉冲反吹系统中单个除尘器需要对应数个电磁脉冲阀，同时也增加了后期备件及维护费用。
实用新型内容
本实用新型在于针对现有技术中的不足，提供一种可以有效降低制作、安装及运行维护成本，并能保持良好的使用性能的高炉煤气布袋除尘器；其具体方案如下：
本实用新型提供一种高炉煤气布袋除尘系统，包括布袋除尘器、进口阀组、荒煤气主管、净煤气主管、出口阀组、泄压阀组和泄压管；所述布袋除尘器一端连接所述荒煤气主管，另一端连接所述净煤气主管，所述出口阀组连接至所述净煤气主管，所述进口阀组连接至所述荒煤气主管，所述布袋除尘器还连接所述泄压管，所述泄压阀组连接至所述泄压管。
进一步地，所述净煤气主管上延伸有第一控制管，所述出口阀组设于所述第一控制管上。
进一步地，所述泄压管上延伸出第二控制管，所述泄压阀组设于所述第二控制管上，所述第一控制管与所述第二控制管相连。
进一步地，所述布袋除尘器上还连接有放散管，所述放散管连接所述第一控制管，所述放散管上设有控制阀。
进一步地，所述荒煤气主管上延伸有第三控制管，所述进口阀组固定与所述第三控制管上，所述第三控制管连接至所述布袋防尘器。
进一步地，所述进口阀组、出口阀组和泄压阀组均包括气动蝶阀和电动盲板阀。
进一步地，所述进口阀组、出口阀组和泄压阀组上设有用于远程控制的控制组件。所述控制组件控制所述进口阀组、出口阀组和泄压阀组交替开启。
再进一步地，所述布袋除尘器还设有压力检测装置。
再进一步地，所述泄压管道连接至厂区的低压管道，所述低压管道的压强小于所述布袋除尘器的内部压强。
本实用新型相对于现有技术的有益效果在于，通过净煤气总管与布袋除尘器的产生的压差通过净煤气的气流倒流进行滤袋清灰，取代了现有技术中布袋除尘器常用的氮气脉冲反吹系统；解决现有技术中的高炉煤气布袋除尘器反吹系统重量大、结构复杂、控制繁琐、安装检修不便的问题；并且本方案通过控制进口阀组、出口阀组和泄压阀组的开与关，更加方便的进行操控，高炉煤气布袋除尘器的整体具有便于安装，控制简单，清灰调节灵活，安全性高、易检修的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记说明：1、布袋除尘器，2、荒煤气主管，3、净煤气主管，4、泄压管，5、进口阀组，6、出口阀组，7、泄压阀组，8、控制组件，9、低压管道，31、第一控制管，41、第二控制管，21、第三控制管，11、放散管，12、压力检测装置，13、压差检测装置，111、控制阀。
具体实施方式
下面结合附图和以下实施例对本实用新型的一种高炉煤气布袋除尘系统作进一步的详细说明。
实施例
参照图1所示，本示例所提供的一种高炉煤气布袋除尘系统，包括布袋除尘器1、荒煤气主管2、净煤气主管3、泄压管4、进口阀组5、出口阀组6、泄压阀组7，所述高炉煤气布袋除尘器应用于各个地区的高炉煤气厂区，所述布袋除尘器1可选用多个进行并联，所述布袋除尘器1的一端连接所述荒煤气主管2，另一端连接所述净煤气主管3，且每个布袋除尘器1均连接所述荒煤气主管2和净煤气主管3，所述荒煤气主管2为半净煤气主管，连接至厂区的传输管道，将需要进一步过滤的半净煤气通过所述荒煤气主管2传入所述布袋除尘器1内进行过滤除尘，所述布袋除尘器1上还连接所述净煤气主管3，所述净煤气主管3为出气管道，经过布袋除尘器1过滤后的干净气体将其排出，所述净煤气主管3上延伸有第一控制管31，所述出口阀组6设于所述第一控制管31上，所述第一控制管31上，还连接泄压管4，所述泄压管4上延伸出第二控制管41，所述第二控制管41上设有泄压阀组7，所述净煤气主管3和泄压管4通过所述第一控制管31与所述第二控制管41进行连接，所述荒煤气主管2上延伸有第三控制管21，所述进口阀组5固定于所述第三控制管21上，同时所述第三控制管21连接至所述布袋除尘器1，形成完整的通气管道，对煤气进行有效的过滤。
所述布袋除尘器1上还连接有放散管11，所述放散管11与所述第一控制管31连接，所述放散管上设有控制阀111，所述放散管11通过所述控制阀111进行控制开关，所述放散管11用于在特定的情况下进行煤气吹扫和泄压放散，对整体的煤气管路进行有效的保护；所述进口阀组5、出口阀组6和泄压阀组7上分别设有用于远程控制的控制组件，或者共同连接一个整体的控制组件对各个阀组进行控制，所述控制组件控制所述进口阀组5、出口阀组6和泄压阀组7交替开启；所述进口阀组5、出口阀组6和泄压阀组7都包括气动蝶阀和电动盲板阀，但不仅限于上述两个阀采用可准确开关的电动或气动阀均可。
