CN214906563U - 一种管路控制装置 - Google Patents

Abstract

该实用新型涉及一种管路控制装置，其包括活塞部件、安装部件以及弹簧；所述的活塞部件包括塑胶活塞轴以及塑胶盖帽；所述塑胶盖帽与塑胶活塞轴采用卡扣连接；所述塑胶活塞轴上部为空腔，其轴身上设置有支承组件、密封组件以及连通孔；所述的密封组件包括若干密封环，其分别设置于连通孔上下方；所述的安装部件为塑胶部件，该安装部件为上端开口的空心圆柱体，所述安装部件内部设置有塑胶活塞轴固定位，所述的塑胶活塞轴通过该固定位在纵向活动固定；所述的弹簧套于所述的塑胶活塞轴外，并架抵于所述塑胶盖帽及安装部件之间。该实用新型具有零件少，装配简便，成本低的优点。

Description

一种管路控制装置

技术领域

本实用新型涉及内窥镜领域，具体涉及一种设置于内窥镜的操作部内的管路控制装置。

背景技术

在内窥镜使用时，通过将细长的插入部插入到被检体内从而对被检体体内进行观察。在超声波内窥镜中，设有能够供流体流通的多个管路、并与该多个管路连通的缸、以及安装于该缸且与压入操作相应地切换该多个管路的管路控制装置。

但现有技术的管路控制装置都使用金属材质，成本较高且结构复杂，因此，亟需一种结构简单，装配简便且成本低的管路控制装置。

实用新型内容

该实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种结构简单，装配简便且成本低的管路控制装置。

为了实现上述的目的，该实用新型的具有如下构成：

该实用新型的管路控制装置，包括：所述的活塞部件包括塑胶活塞轴以及塑胶盖帽；所述塑胶盖帽通过卡扣结构连接于塑胶活塞轴端部；所述塑胶活塞轴上部为空腔，其轴身上设置有密封组件以及连通孔；所述的密封组件包括若干密封环，其分别设置于连通孔上下方；所述的连通孔设置于所述的空腔下方并与该空腔贯通；所述的塑胶盖帽顶端设置有通孔，该通孔与所述的空腔顶端相重合；所述的安装部件为塑胶部件，该安装部件为上端开口的空心圆柱体，所述安装部件内部设置有塑胶活塞轴固定位，所述的塑胶活塞轴通过该固定位与安装部件同轴活动固定；所述的弹簧套于所述的塑胶活塞轴外，并架抵于所述塑胶盖帽及安装部件之间。

该管路控制装置中，所述的密封组件包括第一密封环、第二密封环以及第三密封环；所述的第三密封环设置于所述的连通孔上方，所述的第一密封环设置于所述连通孔下方，所述的第二密封环设置于塑胶活塞轴底部。

该管路控制装置中，所述的管路控制装置还包括支承组件；所述的支承组件包括设置于塑胶活塞轴身上并处于安装部件下方的第一支承环，以及设置于所述连通孔下方的第二支撑环。。

该管路控制装置中，所述的第一密封环及第二密封环为O形环状橡胶件。

该管路控制装置中，所述的第三密封环为环状塑胶件并套于所述塑胶活塞轴上。

该管路控制装置中，所述的第三密封环的横截面形状为直角梯形，该第三密封环上还设置有环形凸起纹路。

该管路控制装置中，所述塑胶活塞轴的顶部设置有凸块。

该管路控制装置中，所述的塑胶盖帽上部为圆盘状，下部为空心圆柱体，其下部的空心圆柱体上设置有L型的空槽，将所述的凸块嵌入该空槽中以将塑胶盖帽固定于塑胶活塞轴上。

该管路控制装置中，所述的塑胶盖帽形状为圆形的瓶盖，所述塑胶盖帽内部的顶端设置有空心的圆柱体用于固定塑胶活塞轴顶部，所述的圆柱体上设置有至少一条垂直于所述塑胶盖帽直径的竖直空槽，将所述的凸块嵌入该空槽中以将塑胶盖帽固定于塑胶活塞轴上。

