CN215163877U - 一种洗衣龙纳滤过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗衣龙纳滤过滤系统，由以下部分组成：进水管道，连接洗衣龙的漂洗仓或/和中和仓，以收集洗涤水；预处理组件，其一端连接进水管道；纳滤组件，与预处理组件连接；纳滤组件包括进水口、产水出口和浓水出口以及产水隔阀、进水隔阀、纳滤膜片和中心管；进水口、产水出口和浓水出口分别从外耳内固设在大圆管内，大圆管连接心管；产水隔阀靠近中心管的侧壁，进水隔阀与产水隔阀之间设有纳滤膜片，以对漂洗水进行过滤；还包括胶带封套，胶带封套与进水隔阀之间也设有纳滤膜片；后处理组件，与纳滤组件连通，并连接出水管道以回用过滤水。本实用新型充分利用所有洗涤水，降低成本并且节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗涤系统过滤技术领域，特别涉及一种洗衣龙过滤系统，尤其是一种洗衣龙纳滤过滤系统。
背景技术
隧道式洗衣机系列简称为“洗衣龙”，与传统洗衣机相比，该设备采用了水循环和过滤技术，极大降低了水消耗和蒸汽消耗；可节水、节电和节省人力。洗衣龙性能优越，具有极高的可靠性。
洗衣龙各仓同时洗涤，每一个仓段可以根据电脑的不同指令可以按照预洗、主洗、漂洗、中和等程序进行工作。同时传送，每一个洗衣转笼内的织物经过设定的时间洗涤后，同时向下一节洗衣笼传送，即第一仓到最后一仓一次推进。最后一仓出仓后进入压榨机脱水。但申请人在实现现有技术中的技术方案的过程中，发现现有技术的技术方案中存在如下技术问题：
目前市场上的洗衣龙的排水均有回用功能，但是此类回用是洗衣龙所有的洗涤步骤、所有的仓排出的水混合在一起，没有分类收集，只进行统一收集、统一处理后共同使用，混合水的污染物较多，要处理后达到可以漂洗要求的水质，污染物的去除率要很高才行，处理工艺要求复杂，而且购置水处理的设备成本较大(设备购置成本约50-80万元)，日常水处理成本较高(每吨水的处理成本约需3-5元)，并且最后的水质不一定达到漂洗工艺的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种洗衣龙纳滤过滤系统，解决了现有技术中洗衣龙的洗涤水处理成本高且处理后水质不理想的技术问题，达到了降低洗涤水处理成本和充分利用洗涤水的技术效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种洗衣龙纳滤过滤系统，由以下部分组成：
进水管道，连接洗衣龙的漂洗仓或/和中和仓，以收集洗涤水；
预处理组件，其一端连接所述进水管道；
纳滤组件，与所述预处理组件连接；所述纳滤组件包括进水口、产水出口和浓水出口以及产水隔阀、进水隔阀、纳滤膜片和中心管；所述进水口、产水出口和浓水出口分别从外耳内固设在大圆管内，大圆管连接所述中心管；所述产水隔阀靠近所述中心管的侧壁，所述进水隔阀与所述产水隔阀之间设有纳滤膜片，以对洗涤水进行过滤；还包括胶带封套，所述胶带封套与所述进水隔阀之间也设有纳滤膜片；
后处理组件，与所述纳滤组件连通，并连接出水管道；所述出水管道连接洗衣龙的回用水收集容器，以回用过滤后的水。
优选的，所述纳滤组件直接与所述进水管道连接。
优选的，所述预处理组件设有调节池。
更优选的，所述预处理组件还设有连接所述调节池的沉淀池。
更优选的，所述后处理组件设有碳吸附装置。
特别优选的，所述预处理组件还设有氧化接触池；所述后处理组件还设有反渗透膜。
优选的，所述反渗透膜和碳吸附装置的顺序可调整。
本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
上述技术方案，由于采用连接洗衣龙的漂洗仓或/和中和仓的进水管道连接预处理组件再接通设有纳滤膜片的纳滤组件，然后经过后处理组件连接出水管道进行回用等一系列技术手段，使得除了预洗和主洗以外的所有工序的用水中污染物含量不及预洗和主洗排水的一半，COD约为50以下，即去除率为70％左右，达到漂洗水的水质要求，也可以混合清水作最后一次过水。由于需要处理的排放水不是来自高污染程度的预洗仓和主洗仓，而是来自较低污染程度的漂洗仓，该水处理的设备成本较低，过滤后的效果显著。有效解决了现有技术中的洗衣龙的洗涤水处理成本高且处理后水质不理想的技术问题，进而实现了降低洗涤水处理成本和充分循环利用洗涤水的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的纳滤组件的结构示意图；