所述布袋除尘器还设有压力检测装置12和压差检测装置13，对布袋除尘器1内的压力和布袋除尘器1与净煤气总3管之间的压差进行检测，所述泄压管道连接至厂区的低压管道9，所述低压管道的压强低于所述布袋除尘器。
本实用新型的实施例其基本的工作原理为：通过控制进口阀组5、出口阀组6和泄压阀组7的开与关，使得净煤气总管3和布袋除尘器1间产生压差，净煤气产生一定的压力气流，使附着在滤袋上的灰尘清掉。布袋除尘器清灰时首先关闭除尘器进口阀组5、出口阀组6，接着打开除尘器顶部的泄压阀组7，当除尘器内的压力下降到某设定值时如(15000Pa)(根据不同情况选择数值但不仅限于该值)，压力可调，关闭该除尘器顶部的泄压阀组7，再开启出口阀组6，利用净煤气主管3和布袋除尘器1的压差形成的压力气流，把附着在滤袋上的灰尘清掉，接着打开除尘器的进口阀组5、出口阀组6，除尘器即可重新投入使用。
本方案通过控制进口阀组5、出口阀组6和泄压阀组7的开与关，使得净煤气主管3和布袋除尘器1筒体间产生压差，净煤气产生一定的压力气流，使附着在滤袋上的灰尘清掉。从而替代了传统带脉冲反吹系统的高炉煤气除尘器，节约生产制作成本、安装成本以及运行维护成本。
以上所述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，基于本实用新型中的实施方式，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围，在不脱离本实用新型构思的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种高炉煤气布袋除尘系统，其特征在于：包括布袋除尘器(1)、荒煤气主管(2)、净煤气主管(3)、泄压管(4)、进口阀组(5)、出口阀组(6)和泄压阀组(7)；
所述布袋除尘器(1)一端连接所述荒煤气主管(2)，另一端连接所述净煤气主管(3)，所述出口阀组(6)连接至所述净煤气主管(3)，所述进口阀组(5)连接至所述荒煤气主管(2)，所述布袋除尘器(1)还连接所述泄压管(4)，所述泄压阀组(7)连接至所述泄压管(4)。
2.根据权利要求1所述的高炉煤气布袋除尘系统，其特征在于：所述净煤气主管(3)上延伸有第一控制管(31)，所述出口阀组(6)设于所述第一控制管(31)上。
3.根据权利要求2所述的高炉煤气布袋除尘系统，其特征在于：所述泄压管(4)上延伸出第二控制管(41)，所述泄压阀组(7)设于所述第二控制管(41)上，所述第一控制管(31)与所述第二控制管(41)相连。
4.根据权利要求2所述的高炉煤气布袋除尘系统，其特征在于：所述布袋除尘器(1)上还连接有放散管(11)，所述第一控制管(31)连接所述放散管(11),所述放散管上设有控制阀(111)。
5.根据权利要求1所述的高炉煤气布袋除尘系统，其特征在于：所述荒煤气主管(2)上延伸有第三控制管(21)，所述进口阀组(5)固定与所述第三控制管(21)上，所述第三控制管(21)连接至所述布袋除尘器(1)。
6.根据权利要求1所述的高炉煤气布袋除尘系统，其特征在于：所述进口阀组(5)、出口阀组(6)和泄压阀组(7)均包括气动蝶阀和电动盲板阀。
7.根据权利要求1所述的高炉煤气布袋除尘系统，其特征在于：所述进口阀组(5)、出口阀组(6)和泄压阀组(7)上设有用于远程控制的控制组件(8)，所述控制组件(8)控制所述进口阀组(5)、出口阀组(6)和泄压阀组(7)交替开启。
8.根据权利要求1所述的高炉煤气布袋除尘系统，其特征在于：所述布袋除尘器(1)还设有压力检测装置(12)。
9.根据权利要求1所述的高炉煤气布袋除尘系统，其特征在于：所述泄压管(4)连接至厂区的低压管道(9)，所述低压管道(9)的压强小于所述布袋除尘器(1)的内部压强。
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