采用了包括活塞部件、安装部件以及弹簧；所述的活塞部件包括塑胶活塞轴以及塑胶盖帽；所述塑胶盖帽与塑胶活塞轴采用卡扣连接；所述塑胶活塞轴上部为空腔，其轴身上设置有支承组件、密封组件以及连通孔；所述的密封组件包括若干密封组件，其分别设置于设置于连通孔及上下方；所述的安装部件为塑胶部件，该安装部件为上端开口的空心圆柱体，所述安装部件内部设置有塑胶活塞轴固定位，所述的塑胶活塞轴通过该固定位在纵向活动固定；所述的弹簧套于所述的塑胶活塞轴外，并架抵于所述塑胶盖帽及安装部件之间。该实用新型具有零件少，装配简便，成本低的优点。

附图说明

图1为该实用新型第一实施例的结构示意图；

图2为该实用新型第二实施例的结构示意图；

图3为该实用新型的第三实施例的装配示意图；

图4为该实用新型的塑胶盖帽第一实施例的结构示意图；

图5为该实用新型的塑胶盖帽的第二实施例的结构示意图；

符号说明：

1塑胶盖帽；2塑胶活塞轴；3安装部件；4弹簧；5第一支承环；6第二支承环；7第三密封环；8连通孔；9第一密封环；10第二密封环；11凸块；12L形空槽；13竖直空槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解该实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

本说明书中表述方位及结构位置的描述，例如上方、下方、左侧、右侧、上部等仅为了便于说明该实用新型，不应理解为限制性解释。

图1为该实用新型第一实施例的结构示意图，显示为剖视图。该实施例的管路控制装置包括活塞部件、安装部件3以及弹簧4。所述的活塞部件包括塑胶活塞轴2以及塑胶盖帽1；所述的塑胶活塞轴2上部为空腔，其轴身上设置有支承组件、密封组件以及横向贯穿该塑胶活塞轴2的连通孔8；所述的连通孔8设置于所述的空腔下方并与该空腔贯通；所述的塑胶盖帽1顶端设置有通孔，该通孔与所述的空腔顶端相重合；所述的密封组件包括第一密封环9第二密封环10、以及第三密封环7；所述的第一密封环9设置于所述连通孔8下方，所述的第二密封环10设置于塑胶活塞轴2底部，所述的第三密封环7设置于所述连通孔8上方；所述的第一密封环9及第二密封环10为O形环状橡胶件；所述的支承组件包括设置于塑胶活塞轴2轴身上部的第一支承环5以及设置于第一密封环下方的第二支承环6。所述的第三密封环7为环状塑胶件并套于所述塑胶活塞轴2上，该第三密封环7的横截面形状为直角梯形，该第三密封环7上还设置有环形凸起纹路。所述的安装部件3为塑胶部件，该安装部件3为上端开口的空心圆柱体，所述安装部件3内部设置有塑胶活塞轴2的固定位，所述的塑胶活塞轴2通过该固定位在纵向活动固定；所述的弹簧4套于所述的塑胶活塞轴2外，并架抵于所述塑胶盖帽1及安装部件3之间。

安装部件3固定于内窥镜操作部上，用于安装固定活塞部件。所述的第一支承环5和第二支承环6可在管路控制装置插入送水送气缸时，使该管路控制装置保持于送水送气缸中央。当所述的活塞部件相对于安装部件3纵向移动时，所述的第一支承环5也可作为限位装置，限制弹簧的回弹上限。

