CN215009759U - 一种继电保护压板远程投退装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种继电保护压板远程投退装置，所述压板投退装置主要由压板投退电路、铜质金属插头、铜质卡扣A、铜质卡扣B、绝缘连接杆和往返式驱动机构，所述铜质卡扣A和铜质卡扣B分别位于铜质金属插头的左右两侧，且与铜质金属插头之间留有行程间距，所述绝缘连接杆一端与往返式驱动机构连接，另一端与铜质金属插头中部固定连接，所述往返式驱动机构通过绝缘连接杆驱动铜质金属插头往返式运动，所述铜质卡扣A和铜质卡扣B通过压板投退电路与压板的控制信号端电连接。与现有技术相比，本实用新型结构简单，施工方便，后期维护工作量小。全自动投退压板，减少人为失误。投退速度快，效率高。使用场所较多，可广泛应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂发电领域，尤其涉及一种继电保护压板远程投退装置。
背景技术
大岗山电站安控装置和频率电压紧急控制装置从机布置在地下厂房发电机层，按《四川省电力系统安控装置联切并网线路方案》要求，布置于从机屏内的允切功能压板和切机出口压板需根据机组开/停工况及时调整。压板位置调整工作需派人到现场执行，该方式严重制约了大岗山电站“无人值班”模式的推进。为保证电站“无人值班”模式的顺利实施，需要一种远方投退保护压板的装置完成压板投/退操作，同时不违背省调对于安控装置和频率电压紧急控制装置相关压板投/退的管理要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种远方投退压板装置,解决了上述问题的, 实现远方对保护装置压板的投/退操作，避免人员频繁到现场作业，能对压板状态进行即时反馈以满足发电和配送电企业向智能化、智慧化转变的要求。同时，装置的使用不能违背省调对于安控装置和频率电压紧急控制装置相关压板投/ 退的管理要求。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种继电保护压板远程投退装置，包括压板投退装置和绝缘外壳，所述压板投退装置安装于绝缘外壳内，所述压板投退装置主要包括压板投退电路、铜质金属插头、铜质卡扣A、铜质卡扣B、绝缘连接杆和往返式驱动机构，所述铜质卡扣A和铜质卡扣B分别位于铜质金属插头的左右两侧，且与铜质金属插头之间留有行程间距，所述绝缘连接杆一端与往返式驱动机构连接，另一端与铜质金属插头中部固定连接，所述往返式驱动机构通过绝缘连接杆驱动铜质金属插头往返式运动，所述铜质卡扣A和铜质卡扣B通过压板投退电路与压板的控制信号端电连接。
作为优选，所述压板投退电路分为投入支路和退出支路，所述投入支路一端与压板电连接，另一端与铜质卡扣A电连接，所述退出支路一端与压板电连接，一端与铜质技术插头的中部电连接。
作为优选，所述投入支路和退出支路上均设有延时继电器和指示灯。
作为优选，所述往返式驱动机构由双向电机、定位支架、螺纹金属杆和移动滑块组成，所述双向电机架设于定位支架上，且与螺纹金属杆传动连接，所述移动滑块与螺纹金属杆螺纹连接，且通过双向电机的驱动沿螺纹金属杆往复式水平移动。
作为优选，所述往返式驱动机构的定位支架固定于绝缘外壳内。
作为优选，所述定位支架有两个，分别位于螺纹金属杆两端，两个定位支架之间设有导向杆，所述导向杆与螺纹金属杆平行设置，且贯穿移动滑块。
作为优选，述铜质卡扣A和铜质卡扣B均呈Y字形的开口状，所述铜质金属插头两端呈尖锐状，且与铜质卡扣A、铜质卡扣B的开口结构相匹配。
作为优选，所述铜质卡扣A和铜质卡扣B均采用一根铜片弯制而成。
作为优选，所述移动滑块上开设有与绝缘连接杆直径相匹配的插孔，所述绝缘连接杆插接与插孔内，且通过定位销与移动滑块固定连接。
作为优选，所述移动滑块左右两侧设有起限位保护作用的位置开关A和位置开关B，所述位置开关A和位置开关B固定于绝缘外壳内。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，施工方便，后期维护工作量小。全自动投退压板，减少人为失误。投退速度快，效率高。使用场所较多，可广泛应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电气原理图。
图中：1、绝缘外壳；2、压板；3、铜质卡扣A；4、铜质卡扣B；5、铜质金属插头；6、投入支路；7、退出支路；8、绝缘连接杆；9、双向电机；10、定位支架；11、移动滑块；12、螺纹金属杆；13、导向杆；14、位置开关A；15、位置开关B。
具体实施方式
下面将对本实用新型作进一步说明。
