CN215279936U - 一种多角度调节的拆卸式金刚石外圆刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工刀具技术领域，具体涉及一种多角度调节的拆卸式金刚石外圆刀，包括刀套和刀杆，刀杆转动安装在刀套上且刀杆在刀套内侧的两端部分设置有卡接柱，刀套侧面两端开的滑槽底端开设有内螺纹孔，滑槽的内侧滑动安装有压紧块，内螺纹孔螺纹连接有沉头螺栓，刀杆的一端固定连接有端头，端头上固定安装有销轴且开设有螺纹连接压紧螺栓的内螺纹孔，销轴的外侧滑动套装有刀片和压板，压板的一侧滑动贴合有限位板，可转动安装在刀套内侧的刀杆而改变外圆车刀的前角和后角的角度，并利用压紧块对卡接柱的限位完成刀杆角度的固定，可转动相互卡接的压板和刀片，然后通过限位板对刀片进行稳固的限制，从而改变整个外圆车刀主偏角的角度。

Description

一种多角度调节的拆卸式金刚石外圆刀

技术领域

本实用新型属于加工刀具技术领域，具体涉及一种多角度调节的拆卸式金刚石外圆刀。

背景技术

长期以来，加工刀具在机械加工领域被广泛应用。传统的外圆车刀多为一体式结构，即刀尖和刀柄为一体成型，当工件硬度较高时，车刀整体都需要选取强度较高材料，如钨钢等，车刀仅工作部分与工件接触，而车刀的刀柄部分不与工件接触，势必会造成材料的浪费，致使生产成本大大增高，且由于车刀整体强度较高，制造时费时费力，效率较低。

为了节约成本，将车刀加工成分体式结构，刀使其具有避免焊接引起的缺陷，刀柄能多次使用，刀具几何参数设计选用灵活的优点，如采用集中刃磨，对提高刀具质量、方便管理、降低刀具费用等方面都有利。

普通的外圆车刀包括刀体、刀片和用于将刀片固定在刀体的刀片槽内的固定结构，现有技术中的外圆车刀加工角度固定，相应规格的车刀适用于不同的加工需求，局限性较大。

实用新型内容

现有技术中的外圆车刀加工角度固定，相应规格的车刀适用于不同的加工需求，局限性较大。本实用新型提供了一种多角度调节的拆卸式金刚石外圆刀，可转动安装在刀套内侧的刀杆而改变外圆车刀的前角和后角的角度，并利用压紧块对卡接柱的限位完成刀杆角度的固定，可转动相互卡接的压板和刀片，然后通过限位板对刀片进行稳固的限制，从而改变整个外圆车刀主偏角的角度。

本实用新型提供如下技术方案：一种多角度调节的拆卸式金刚石外圆刀，包括刀套和刀杆，所述刀杆转动安装在刀套上且刀杆在刀套内侧的两端部分设置有卡接柱，所述刀套侧面的两端开设有滑槽，所述滑槽的底端开设有内螺纹孔，所述滑槽的内侧滑动安装有压紧块，所述内螺纹孔螺纹连接有沉头螺栓，所述刀杆的一端固定连接有端头，所述端头上固定安装有销轴且开设有螺纹连接压紧螺栓的内螺纹孔，所述销轴的外侧滑动套装有刀片和压板，所述压板的一侧滑动贴合有限位板。

其中，所述压紧块为长方体结构，所述滑槽为方形槽结构，所述滑槽的侧面贯通刀套内开设的滑动安装刀杆的槽体，所述压紧块上开设有滑动连接沉头螺栓的通孔，所述压紧块的侧面滑动贴合卡接柱的侧面；操作人员可转动沉头螺栓使沉头螺栓压紧压紧块，通过压紧块对卡接柱进行限位固定侧，从而避免刀杆发生自转或晃动。

其中，所述刀套上开设有滑动安装刀杆的圆柱形槽体，所述刀杆为细长的圆柱体，所述卡接柱与刀杆为一体式结构，所述卡接柱为正棱柱结构；操作人员可转动安装在刀套内侧的刀杆，进而使刀杆带动端头上安装的刀片转动，从而改变整个外圆车刀的前角和后角的角度。

其中，所述压紧块上开设的通孔内壁远离内螺纹孔的一端开设有勾槽，所述勾槽为环形槽机构；操作人员可在卸下沉头螺栓后使用钩子或其他工具通过勾槽将压紧块轻便的勾取移出，从而转动刀杆。

其中，所述压板为扁平的正棱柱结构，所述限位板上开设有适配安装压紧螺栓的螺杆段的通孔，所述限位板朝向压板的端面开设有适配卡装在压板外侧的凹槽；限位板可对刀片进行上下方向的压固，并通过限制同样压固在刀片顶面上的压板，稳固的限制刀片的转动，当需要调节刀片的角度时，操作人员松下限位板即可定量转动压板和刀片的角度，使压板和刀片绕销轴转动，改变整个外圆车刀主偏角的角度。

本实用新型的有益效果是：操作人员可转动沉头螺栓使沉头螺栓压紧压紧块，通过压紧块对卡接柱进行限位固定侧，从而避免刀杆发生自转或晃动；操作人员可转动安装在刀套内侧的刀杆，进而使刀杆带动端头上安装的刀片转动，从而改变整个外圆车刀的前角和后角的角度；操作人员可在卸下沉头螺栓后使用钩子或其他工具通过勾槽将压紧块轻便的勾取移出，从而转动刀杆；限位板可对刀片进行上下方向的压固，并通过限制同样压固在刀片顶面上的压板，稳固的限制刀片的转动，当需要调节刀片的角度时，操作人员松下限位板即可定量转动压板和刀片的角度，使压板和刀片绕销轴转动，改变整个外圆车刀主偏角的角度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中刀套的纵剖图；

