CN215165970U - 一种用于土木工程的旋挖机挖斗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了旋挖机领域的一种用于土木工程的旋挖机挖斗结构，包括半筒、锥铲头、铲齿、固定轴、固定体以及转动轴，半筒与固定轴转动连接，固定轴贯穿于固定体内部，固定体与转动轴转动连接，半筒与锥铲头固定连接，锥铲头与铲齿为一体化结构，转动轴的底端固定连接有第一转动轴，第一转动轴的底端焊接有外锥齿轮，外锥齿轮的底端固定连接有柱体，柱体上焊接有连接板。本实用新型中，通过逆时针转动转动轴，转动轴带动第一转动轴转动，第一转动轴带动柱体转动，从而柱体带动连接板转动，使得连接板带动刮除刀转动，对半筒内粘结的泥土进行刮除，防止粘结的泥土很难排出去，影响挖斗运行。

Description

一种用于土木工程的旋挖机挖斗结构

技术领域

本实用新型涉及旋挖机技术领域，具体是一种用于土木工程的旋挖机挖斗结构。

背景技术

旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。

现有的技术在开挖时，当遇到较湿的泥土时，湿泥土会有一些黏在挖斗内，很难排出去，导致会占有一些空间，影响下一次的开挖，同时在不使用该挖斗时，很难清理这些黏在挖斗内的湿泥土，从而导致旋挖效率降低。因此，本领域技术人员提供了一种用于土木工程的旋挖机挖斗结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于土木工程的旋挖机挖斗结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于土木工程的旋挖机挖斗结构，包括半筒、锥铲头、铲齿、固定轴、固定体以及转动轴，所述半筒与所述固定轴转动连接，所述固定轴贯穿于所述固定体内部，所述固定体与所述转动轴转动连接，所述半筒与所述锥铲头固定连接，所述锥铲头与所述铲齿为一体化结构，所述转动轴的底端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的底端焊接有外锥齿轮，所述外锥齿轮的底端固定连接有柱体，所述柱体上焊接有连接板，所述连接板远离所述柱体的一端焊接有刮除刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板共设有四个，且四个所述连接板以所述柱体为中心呈均匀环绕分布于所述柱体上，四个所述连接板的另一端均焊接有刮除刀，所述刮除刀与所述连接板相互垂直。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定体内滑动有活动块，所述活动块与所述固定体之间固定安装有第一弹簧，所述活动块内贯穿设置固定轴，所述固定轴上焊接有斜弧杆，所述斜弧杆远离所述固定轴的一端连接有套块。

作为本实用新型进一步的方案：所述套块内滑动有滑动杆，所述滑动杆一端固定安装有橡胶球，且所述滑动杆的另一端的外表面固定套设有限位套，所述滑动杆位于所述限位套与所述套块的外表面固定套设有第二弹簧，所述滑动杆的另一端固定安装有轮座，所述轮座内转动连接有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转动轴的外表面活动套设有活动套，所述活动套的底端固定安装有内锥齿轮，所述活动套的外表面固定套设有弧盘，所述弧盘与所述滚轮滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动轴上焊接有转动板，所述固定体上开设有扇形槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述锥铲头共设有两个，一个所述锥铲头的前侧固定安装有铲齿，其中一个所述锥铲头的后侧固定安装有铲齿。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动板内滑动有第一弧杆，所述第一弧杆与所述固定体固定连接，所述第一弧杆的外表面套设有第三弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过逆时针转动转动轴，转动轴带动第一转动轴转动，第一转动轴带动柱体转动，从而柱体带动连接板转动，使得连接板带动刮除刀转动，对半筒内粘结的泥土进行刮除，防止粘结的泥土很难排出去，影响挖斗运行以及防止导致旋挖效率降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中半筒的内部结构图；

图3为本实用新型图2中固定体的结构示意图；

图4为本实用新型图3的俯视图；

图5为本实用新型图3中弧盘部分的俯视图；

图6为本实用新型图2中连接板的俯视图；

图7为本实用新型图1中半筒的展开图。

图中：1、半筒；2、锥铲头；3、铲齿；4、固定轴；5、固定体；6、转动轴；7、第一转动轴；8、外锥齿轮；9、柱体；10、连接板；11、刮除刀；12、活动块；13、第一弹簧；14、斜弧杆；15、套块；16、滑动杆；17、第二弹簧；18、橡胶球；19、限位套；20、轮座；21、滚轮；22、弧盘；23、活动套；24、内锥齿轮；25、转动板；26、第一弧杆；27、第三弹簧；28、扇形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种用于土木工程的旋挖机挖斗结构，包括半筒1、锥铲头2、铲齿3、固定轴4、固定体5以及转动轴6，半筒1与固定轴4转动连接，固定轴4贯穿于固定体5内部，固定体5与转动轴6转动连接，半筒1与锥铲头2固定连接，锥铲头2与铲齿3为一体化结构，转动轴6的底端固定连接有第一转动轴7，第一转动轴7的底端焊接有外锥齿轮8，外锥齿轮8的底端固定连接有柱体9，柱体9上焊接有连接板10，连接板10远离柱体9的一端焊接有刮除刀11。