实施例1：参见图1、一种继电保护压板远程投退装置，包括压板投退装置和绝缘外壳1，所述压板投退装置安装于绝缘外壳1内，所述压板投退装置主要包括压板投退电路、铜质金属插头5、铜质卡扣A3、铜质卡扣B4、绝缘连接杆 8和往返式驱动机构，所述铜质卡扣A3和铜质卡扣B4分别位于铜质金属插头5 的左右两侧，且与铜质金属插头5之间留有行程间距，所述绝缘连接杆8一端与往返式驱动机构连接，另一端与铜质金属插头5中部固定连接，所述往返式驱动机构通过绝缘连接杆8驱动铜质金属插头5往返式运动，所述铜质卡扣A3和铜质卡扣B4通过压板投退电路与压板2的控制信号端电连接。
所述压板投退电路分为投入支路6和退出支路7，所述投入支路6一端与压板2电连接，另一端与铜质卡扣A3电连接，所述退出支路7一端与压板2电连接，一端与铜质技术插头的中部电连接。
所述投入支路6和退出支路7上均设有延时继电器和指示灯。延时继电器可进行延时设置，避免作业中产生电弧影响，通过指示灯可的点亮，可判断压板2的投入和退出状态。
本实用新型通过铜质金属插头5、铜质卡扣A3和铜质卡扣B4的结构设计，通过远程信号控制双向电机9的正反转，带动金属插头分别与铜质卡扣A3和铜质卡扣B4接触，实现了压板投退电路的远程切换。
装置外壳为长方体，大小为1U，便于直接安装在现有保护装置屏柜内，安装时不需对现有保护装置屏柜外观进行改造。根据装置的大小，每层约能安装6 个继电保护压板远程投退装置。后期计划对选材和配线进行优化，每层可安装更多继电保护压板远程投退装置。
所述往返式驱动机构由双向电机9、定位支架10、螺纹金属杆12和移动滑块11组成，所述双向电机9架设于定位支架10上，且与螺纹金属杆12传动连接，所述移动滑块11与螺纹金属杆12螺纹连接，且通过双向电机9的驱动沿螺纹金属杆12往复式水平移动。
所述往返式驱动机构的定位支架10固定于绝缘外壳1内，所述定位支架10 有两个，分别位于螺纹金属杆12两端，两个定位支架10之间设有导向杆13，所述导向杆13与螺纹金属杆12平行设置，且贯穿移动滑块11，导向杆13起定位导向作用，便于移动滑块11沿螺纹金属杆12水平滑动，且不会发生翻转。
所述铜质卡扣A3和铜质卡扣B4均采用一根铜片弯制而成，所述铜质卡扣 A3和铜质卡扣B4均呈Y字形的开口状，所述铜质金属插头5两端呈尖锐状，且与铜质卡扣A3、铜质卡扣B4的开口结构相匹配，卡扣和插头都是铜质材料，导电效果好，所述Y形的结构具有一定的回弹力，铜质金属插头5插入后两侧会被铜质卡扣夹紧，大大提高了铜质金属插头5与铜质卡扣之间的接触可靠性。
所述移动滑块11上开设有与绝缘连接杆8直径相匹配的插孔，所述绝缘连接杆8插接与插孔内，且通过定位销与移动滑块11固定连接，由于绝缘连接杆 8一端设有铜质金属插头5，若与移动滑块11固定或螺纹连接，其拆卸就十分不便，以此设计时采用了插销固定的方式，便于其安装拆卸。
所述移动滑块11左右两侧设有起限位保护作用的位置开关A14和位置开关 B15，所述位置开关A14和位置开关B15固定于绝缘外壳1内，位置开关A14和位置开关B15的设计可避免铜质插头行程位移过大，造成卡死或铜质卡扣变形无法恢复的情况，提高了设备的使用寿命。
工作流程：参见图2电气原理图，当该装置接收到计算机监控系统“开机”操作指令时，KM1-压板投入继电器励磁并自保持，M-双向电机9正向转动，带动移动滑块11将绝缘连接杆8推向铜质卡扣，经延时T1后，KT1-压板投入延时时间继电器闭接点断开，电机停止转动，实现压板2投入功能，现场可根据实际情况调整时间T1，保证压板2完全充分投入，同时通过位置开关A14点亮现场压板投入指示灯(红)，并通过使KA1-压板投入位置继电器励磁，将投入信号反馈给计算机监控系统；当该装置接收到计算机监控系统“停机”操作指令时，KM2-压板退出继电器励磁并自保持，M-双向电机9反向转动，带动移动滑块11将绝缘连接杆8推向铜质卡扣，经延时T2后，KT2-压板退出延时时间继电器闭接点断开，电机停止转动，实现压板2退出功能，现场可根据实际情况调整时间T2，保证压板2完全充分退出，同时通过位置开关B15点亮现场压板退出指示灯(绿)，并通过使KA2-压板退出位置继电器励磁，将退出信号反馈给计算机监控系统，为防止电机窜电，电机正转回路中串入压板退出继电器KM2的闭接点，电机反转回路中串入压板投入继电器KM1的闭接点。
电气图中：KM1：压板投入继电器KM2：压板退出继电器
KT1：压板投入延时时间继电器KT2：压板退出延时时间继电器
M：双向电机
KA1：压板投入位置继电器(送计算机监控系统)
KA2：压板退出位置继电器(送计算机监控系统)
HD：压板投入指示灯LD：压板退出指示灯
KG1：位置开关A KG2位置开关B。