图3为本实用新型采用调节池的实施方式的结构示意图；
图4为本实用新型采用调节池结合沉淀池的实施方式的结构示意图；
图5为本实用新型采用沉淀池和沉淀池结合碳吸附装置的实施方式的结构示意图；
图6为本实用新型采用沉淀池和沉淀池以及接触氧化池结合碳吸附装置与反渗透膜的实施方式的结构示意图。
图中，10-进水管道，20-出水管道，100-预处理组件，110-调节池，120-沉淀池，130-氧化接触池，200-后处理组件，210-碳吸附装置，220-反渗透膜，300-纳滤组件，310-进水口，313-浓水出口，315-产水出口，320-产水隔阀，330-进水隔阀，340-胶带封套，350-中心管，360-纳滤膜片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
洗衣龙的排水均有回用功能，但是此类回用是洗衣龙所有的洗涤步骤、所有的仓排出的水混合在一起，没有分类收集，只进行统一收集在一起并且统一过滤处理后再回用，混合水的污染物较多，要处理后达到可以漂洗要求的水质，污染物的去除率需要非常高，处理工艺要求复杂，而且购置水处理的设备成本较大，日常水处理成本较高，并且最后的水质不一定达到漂洗工艺的要求。进口滤膜一般价格非常高，且每过一段时间也要更换。本申请实施方式的技术方案通过提供一种洗衣龙纳滤过滤系统，解决了现有技术中洗涤水处理成本高且处理后水质不理想的的问题，在采用连接洗衣龙的漂洗仓或/和中和仓的进水管道连接预处理组件再接通设有纳滤膜片的纳滤组件，然后经过后处理组件连接出水管道进行回用下实现了降低洗涤水处理成本和充分重复利用洗涤水的有益效果。
本实用新型为解决上述技术问题的实施方案的总体思路如下：
采用连接洗衣龙的漂洗仓或/和中和仓的进水管道连接预处理组件再接通设有纳滤膜片的纳滤组件，然后经过后处理组件连接出水管道进行回用等一系列技术手段，使得除了预洗和主洗以外的所有工序的用水中污染物含量不及预洗和主洗排水的一半(COD约为700及450，经纳滤处理后，COD约为50以下，)即去除率为70％左右，达到漂洗水的水质要求，也可以混合清水作最后一次过水。
具体的，由于需要处理的排放水不是来自高污染程度的预洗仓和主洗仓，而是来自较低污染程度的洗涤仓，该水处理的设备成本较低，不需要使用昂贵的高标准过滤设备，过滤前选择性的采用洗涤排放水再使用本实用新型进行过滤，规避高污染程度的排放水，过滤后的效果显著。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例1
一种洗衣龙纳滤过滤系统，如图1和图2所示，由以下部分组成：
进水管道，连接洗衣龙的漂洗仓或/和中和仓，以收集洗涤水；
预处理组件，其一端连接进水管道；
纳滤组件，与预处理组件连接；纳滤组件包括进水口、产水出口和浓水出口以及产水隔阀、进水隔阀、纳滤膜片和中心管；进水口、产水出口和浓水出口分别从外耳内固设在大圆管内，大圆管连接中心管；产水隔阀靠近中心管的侧壁，进水隔阀与产水隔阀之间设有纳滤膜片，以对洗涤水进行过滤；还包括胶带封套，胶带封套与进水隔阀之间也设有纳滤膜片；
后处理组件，与纳滤组件连通，并连接出水管道；出水管道连接洗衣龙的回用水收集容器，以回用过滤后的水。
纳滤组件直接与进水管道连接。
实施例2
如图3所示，在上述基础上，预处理组件设有调节池。
具体的，如图4所示，预处理组件还设有连接调节池的沉淀池。
更具体的，如图5所示，后处理组件设有碳吸附装置。
实施例3
如图6所示，在上述基础上，预处理组件还设有氧化接触池；后处理组件还设有反渗透膜。渗透膜和碳吸附装置的顺序可调整。
以上实施例核心为纳滤系统，对于各项污染物的去除率高达70％以上。污水经过高压泵增压后进入逆渗透膜组件，由于纳滤膜的选择透过性，水在高压中可以透过纳滤膜进入淡水侧，各项污染物随高压水冲出。
