CN215166871U - 一种节约环保型隔断玻璃墙密封型材 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种节约环保型隔断玻璃墙密封型材，包括型材主体，型材主体包括主板；主板的两侧表面均设置为平面；主板的两侧均固定连接有侧板，两个侧板相互对称；两个侧板和一个主板之间构成凹腔；侧板的远离主板的一侧固定连接有安装板；两个安装板均和主板平行，安装板相互对称，安装板的远离主板的一侧表面设置为平面；安装板上开设安装孔；安装板的边缘开设有第一圆弧倒角。本方案设置凹腔卡在两个隔断玻璃墙之间的边条上，从而挡住两个隔断玻璃墙之间的缝隙，边条和侧板挤压贴合，边条和主板挤压贴合，从而实现密封；两个安装板分别通过安装孔固定在两个相邻的隔断玻璃墙上，从而实现密封，安装较为省时省力，更环保。

Description

一种节约环保型隔断玻璃墙密封型材

技术领域

本申请涉及型材技术领域，具体而言，涉及一种节约环保型隔断玻璃墙密封型材。

背景技术

玻璃温室中，墙面的玻璃的安装需要非常好的密封性，从而保证整个温室的温度和湿度等各种影响植物生长的因素能够得到很好的控制。通常一个温室需要划分不同的区域，区域之间增加隔断墙，玻璃墙在安装至边缘时，会产生一定缝隙，影响密封性，所以隔断墙的密封至关重要。

玻璃隔断墙可能大家都不陌生，在当今办公中，玻璃隔断墙已经很大比例取代了实体墙。相比实体墙的笨重，玻璃隔断墙更加轻巧，而且容易拆装，环保，容易施工。

玻璃温室在内部隔断玻璃墙所产生的的缝隙，一般会采取打胶或者填充粘性海绵来达到密封的效果，这种方法费时费力，也不环保。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种节约环保型隔断玻璃墙密封型材，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种节约环保型隔断玻璃墙密封型材，包括型材主体，所述型材主体包括主板；所述主板的两侧表面均设置为平面；

所述主板的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板相互对称；两个所述侧板和一个所述主板之间构成凹腔；

所述侧板的远离所述主板的一侧固定连接有安装板；两个所述安装板均和所述主板平行，所述安装板相互对称，所述安装板的远离所述主板的一侧表面设置为平面；

所述安装板上开设安装孔；所述安装板的边缘开设有第一圆弧倒角。

在本申请的一种实施例中，所述主板的两侧表面相互平行；所述主板的厚度为1-3mm。

在本申请的一种实施例中，两个所述侧板均和所述主板垂直。

在本申请的一种实施例中，所述侧板和所述主板为一体式结构，所述侧板和所述主板之间设置有第二圆弧倒角。

在本申请的一种实施例中，所述安装板的一侧开设有凹槽。

在本申请的一种实施例中，所述安装孔设置为圆孔，所述安装孔在所述安装板上等距设置。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的节约环保型隔断玻璃墙密封型材，使用时，两个隔断玻璃墙之间有缝隙，设置凹腔卡在两个隔断玻璃墙之间的边条上，从而挡住两个隔断玻璃墙之间的缝隙，边条和侧板挤压贴合，边条和主板挤压贴合，从而实现密封；两个安装板分别通过安装孔固定在两个相邻的隔断玻璃墙上，从而实现密封。相比较之前的方式，本型材安装较为省时省力，更环保。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的节约环保型隔断玻璃墙密封型材的俯视结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的节约环保型隔断玻璃墙密封型材的图1中A部分的放大结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的节约环保型隔断玻璃墙密封型材的安装结构示意图；

图4为根据本申请实施例提供的节约环保型隔断玻璃墙密封型材的图3中B部分的放大结构示意图。

图中：1、型材主体；2、主板；3、侧板；4、凹腔；5、安装板；6、安装孔；7、第一圆弧倒角；8、第二圆弧倒角；9、凹槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图4，本申请提供了一种节约环保型隔断玻璃墙密封型材，包括型材主体1，所述型材主体1包括主板2；所述主板2的两侧表面均设置为平面；所述主板2的两侧表面相互平行；所述主板2的厚度为1-3mm。

所述主板2的两侧均固定连接有侧板3，两个所述侧板3相互对称；两个所述侧板3和一个所述主板2之间构成凹腔4；两个所述侧板3均和所述主板2垂直。

所述侧板3和所述主板2为一体式结构，所述侧板3和所述主板2之间设置有第二圆弧倒角8。

所述侧板3的远离所述主板2的一侧固定连接有安装板5；两个所述安装板5均和所述主板2平行，所述安装板5相互对称，所述安装板5的远离所述主板2的一侧表面设置为平面；

所述安装板5上开设安装孔6；所述安装板5的边缘开设有第一圆弧倒角7。

优选的，所述安装板5的一侧开设有凹槽9，用于防滑。

所述安装孔6设置为圆孔，所述安装孔6在所述安装板5上等距设置。

具体的，该节约环保型隔断玻璃墙密封型材的工作原理：使用时，两个隔断玻璃墙之间有缝隙，设置凹腔4卡在两个隔断玻璃墙之间的边条上，从而挡住两个隔断玻璃墙之间的缝隙，边条和侧板3挤压贴合，边条和主板2挤压贴合，从而实现密封；两个安装板5分别通过安装孔6固定在两个相邻的隔断玻璃墙上，从而实现密封。相比较之前的方式，本型材较为环保。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节约环保型隔断玻璃墙密封型材，包括型材主体(1)，其特征在于：所述型材主体(1)包括主板(2)；所述主板(2)的两侧表面均设置为平面；

所述主板(2)的两侧均固定连接有侧板(3)，两个所述侧板(3)相互对称；两个所述侧板(3)和一个所述主板(2)之间构成凹腔(4)；

所述侧板(3)的远离所述主板(2)的一侧固定连接有安装板(5)；两个所述安装板(5)均和所述主板(2)平行，所述安装板(5)相互对称，所述安装板(5)的远离所述主板(2)的一侧表面设置为平面；

所述安装板(5)上开设安装孔(6)；所述安装板(5)的边缘开设有第一圆弧倒角(7)。

2.如权利要求1所述的一种节约环保型隔断玻璃墙密封型材，其特征在于，所述主板(2)的两侧表面相互平行；所述主板(2)的厚度为1-3mm。

3.如权利要求1所述的一种节约环保型隔断玻璃墙密封型材，其特征在于，两个所述侧板(3)均和所述主板(2)垂直。

4.如权利要求1所述的一种节约环保型隔断玻璃墙密封型材，其特征在于，所述侧板(3)和所述主板(2)为一体式结构，所述侧板(3)和所述主板(2)之间设置有第二圆弧倒角(8)。

5.如权利要求1所述的一种节约环保型隔断玻璃墙密封型材，其特征在于，所述安装板(5)的一侧开设有凹槽(9)。

6.如权利要求1所述的一种节约环保型隔断玻璃墙密封型材，其特征在于，所述安装孔(6)设置为圆孔，所述安装孔(6)在所述安装板(5)上等距设置。

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