CN215186131U - 一种吸尘鼓风电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸尘鼓风电机，包括：底座；安装在底座上的PCBA主板；PCBA主板上固定有塑胶支架；塑胶支架上固定有转动轴；安装在塑胶支架上方，底部与PCBA主板连接的包塑矽钢片，包塑矽钢片的内孔与固定在安装轴上的磁环间隙配合连接；安装在包塑矽钢片上的塑胶主体，塑胶主体内孔与转动轴的间隙配合连接；设置在塑胶主体上方的涡轮风扇，涡轮风扇与转动轴的顶端固定连接；设置在塑胶主体上的塑胶叶罩。本吸尘鼓风电机，能够提高吸尘鼓风电机的安装效率，提高使用寿命；通过高压风量提高死角清理灰尘效果和吸尘效果；电机采用三相无刷直流驱动方式，扭力大，寿命长，节能环保；采用电池供电，使用方便，携带方便。

Description

一种吸尘鼓风电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种吸尘鼓风电机。

背景技术

电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的，即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点，广泛应用于高档录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。

无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。位置传感按转子位置的变化，沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流(即检测转子磁极相对定子绕组的位置，并在确定的位置处产生位置传感信号，经信号转换电路处理后去控制功率开关电路，按一定的逻辑关系进行绕组电流切换)。定子绕组的工作电压由位置传感器输出控制的电子开关电路提供。

位置传感器有磁敏式、光电式和电磁式三种类型。采用磁敏式位置传感器的无刷直流电动机，其磁敏传感器件(例如霍尔元件、磁敏二极管、磁敏诂极管、磁敏电阻器或专用集成电路等)装在定子组件上，用来检测永磁体、转子旋转时产生的磁场变化。

采用光电式位置传感器的无刷直流电动机，在定子组件上按一定位置配置了光电传感器件，转子上装有遮光板，光源为发光二极管或小灯泡。转子旋转时，由于遮光板的作用，定子上的光敏元器件将会按一定频率间歇间生脉冲信号。

采用电磁式位置传感器的无刷直流电动机，是在定子组件上安装有电磁传感器部件(例如耦合变压器、接近开关、LC谐振电路等)，当永磁体转子位置发生变化时，电磁效应将使电磁传感器产生高频调制信号(其幅值随转子位置而变化)。

目前的吸尘鼓风电机的矽钢片一般为分体式，安装效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种吸尘鼓风电机，能够提高吸尘鼓风电机的安装效率，提高使用寿命。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提出了一种吸尘鼓风电机，包括：

底座；

安装在所述底座上的PCBA主板；所述PCBA主板上固定有塑胶支架；所述塑胶支架上转动固定有转动轴；

安装在所述塑胶支架上方，底部与所述PCBA主板连接的包塑矽钢片，所述包塑矽钢片的内孔与固定在所述转动轴上的磁环间隙配合连接；

安装在所述包塑矽钢片上的塑胶主体，所述塑胶主体内孔与所述转动轴的间隙配合连接；

设置在所述塑胶主体上方的涡轮风扇，所述涡轮风扇与所述转动轴的顶端固定连接；

设置在所述塑胶主体上的塑胶叶罩。

优选的，所述包塑矽钢片包括上塑胶线架、矽钢片和下塑胶线架。

优选的，所述塑胶主体的内孔固定有上轴承，所述上轴承的外壁与所述塑胶主体的内孔固定；所述塑胶支架的底部固定有下轴承，所述下轴承的外壁与所述塑胶支架的底部固定；所述上轴承和所述下轴承的内壁与所述转动轴固定。

优选的，所述上轴承和所述下轴承为滚珠轴承。

优选的，所述涡轮风扇包括安装框和与所述安装框转动连接的涡轮扇叶；所述涡轮扇叶与所述转动轴的顶端固定连接。

优选的，所述塑胶叶罩通过EVA垫圈与所述安装框的顶部连接。

优选的，所述电机为三相无刷直流驱动电机。

本实用新型提出的吸尘鼓风电机，采用包塑矽钢片，矽钢片安装在上塑胶线架和下塑胶线架围合的空间内，一体化设置，能够提高吸尘鼓风电机的安装效率，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的吸尘鼓风电机的涡轮风扇的放大示意图；

图2为本实用新型实施例提出的吸尘鼓风电机的转动轴的放大示意图；

图3为本实用新型实施例提出的吸尘鼓风电机的下塑胶线架的放大示意图；

图4为本实用新型实施例提出的吸尘鼓风电机的塑胶支架的放大示意图；

图5为本实用新型实施例提出的吸尘鼓风电机的PCBA主板的放大示意图；

图6为本发明实施例提出的吸尘鼓风电机的结构示意图；

图7为本发明实施例提出的吸尘鼓风电机的结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示，本实用新型提出了一种吸尘鼓风电机，包括：