纳滤系统特点如下：
1.符合饮用水合格认证(ANSI/NSF60)标准；
2.全自动控制系统
3.针对中水回用特性设计，回用水可自由分配(除预、主洗外)
4.纳滤出去污染物种类较多，包括：SS、COD、TDS、LAS、微生物、细菌、有机物、固体颗粒等。保证回用水的质量。
采用实施例1和其他水处理方式进行洗涤水处理的详情如下：
表1为未经处理前的洗涤废水的各有害物质含量。
由上可见，单单用实施例1的纳滤系统就可以大量去除洗涤水的有害物质。其他实施例结合了纳滤系统以外的附件设施，可以更好的进行水过滤。由于实施例1单一使用纳滤系统过滤的效果理想，因此实施例1是性价比佳的过滤方式。
实用新型是通过对洗衣龙不同洗涤步骤的排水，进行分类收集，分类回用以及优化水处理的工艺。其工艺流程主要为：将洗衣龙前面仓位主洗部分的高浓度排水，以及第一次过水浓度较高的排水，不做漂洗回用，只用于预洗或主洗回用。
对于第二次过水后的所有排水，用纳滤工艺处理干净后，用于除了预、主洗以外的所有工序的用水，为了确保质量的完美，也还可以从中加入几成清水。
由于以上的中水[除了预、主洗以外的所有工序的用水]污染物含量(COD只有170)不及前两道排水的一半(COD约为700及450)，经纳滤(及添加其他处理工艺)处理后，COD约为50以下，即去除率为70％左右，就可以达到漂洗水的水质要求，也可以混合清水作最后一次过水。采用此工艺的购置水处理的设备成本较低(如果只用纳滤设备，购置成本约20万元)，占地面积小，日常水处理成本较低(每吨水的处理成本约需1元)。
本实用新型主要是通过对洗涤水进行纳滤系统的处理和中水回用，能够具有针对性的把洗涤回用水有益部分保存，有害部分去除，在现在的洗衣龙中，都有水量过大并且回用水混杂、过多的问题，本实用新型能够充分把所有洗涤水进行利用，成本比现市场的水处理低，并且节能环保。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种洗衣龙纳滤过滤系统，其特征在于：由以下部分组成：
进水管道，连接洗衣龙的漂洗仓或/和中和仓，以收集洗涤水；
预处理组件，其一端连接所述进水管道；
纳滤组件，与所述预处理组件连接；所述纳滤组件包括进水口、产水出口和浓水出口以及产水隔阀、进水隔阀、纳滤膜片和中心管；所述进水口、产水出口和浓水出口分别从外耳内固设在大圆管内，大圆管连接所述中心管；所述产水隔阀靠近所述中心管的侧壁，所述进水隔阀与所述产水隔阀之间设有纳滤膜片，以对洗涤水进行过滤；还包括胶带封套，所述胶带封套与所述进水隔阀之间也设有纳滤膜片；
后处理组件，与所述纳滤组件连通，并连接出水管道；所述出水管道连接洗衣龙的回用水收集容器，以回用过滤后的水。
2.根据权利要求1所述的洗衣龙纳滤过滤系统，其特征在于：所述纳滤组件直接与所述进水管道连接。
3.根据权利要求1所述的洗衣龙纳滤过滤系统，其特征在于：所述预处理组件设有调节池。
4.根据权利要求3所述的洗衣龙纳滤过滤系统，其特征在于：所述预处理组件还设有连接所述调节池的沉淀池。
5.根据权利要求3或4所述的洗衣龙纳滤过滤系统，其特征在于：所述后处理组件设有碳吸附装置。
6.根据权利要求5所述的洗衣龙纳滤过滤系统，其特征在于：所述预处理组件还设有氧化接触池；所述后处理组件还设有反渗透膜。
7.根据权利要求6所述的洗衣龙纳滤过滤系统，其特征在于：所述反渗透膜和碳吸附装置的顺序可调整。
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| CN202120232109.3U CN215163877U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种洗衣龙纳滤过滤系统 |
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Cited By (1)
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