通过上述结构，当转动轴6和半筒1能够发生相对转动时，转动轴6带动第一转动轴7转动，第一转动轴7带动柱体9转动，从而柱体9带动连接板10转动，使得连接板10带动刮除刀11转动，对半筒1内粘结的泥土进行刮除，防止粘结的泥土很难排出去，影响挖斗运行。

其中，连接板10共设有四个，且四个连接板10以柱体9为中心呈均匀环绕分布于柱体9上，四个连接板10的另一端均焊接有刮除刀11，刮除刀11与连接板10相互垂直，从而提高刮泥效果。

进一步的，为了让刮泥的转动动力与旋挖机进行旋转挖土的动力输出进行整合，减少额外的动力输入形式，具体而言固定体5内滑动有活动块12，活动块12与固定体5之间固定安装有第一弹簧13，活动块12内贯穿设置固定轴4，固定轴4上焊接有斜弧杆14，斜弧杆14远离固定轴4的一端连接有套块15，套块15内滑动有滑动杆16，滑动杆16一端固定安装有橡胶球18，且滑动杆16的另一端的外表面固定套设有限位套19，滑动杆16位于限位套19与套块15的外表面固定套设有第二弹簧17，滑动杆16的另一端固定安装有轮座20，轮座20内转动连接有滚轮21，第一转动轴7的外表面活动套设有活动套23，活动套23的底端固定安装有内锥齿轮24，活动套23的外表面固定套设有弧盘22，弧盘22与滚轮21滑动连接，转动轴6上焊接有转动板25，固定体5上开设有扇形槽28，起到限定运动区域的作用；

转动轴6与旋挖机的转动输出连接，即通过转动轴6连接于旋挖机，旋挖机带动转动轴6顺时针(从上往下看)下压转动，转动轴6上连接的转动板25被固定体5卡住，从而带动半筒1整体做顺时针转动，从而让铲齿3铲除泥土进入半筒1内，挖去一定深度后，旋挖机向上提起转动轴6，移动到排土点，逆时针(从上往下看)转动转动轴6，由于扇形槽28的存在转动板25可转动一定角度，转动轴6转动带动第一转动轴7转动，从而外锥齿轮8转动，而由于半筒1内有土半筒1加重，使得半筒1带动固定轴4下移，从而带动斜弧杆14下移，使得套块15下移，间而使得内锥齿轮24下移到与外锥齿轮8相嵌形成传动啮合，这样外锥齿轮8转动转动会作用于内锥齿轮24，内锥齿轮24通过活动套23带动弧盘22转动，弧盘22作用于滚轮21，使得滚轮21向两侧移动，推动滑动杆16带动橡胶球18移动去顶开半筒1，方便土下落，而排完土后由于没有加重，第一弹簧13作用下复位，内锥齿轮24与外锥齿轮8分离，第二弹簧17复位，则半筒1复位呈竖直状态；此时顺时针转动转动轴6，由于扇形槽28的存在固定体5、半筒1不动，会带动第一转动轴7转动，从而连通柱体9、刮除刀11转动对半筒1内粘结的泥土进行刮除。

进一步的，转动板25内开有滑槽，第一弧杆26贯穿在滑槽内，并且两端与扇形槽28侧壁、固定体5固定连接，第一弧杆26的外表面套设有第三弹簧27，在上述逆时针转动后同时在第三弹簧27的回复力作用下，转动板25与转动轴6不动，第三弹簧27作用于固定体5，固定体5逆时针转动，从而通过固定轴4带动半筒1转动，使得半筒1转动，而刮除刀11固定不动，刮除刀11作用于转动的半筒1，对半筒1内壁进行刮除，方便下一次的挖土，此种形式可减少一次顺时针的转动，利用之前较重的泥土情况下转动惯性产生的压缩第三弹簧27的弹力进行刮泥。