底座1；

安装在所述底座上的PCBA主板2；所述PCBA主板2上固定有塑胶支架3；所述塑胶支架3上转动固定有转动轴4；

安装在所述塑胶支架3上方，底部与所述PCBA主板2连接的包塑矽钢片，所述包塑矽钢片的内孔与固定在所述转动轴4上的磁环5间隙配合连接；

安装在所述包塑矽钢片上的塑胶主体6，所述塑胶主体6内孔与所述转动轴4的间隙配合连接；

设置在所述塑胶主体6上方的涡轮风扇7，所述涡轮风扇7与所述转动轴4的顶端固定连接；

设置在所述塑胶主体6上的塑胶叶罩8。

可见，本实用新型提出的吸尘鼓风电机，采用包塑矽钢片，能够提高吸尘鼓风电机的安装效率，提高使用寿命。

具体的，所述包塑矽钢片包括上塑胶线架9、矽钢片10和下塑胶线架11。

矽钢片10安装在上塑胶线架9和下塑胶线11架围合成的腔体内，下塑胶线架11的底部连接PCBA主板2。

在本实用新型的一个优选实施例中，塑胶主体的内孔固定有上轴承12，所述上轴承的外壁与所述塑胶主体6的内孔固定；所述塑胶支架3的底部固定有下轴承13，所述下轴承13的外壁与所述塑胶支架3的底部固定；所述上轴承和所述下轴承的内壁与所述转动轴固定。

工作时，包塑矽钢片与PCBA主板连接获取电能，驱动磁环转动，磁环带动转动轴在上轴承和下轴承上转动，转动轴的顶端连接涡轮扇叶，带动涡轮扇叶转动进行鼓风。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上轴承和所述下轴承为滚珠轴承。

滚珠轴承是滚动轴承的一种，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。滚珠轴承不能承受较大的重载荷，在轻工业机械中较常见。滚珠轴承也叫球轴承。滚珠轴承改变了轴承的摩擦方式，采用滚动摩擦，这一方式更为有效的降低了轴承面之间的摩擦现象，提升了风扇轴承的使用寿命，也因此将散热器的使用寿命延长。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述涡轮风扇包括安装框和与所述安装框转动连接的涡轮扇叶；所述涡轮扇叶与所述转动轴的顶端固定连接。

涡轮扇叶通过转动轴连接，可以通过转动轴驱动涡轮扇叶转动。

采用涡轮扇叶，叶片高，进风量大，风力大。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述塑胶叶罩8通过EVA垫圈14与所述安装框的顶部连接。

EVA橡塑制品是新型环保塑料包装材料,具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水。EVA橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述电机为三相无刷直流驱动电机。

电机采用三相无刷直流驱动方式，具有扭力大，寿命长的特点。

结构方面：主体壳内部有凹槽限位螺丝固定。

性能方面：采用三相电机驱动，扭力大，功率高达150W，转速高达12万转。

扇叶方面：采用涡轮铝扇叶，风量大，吸力强，真空度高。

电机高转速，风压大，实现灰尘清理，即通过高压风量提高死角清理灰尘效果和吸尘效果；电机采用三相无刷直流驱动方式，扭力大，寿命长，节能环保；采用电池供电，使用方便，携带方便。

最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种吸尘鼓风电机，其特征在于，包括：

底座；

安装在所述底座上的PCBA主板；所述PCBA主板上固定有塑胶支架；所述塑胶支架上转动固定有转动轴；

安装在所述塑胶支架上方，底部与所述PCBA主板连接的包塑矽钢片，所述包塑矽钢片的内孔与固定在所述转动轴上的磁环间隙配合连接；

安装在所述包塑矽钢片上的塑胶主体，所述塑胶主体内孔与所述转动轴的间隙配合连接；

设置在所述塑胶主体上方的涡轮风扇，所述涡轮风扇与所述转动轴的顶端固定连接；

设置在所述塑胶主体上的塑胶叶罩。

2.如权利要求1所述的吸尘鼓风电机，其特征在于，所述包塑矽钢片包括上塑胶线架、矽钢片和下塑胶线架。

3.如权利要求1所述的吸尘鼓风电机，其特征在于，所述塑胶主体的内孔固定有上轴承，所述上轴承的外壁与所述塑胶主体的内孔固定；所述塑胶支架的底部固定有下轴承，所述下轴承的外壁与所述塑胶支架的底部固定；所述上轴承和所述下轴承的内壁与所述转动轴固定。

4.如权利要求3所述的吸尘鼓风电机，其特征在于，所述上轴承和所述下轴承为滚珠轴承。

5.如权利要求1所述的吸尘鼓风电机，其特征在于，所述涡轮风扇包括安装框和与所述安装框转动连接的涡轮扇叶；所述涡轮扇叶与所述转动轴的顶端固定连接。

6.如权利要求5所述的吸尘鼓风电机，其特征在于，所述塑胶叶罩通过EVA垫圈与所述安装框的顶部连接。

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