电气图中两套继电器分别为投入和退出，接入电机的正转回路和反转回路，以驱动滑块往复运动，实现压板2的投入和退出。电气图中的“开机令”和“停机令”可理解为监控系统远方控制的“投入”和“退出”指令。电机的驱动电源、信号的灯电源取自继电保护屏柜内原有的UPS交流电源(220VAC)。电气图中的KA1、KA2是压板2投退状态位置扩展继电器，可将压板2状态上送至监控系统或用作其他功能。
本实用新型与传统手动投退压板相比，该装置无需值班员到现场就能实现压板2的投/退操作，可根据开停机令自动投/退压板，也可远方手动投/退压板，并通过信号接点和指示灯即时反馈压板2状态，极大的简化了压板2操作作业，节约了人力生产成本，提高了压板2的投退效率，对发电和配送电企业向智能化、智慧化转变具有积极的推动作用。同时，该装置仍具备现场操作功能，在装置元器件出现异常时，可暂时由人员完成操作，不影响系统安全稳定运行。
以上对本实用新型所提供的一种继电保护压板远程投退装置进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种继电保护压板远程投退装置，其特征在于：包括压板投退装置和绝缘外壳，所述压板投退装置安装于绝缘外壳内，所述压板投退装置主要包括压板投退电路、铜质金属插头、铜质卡扣A、铜质卡扣B、绝缘连接杆和往返式驱动机构，所述铜质卡扣A和铜质卡扣B分别位于铜质金属插头的左右两侧，且与铜质金属插头之间留有行程间距，所述绝缘连接杆一端与往返式驱动机构连接，另一端与铜质金属插头中部固定连接，所述往返式驱动机构通过绝缘连接杆驱动铜质金属插头往返式运动，所述铜质卡扣A和铜质卡扣B通过压板投退电路与压板的控制信号端电连接。
2.根据权利要求1所述的继电保护压板远程投退装置，其特征在于：所述压板投退电路分为投入支路和退出支路，所述投入支路一端与压板电连接，另一端与铜质卡扣A电连接，所述退出支路一端与压板电连接，一端与铜质技术插头的中部电连接。
3.根据权利要求2所述的继电保护压板远程投退装置，其特征在于：所述投入支路和退出支路上均设有延时继电器和指示灯。
4.根据权利要求1所述的继电保护压板远程投退装置，其特征在于：所述往返式驱动机构由双向电机、定位支架、螺纹金属杆和移动滑块组成，所述双向电机架设于定位支架上，且与螺纹金属杆传动连接，所述移动滑块与螺纹金属杆螺纹连接，且通过双向电机的驱动沿螺纹金属杆往复式水平移动。
5.根据权利要求4所述的继电保护压板远程投退装置，其特征在于：所述往返式驱动机构的定位支架固定于绝缘外壳内。
6.根据权利要求5所述的继电保护压板远程投退装置，其特征在于：所述定位支架有两个，分别位于螺纹金属杆两端，两个定位支架之间设有导向杆，所述导向杆与螺纹金属杆平行设置，且贯穿移动滑块。
7.根据权利要求1所述的继电保护压板远程投退装置，其特征在于：所述铜质卡扣A和铜质卡扣B均呈Y字形的开口状，所述铜质金属插头两端呈尖锐状，且与铜质卡扣A、铜质卡扣B的开口结构相匹配。
8.根据权利要求7所述的继电保护压板远程投退装置，其特征在于：所述铜质卡扣A和铜质卡扣B均采用一根铜片弯制而成。
9.根据权利要求4所述的继电保护压板远程投退装置，其特征在于：所述移动滑块上开设有与绝缘连接杆直径相匹配的插孔，所述绝缘连接杆插接与插孔内，且通过定位销与移动滑块固定连接。
10.根据权利要求4所述的继电保护压板远程投退装置，其特征在于：所述移动滑块左右两侧设有起限位保护作用的位置开关A和位置开关B，所述位置开关A和位置开关B固定于绝缘外壳内。
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| CN202022961836.1U CN215009759U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种继电保护压板远程投退装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112510842A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-16 | 国电大渡河大岗山水电开发有限公司 | 一种继电保护压板远程投退装置 |
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- 2020-12-09 CN CN202022961836.1U patent/CN215009759U/zh active Active
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