其中，锥铲头2共设有两个，一个锥铲头2的前侧固定安装有铲齿3，其中一个锥铲头2的后侧固定安装有铲齿3。

本实用新型的工作原理是：通过转动轴6连接于旋挖机的转动动力输出部件，旋挖机带动转动轴6顺时针(从上往下看)下压转动，转动轴6相对于固定体5转动，固定体5不动，转动轴6上连接的转动板25转动遇到固定体5被卡住，从而转动轴6带动固定体5一起做顺时针(从上往下看)转动，固定体5通过固定轴4带动半筒1转动，从而半筒1下的锥铲头2转动，带动铲齿3去铲土，从而铲齿3铲除泥土进入半筒1内，后向上提起转动轴6，移动到排土点，逆时针(从上往下看)转动转动轴6，由于转动板25可转动一定角度，转动轴6转动带动第一转动轴7转动，从而外锥齿轮8转动，而由于半筒1内有土，加重使得半筒1带动固定轴4下移，从而带动斜弧杆14下移，使得套块15下移，间而使得内锥齿轮24下移到与外锥齿轮8相嵌，这样外锥齿轮8转动转动会作用于内锥齿轮24，内锥齿轮24通过活动套23带动弧盘22转动，弧盘22作用于滚轮21，使得滚轮21向两侧移动，推动滑动杆16带动橡胶球18移动去顶开半筒1，方便土下落，而排完土后由于没有加重，内锥齿轮24与外锥齿轮8分离，在第三弹簧27的回复力作用下，转动板25与转动轴6不动，第三弹簧27作用于固定体5，固定体5逆时针转动，从而通过固定轴4带动半筒1转动，使得半筒1转动，而刮除刀11固定不动，刮除刀11作用于转动的半筒1，对半筒1内壁进行刮除，方便下一次的挖土。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于土木工程的旋挖机挖斗结构，包括半筒(1)、锥铲头(2)、铲齿(3)、固定轴(4)、固定体(5)以及转动轴(6)，所述半筒(1)与所述固定轴(4)转动连接，所述固定轴(4)贯穿于所述固定体(5)内部，所述固定体(5)与所述转动轴(6)转动连接，所述半筒(1)与所述锥铲头(2)固定连接，所述锥铲头(2)与所述铲齿(3)为一体化结构，其特征在于：所述转动轴(6)的底端固定连接有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)的底端焊接有外锥齿轮(8)，所述外锥齿轮(8)的底端固定连接有柱体(9)，所述柱体(9)上焊接有连接板(10)，所述连接板(10)远离所述柱体(9)的一端焊接有刮除刀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于土木工程的旋挖机挖斗结构，其特征在于：所述连接板(10)共设有四个，且四个所述连接板(10)以所述柱体(9)为中心呈均匀环绕分布于所述柱体(9)上，四个所述连接板(10)的另一端均焊接有刮除刀(11)，所述刮除刀(11)与所述连接板(10)相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种用于土木工程的旋挖机挖斗结构，其特征在于：所述固定体(5)内滑动有活动块(12)，所述活动块(12)与所述固定体(5)之间固定安装有第一弹簧(13)，所述活动块(12)内贯穿设置固定轴(4)，所述固定轴(4)上焊接有斜弧杆(14)，所述斜弧杆(14)远离所述固定轴(4)的一端连接有套块(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于土木工程的旋挖机挖斗结构，其特征在于：所述套块(15)内滑动有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)一端固定安装有橡胶球(18)，且所述滑动杆(16)的另一端的外表面固定套设有限位套(19)，所述滑动杆(16)位于所述限位套(19)与所述套块(15)的外表面固定套设有第二弹簧(17)，所述滑动杆(16)的另一端固定安装有轮座(20)，所述轮座(20)内转动连接有滚轮(21)。

5.根据权利要求4所述的一种用于土木工程的旋挖机挖斗结构，其特征在于：所述第一转动轴(7)的外表面活动套设有活动套(23)，所述活动套(23)的底端固定安装有内锥齿轮(24)，所述活动套(23)的外表面固定套设有弧盘(22)，所述弧盘(22)与所述滚轮(21)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于土木工程的旋挖机挖斗结构，其特征在于：所述转动轴(6)上焊接有转动板(25)，所述固定体(5)上开设有扇形槽(28)。

7.根据权利要求1所述的一种用于土木工程的旋挖机挖斗结构，其特征在于：所述锥铲头(2)共设有两个，一个所述锥铲头(2)的前侧固定安装有铲齿(3)，其中一个所述锥铲头(2)的后侧固定安装有铲齿(3)。

8.根据权利要求6所述的一种用于土木工程的旋挖机挖斗结构，其特征在于：所述转动板(25)内滑动有第一弧杆(26)，所述第一弧杆(26)与所述固定体(5)固定连接，所述第一弧杆(26)的外表面套设有第三弹簧(27)。

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