CN215116051U - 保水密封结构及超声波探伤设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种保水密封结构及超声波探伤设备，保水密封结构，包括旋转头主轴，所述旋转头主轴的内壁上设有安装槽；耐磨套环，所述耐磨套环安装在所述安装槽中，所述耐磨套环的内壁与所述旋转头主轴的内壁平齐，所述耐磨套环的内壁用于与超声波探伤设备的水套上设置第一O形密封圈密封配合。确保密封位置耐磨且易更换，在主轴上设置镶嵌式的耐磨套环，在耐磨套环被磨损后，直接更换密封套环，既保证了探伤精度，同时更换简单，维护方便，有效提高设备有效作业率。
Description
技术领域
本申请涉及超声波探伤的技术领域，特别涉及一种保水密封结构及超声波探伤设备。
背景技术
水浸式超声探伤设备是主机旋转，使用水作为声波传播的耦合剂，大口径钢管直线行走的钢管超声探伤设备。耦合水在超声探头与无缝管外壁间成为超声波束传输介质，超声探伤设备的核心装置是旋转头，除低压电源外的其余装置部全部内置于旋转头体内，它们包括高压模块、探伤仪板卡、交换机等。
水浸式超声探伤设备正常工作时，旋转头高速旋转，旋转头内的腔内水(耦合水)在运动过程中形成稳定水环，保证探伤精度。旋转头的绝对密封，是水环稳定、防止漏水以确保超声模块等结构干燥的必要条件。
旋转头主轴和静止水套之间形成面与面配合(弧形面)，现有技术中，通过套设在水套上的第一O形密封圈防止耦合水进入旋转头主轴的内部。因旋转头主轴高速旋转，第一O形密封圈会对主轴产生磨损，主轴磨损会影响密封效果，导致产生后续问题。主轴加工精度、加工要求较高，需返厂维修，影响生产，并未旋转头主轴的维修费用贵，增加生产成本。
因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种保水密封结构及超声波探伤设备，以解决或缓解上述现有技术中存在的问题。为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：保水密封结构，包括
旋转头主轴，所述旋转头主轴的端部内壁上设有安装槽；
耐磨套环，所述耐磨套环安装在所述安装槽中，所述耐磨套环的内壁与所述旋转头主轴的内径相同，所述耐磨套环的内壁用于与超声波探伤设备的水套上设置第一O形密封圈密封配合。
进一步的，所述耐磨套环上设有公螺纹，所述安装槽中设有母螺纹，所述耐磨套环与所述耐磨套环螺纹连接，使所述耐磨套环安装在旋转头主轴的安装槽中。
进一步的，所述耐磨套环在所述安装槽内的旋紧方向与探伤时所述旋转头主轴的转动方向相反。
进一步的，所述耐磨套环的一端具有朝向外侧的翻边，所述翻边的一侧端面与所述旋转头主轴的端面贴合。
进一步的，所述翻边的外周面为圆柱面。
进一步的，所述翻边的径向尺寸不小于所述旋转头主轴的壁厚。
进一步的，所述旋转头主轴的端面设有第二O形密封圈，所述第二O形密封圈与所述翻边密封配合。
进一步的，所述耐磨套环为304不锈钢材质。
.超声波探伤设备，包括
水套，水套的外周面上设有密封圈槽，所述密封圈槽中设有第一O形密封圈；
保水密封结构，包括
旋转头主轴，所述旋转头主轴的内壁上设有安装槽；
耐磨套环，所述耐磨套环安装在所述安装槽中，所述耐磨套环的内壁与所述旋转头主轴的内壁平齐，所述耐磨套环的内壁用于与超声波探伤设备的水套上设置第一O形密封圈密封配合。
进一步的，所述耐磨套环上设有公螺纹，所述安装槽中设有母螺纹，所述耐磨套环与所述耐磨套环螺纹连接，使所述耐磨套环安装在旋转头主轴的安装槽中。
进一步的，所述耐磨套环的旋紧方向与探伤时所述旋转头主轴的转动方向相反。
进一步的，所述耐磨套环的一端具有朝向外侧的翻边，所述翻边的一侧端面与所述旋转头主轴的端面贴合。
进一步的，所述翻边的外周面为圆柱面。
进一步的，所述翻边的径向尺寸不小于所述旋转头主轴的壁厚。
进一步的，所述旋转头主轴的端面设有第二O形密封圈，所述第二O形密封圈与所述翻边密封配合。
进一步的，所述耐磨套环为304不锈钢材质。
与最接近的现有技术相比，本申请实施例的技术方案具有如下有益效果：
1)为确保密封位置耐磨且易更换，在主轴上设置镶嵌式的耐磨套环，在耐磨套环被磨损后，直接更换密封套环，既保证了探伤精度，同时更换简单，维护方便，有效提高设备有效作业率。
2)耐磨套环与旋转头主轴螺纹连接，安装和拆卸方便，且安装牢固。
3)反向螺纹设计，防止耐磨套环在探伤工作时发生位移。
4)翻边与旋转头主轴的端面贴合，能够较好地防止旋转头主轴的端面之间进水。
5)翻边的外周面为圆柱面，便于加工。
6)翻边的径向尺寸不小于旋转头主轴的壁厚，进一步防止旋转头主轴的端面之间进水。
7)第二O形密封圈的设置，进一步防止旋转头主轴的端面之间进水。
8)304不锈钢材质耐磨且材质易得。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。其中：
图1为本申请的超声波探伤设备的具体实施例的部分结构示意图；
附图标记说明：
1-旋转头主轴；2-水套；3-耐磨套环；4-密封圈槽；5-第一O形密封圈；6-翻边；7-第二O形密封圈。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。各个示例通过本申请的解释的方式提供而非限制本申请。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本申请的范围或精神的情况下，可在本申请中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本申请包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