图中：1、刀套；2、刀杆；201、卡接柱；3、端头；4、压紧螺栓；5、限位板；6、销轴；7、压板；8、刀片；9、滑槽；10、压紧块；11、沉头螺栓；12、勾槽；13、内螺纹孔。

具体实施方式

请参阅图1-图2，本实用新型提供以下技术方案：一种多角度调节的拆卸式金刚石外圆刀，包括刀套1和刀杆2，所述刀杆2转动安装在刀套1上且刀杆2在刀套1内侧的两端部分设置有卡接柱201，所述刀套1侧面的两端开设有滑槽9，所述滑槽9的底端开设有内螺纹孔13，所述滑槽9的内侧滑动安装有压紧块10，所述内螺纹孔13螺纹连接有沉头螺栓11，所述刀杆2的一端固定连接有端头3，所述端头3上固定安装有销轴6且开设有螺纹连接压紧螺栓4的内螺纹孔，所述销轴6的外侧滑动套装有刀片8和压板7，所述压板7的一侧滑动贴合有限位板5。

所述压紧块10为长方体结构，所述滑槽9为方形槽结构，所述滑槽9的侧面贯通刀套1内开设的滑动安装刀杆2的槽体，所述压紧块10上开设有滑动连接沉头螺栓11的通孔，所述压紧块10的侧面滑动贴合卡接柱201的侧面；操作人员可转动沉头螺栓11使沉头螺栓11压紧压紧块10，通过压紧块10对卡接柱201进行限位固定侧，从而避免刀杆2发生自转或晃动。

所述刀套1上开设有滑动安装刀杆2的圆柱形槽体，所述刀杆2为细长的圆柱体，所述卡接柱201与刀杆2为一体式结构，所述卡接柱201为正棱柱结构；操作人员可转动安装在刀套1内侧的刀杆2，进而使刀杆2带动端头3上安装的刀片8转动，从而改变整个外圆车刀的前角和后角的角度。

所述压紧块10上开设的通孔内壁远离内螺纹孔13的一端开设有勾槽12，所述勾槽12为环形槽机构；操作人员可在卸下沉头螺栓11后使用钩子或其他工具通过勾槽12将压紧块10轻便的勾取移出，从而转动刀杆2。

所述压板7为扁平的正棱柱结构，所述限位板5上开设有适配安装压紧螺栓4的螺杆段的通孔，所述限位板5朝向压板7的端面开设有适配卡装在压板7外侧的凹槽；限位板5可对刀片8进行上下方向的压固，并通过限制同样压固在刀片8顶面上的压板7，稳固的限制刀片8的转动，当需要调节刀片8的角度时，操作人员松下限位板5即可定量转动压板7和刀片8的角度，使压板7和刀片8绕销轴6转动，改变整个外圆车刀主偏角的角度。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员可使用六角扳手向外转动沉头螺栓11，使沉头螺栓11脱离内螺纹孔13，然后首先取出沉头螺栓11，再使用铁丝或其他简易工具勾住勾槽12将压紧块10移出滑槽9，即可转动刀杆2；调整好刀杆2得角度后，操作人员可再将压紧块10滑动插入滑槽9内，再将沉头螺栓11拧入内螺纹孔13中紧固，使勾槽12的侧面贴合卡接柱201的侧面即可完成刀杆2的角度的固定；调节刀片8的主偏角的角度时，操作人员可使用内六角扳手转动压紧螺栓4，将限位板5取下，然后压固在刀片8上且与刀片8相互卡接的压板7，使压板7与刀片8绕销轴6转动合适的角度，然后再将限位板5安装复位，使限位板5的凹槽卡固在压板7的外侧， 并对刀片8进行压固，即可实现刀片8的固定。

Claims (5)

1.一种多角度调节的拆卸式金刚石外圆刀，其特征在于：包括刀套和刀杆，所述刀杆转动安装在刀套上且刀杆在刀套内侧的两端部分设置有卡接柱，所述刀套侧面的两端开设有滑槽，所述滑槽的底端开设有内螺纹孔，所述滑槽的内侧滑动安装有压紧块，所述内螺纹孔螺纹连接有沉头螺栓，所述刀杆的一端固定连接有端头，所述端头上固定安装有销轴且开设有螺纹连接压紧螺栓的内螺纹孔，所述销轴的外侧滑动套装有刀片和压板，所述压板的一侧滑动贴合有限位板。

2.根据权利要求1所述的一种多角度调节的拆卸式金刚石外圆刀，其特征在于：所述压紧块为长方体结构，所述滑槽为方形槽结构，所述滑槽的侧面贯通刀套内开设的滑动安装刀杆的槽体，所述压紧块上开设有滑动连接沉头螺栓的通孔，所述压紧块的侧面滑动贴合卡接柱的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种多角度调节的拆卸式金刚石外圆刀，其特征在于：所述刀套上开设有滑动安装刀杆的圆柱形槽体，所述刀杆为细长的圆柱体，所述卡接柱与刀杆为一体式结构，所述卡接柱为正棱柱结构。

4.根据权利要求1所述的一种多角度调节的拆卸式金刚石外圆刀，其特征在于：所述压紧块上开设的通孔内壁远离内螺纹孔的一端开设有勾槽，所述勾槽为环形槽机构。

5.根据权利要求1所述的一种多角度调节的拆卸式金刚石外圆刀，其特征在于：所述压板为扁平的正棱柱结构，所述限位板上开设有适配安装压紧螺栓的螺杆段的通孔，所述限位板朝向压板的端面开设有适配卡装在压板外侧的凹槽。

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