如图2的该实用新型第二实施例的结构示意图所示，第一支承环5上方设置有凹槽，参考图1所示；凹槽中可设置有中间凸起的软性橡胶件，安装部件3上还可设置有卡勾结构，该卡勾结构由卡勾构件和与其连接的软性塑胶臂组成，该软性塑胶臂设置于安装部件3的下端面上，当将安装部件3从上向下按压安装于塑胶活塞轴上时，该卡勾结构通过软性塑胶臂的弯曲，通过凹槽中设置的中间凸起的软性橡胶件，并固定于该软性橡胶件下方，该组合结构相当于卡扣结构。与该配合使用的，该管理控制装置上还设置有可动结构(图中未示出)，该可动结构为环状套于塑胶活塞轴2上，并可相对于塑胶活塞轴2上下移动，所述的第一支承环5与中间凸起的软性橡胶件皆设置于该可动结构上，即安装部件3通过卡扣结构与该可动结构相连，塑胶活塞轴2可相对于安装部件3与卡扣结构的整体上下移动。

如图2所示，第一支承环5与连通孔8之间设置有凹槽，该凹槽上可设置第三密封环7，第二支承环6上下都设置有凹槽，位于第二支承环6上方的凹槽可设置第一密封环9，位于第二支承环6下方的凹槽可设置第二密封环10。

在优选的实施例中，所述的第三密封环7下方还可设置有止回阀，所述止回阀为橡胶件，其覆盖于连通孔8的一侧开口，当水气从连通孔8的另一侧开口通过连通孔8时，水气可冲开该止回阀，水气通过后该止回阀关闭，并阻挡水气回流。

如图2及图4的实施例结构图所示，塑胶活塞轴2顶部设置有凸块11；塑胶盖帽2上部为圆盘状，下部为空心圆柱体，其下部的空心圆柱体上设置有L型的空槽，将所述的凸块嵌入该空槽中以将塑胶盖帽固定于塑胶活塞轴上。

图2及图3为该实用新型的塑胶盖帽的第二实施例及第三实施例的结构示意图，如图所示的实施例都采用的卡扣结构，第二实施例中将塑胶盖帽1压入塑胶活塞轴2的顶部，使塑胶活塞轴2顶部的凸块11固定于塑胶盖帽1的L空槽12中的竖直空槽中后旋转塑胶盖帽1，使凸块11固定于L形空槽12的横向空槽中，即可完成安装。第三实施例中将塑胶盖帽1压入塑胶活塞轴2顶部，使塑胶活塞轴2顶部的凸块11固定于塑胶盖帽1的竖直空槽13中即可完成安装；该凸块11固定于空槽中，可使塑胶盖帽1不相对于塑胶活塞轴2转动，现有技术的塑胶盖帽与塑胶活塞轴都采用螺纹连接，使用不便且成本较高，卡扣结构结构安装简便快捷且成本较低。

如图5所示的塑胶盖帽的实施例所示，该塑胶盖帽1形状为圆形的瓶盖，所述塑胶盖帽1内部的顶端连接有空心的圆柱体，所述的圆柱体上设置有3条垂直于所述塑胶盖帽圆径的竖直空槽13，所述的空槽13宽度与所述的凸块11相同；可将所述的凸块11插入所述的竖直空槽13内，将塑胶盖帽1固定于塑胶活塞轴2上方，该凸块11在塑胶盖帽1压入按钮杆时，可以防止塑胶盖帽和按钮杆之间转动，影响功能。

该实用新型的管路控制装置使用时，插入送水送气缸并通过安装部件3固定，所述的送水送气缸与五条管路连接，左侧从上至下分别为第一管路及第二管路；第一管路用于从内窥镜操作部上的送气送水用孔朝向拍摄用孔送气的管路，其一端与送气送水用孔连通，其另一端与送气送水缸连通；第二管路是用于从送气送水用孔朝向拍摄用孔送水的管路，其一端与送气送水用孔连通，其另一端与送气送水缸连通。送水送气缸右侧从上至下分别为第三管路、第四管路及第五管路；第三管路是用于使从光源泵喷出来的空气流通到送气送水缸和送水箱的管路，该管路一侧分支成两个分支管路，分别与送气用管头和第1送水用管头连通，另一端与送气送水缸连通；第四管路用于从送水用孔向球囊内填充水，其一端与送水用孔连通，其另一端与送气送水缸连通；第五管路为是用于使从送水箱喷出来的水流通到送气送水缸的管路，其一端与第2送水用管头连通，另一端与送气送水缸连通。