在本申请的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请而不是要求本申请必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本申请的超声波探伤设备的具体实施例，超声波探伤设备包括：水套2、保水密封结构、第一O形密封圈5、第二O形密封圈7，水套2的外周面上设有密封圈槽4，密封圈槽4中设有第一O形密封圈5。
保水密封结构包括旋转头主轴1和耐磨套环3，旋转头主轴1端部的内壁上设有安装槽，耐磨套环3安装在安装槽中，耐磨套环3为304不锈钢材质。耐磨套环3的内壁与旋转头主轴1的内径相同，耐磨套环3的内壁用于与超声波探伤设备的水套2上设置第一O形密封圈5密封配合，具体的，耐磨套环3上设有公螺纹，安装槽中设有母螺纹，耐磨套环3与耐磨套环3螺纹连接，使耐磨套环3安装在旋转头主轴1的安装槽中，耐磨套环3在安装槽中的旋紧方向与探伤时旋转头主轴1的转动方向相反。
耐磨套环3的一端具有朝向外侧的翻边6，翻边6的外周面为圆柱面，翻边6的径向尺寸不小于旋转头主轴1的壁厚。翻边6的一侧端面与旋转头主轴1的端面贴合，旋转头主轴1的端面设有第二O形密封圈7，第二O形密封圈7与翻边6密封配合。
本申请的保水密封结构的具体实施例，与上述本申请的超声波探伤设备的具体实施例中的保水密封结构的结构相同，不再赘述。
综上，本实用新型相比现有技术具有以下技术效果：
1)为确保密封位置耐磨且易更换，在主轴上设置镶嵌式的耐磨套环，在耐磨套环被磨损后，直接更换密封套环，既保证了探伤精度，同时更换简单，维护方便，有效提高设备有效作业率。
2)耐磨套环与旋转头主轴螺纹连接，安装和拆卸方便，且安装牢固。
3)反向螺纹设计，防止耐磨套环在探伤工作时发生位移。
4)翻边与旋转头主轴的端面贴合，能够较好地防止旋转头主轴的端面之间进水。
5)翻边的外周面为圆柱面，便于加工。
6)翻边的径向尺寸不小于旋转头主轴的壁厚，进一步防止旋转头主轴的端面之间进水。
7)第二O形密封圈的设置，进一步防止旋转头主轴的端面之间进水。
8)304不锈钢材质耐磨且材质易得。
以上仅为本申请的优选实施例，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.保水密封结构，其特征在于：包括
旋转头主轴，所述旋转头主轴的端部内壁上设有安装槽；
耐磨套环，所述耐磨套环安装在所述安装槽中，所述耐磨套环的内壁与所述旋转头主轴的内径相同，所述耐磨套环的内壁用于与超声波探伤设备的水套上设置第一O形密封圈密封配合。
2.根据权利要求1所述的保水密封结构，其特征在于，所述耐磨套环上设有公螺纹，所述安装槽中设有母螺纹，所述耐磨套环与所述耐磨套环螺纹连接，使所述耐磨套环安装在旋转头主轴的安装槽中。
3.根据权利要求1所述的保水密封结构，其特征在于，所述耐磨套环在所述安装槽内的旋紧方向与探伤时所述旋转头主轴的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的保水密封结构，其特征在于，
所述耐磨套环的一端具有朝向外侧的翻边，所述翻边的一侧端面与所述旋转头主轴的端面贴合。
5.根据权利要求4所述的保水密封结构，其特征在于，所述翻边的外周面为圆柱面。
6.根据权利要求5所述的保水密封结构，其特征在于，
所述翻边的径向尺寸不小于所述旋转头主轴的壁厚。
7.根据权利要求4所述的保水密封结构，其特征在于，所述旋转头主轴的端面设有第二O形密封圈，所述第二O形密封圈与所述翻边密封配合。
8.根据权利要求5所述的保水密封结构，其特征在于，所述耐磨套环为304不锈钢材质。
9.超声波探伤设备，其特征在于，包括
水套，水套的外周面上设有密封圈槽，所述密封圈槽中设有第一O形密封圈；
保水密封结构，所述保水密封结构如权利要求1-8任意一项所述的保水密封结构。
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| CN202121774055.XU CN215116051U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 保水密封结构及超声波探伤设备 |
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| CN202121774055.XU CN215116051U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 保水密封结构及超声波探伤设备 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN215116051U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117049083A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-11-14 | 宝武水务科技有限公司 | 螺旋输送机及其密封结构 |
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2021
- 2021-07-30 CN CN202121774055.XU patent/CN215116051U/zh active Active
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