当使用该管路控制装置时，处于未操作情况下时，光源泵喷出来的空气通过第三管路传输至送水送气缸，并通过塑胶活塞轴2的空腔以及塑胶盖帽1的通孔排向外界。当用手指堵住塑胶盖帽1上的通孔时，光源泵喷出来的空气经由第三管路通过塑胶活塞轴2的空腔并从连通孔8进入第一管路。当对该管路控制装置向下按压至总按压路程的一半时，送水箱的水经由第五管路朝向送气送水缸7流通，并从第二管路喷出；当对该管路控制装置向下完全按压时，送水箱的水经由第五管路朝向送气送水缸7流通，并经过第四管路向球囊内填充。

该实用新型的管路控制装置，各部件均由塑胶及硅胶组成，相较于传统复杂的金属结构，此装置减少了零件数量，具有成本更低，装配工艺更简单的优点，可大大减少人工组装成本，并且完全满足正常的送水送气功能。

在此说明书中，该实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离该实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (9)

1.一种管路控制装置，其特征在于，包括：

活塞部件，所述的活塞部件包括塑胶活塞轴以及塑胶盖帽；所述塑胶盖帽通过卡扣结构连接于塑胶活塞轴端部；所述塑胶活塞轴上部为空腔，其轴身上设置有密封组件以及横向贯穿所述塑胶活塞轴的连通孔；所述的连通孔设置于所述的空腔下方并与该空腔贯通；所述的塑胶盖帽顶端设置有通孔，该通孔与所述的空腔顶端相重合；所述的密封组件包括至少一个密封环，其分别设置于连通孔上下方；

安装部件，所述的安装部件为塑胶部件，该安装部件为上端开口的空心圆柱体，所述安装部件内部设置有塑胶活塞轴固定位，所述的塑胶活塞轴通过该固定位与安装部件同轴纵向活动固定；

弹簧，所述的弹簧套于所述的塑胶活塞轴外，并架抵于所述塑胶盖帽及安装部件之间。

2.根据权利要求1中所述的管路控制装置，其特征在于，所述的密封组件包括第一密封环、第二密封环以及第三密封环；

所述的第三密封环设置于所述的连通孔上方，所述的第一密封环设置于所述连通孔下方，所述的第二密封环设置于塑胶活塞轴底部。

3.根据权利要求1中所述的管路控制装置，其特征在于，所述的管路控制装置还包括支承组件；

所述的支承组件设置于塑胶活塞轴轴身上；

所述的支承组件包括设置于安装部件下方的第一支承环，以及设置于所述连通孔下方的第二支撑环。

4.根据权利要求2中所述的管路控制装置，其特征在于，所述的第一密封环及第二密封环为O形环状橡胶件。

5.根据权利要求2中所述的管路控制装置，其特征在于，所述的第三密封环为环状塑胶件并套于所述塑胶活塞轴上。

6.根据权利要求5中所述的管路控制装置，其特征在于，所述的第三密封环的横截面形状为直角梯形，该第三密封环上还设置有环形凸起纹路。

7.根据权利要求1中所述的管路控制装置，其特征在于，所述塑胶活塞轴的顶部设置有凸块。

8.根据权利要求7中所述的管路控制装置，其特征在于，所述的塑胶盖帽上部为圆盘状，下部为空心圆柱体，其下部的空心圆柱体上设置有L型的空槽，将所述的凸块嵌入该空槽中以将塑胶盖帽固定于塑胶活塞轴上。

9.根据权利要求7中所述的管路控制装置，其特征在于，所述的塑胶盖帽形状为圆形的瓶盖，所述塑胶盖帽内部的顶端设置有空心的圆柱体用于固定塑胶活塞轴顶部，所述的圆柱体上设置有至少一条垂直于所述塑胶盖帽直径的竖直空槽，将所述的凸块嵌入该空槽中以将塑胶盖帽固定于塑胶活塞轴上。

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