CN203992832U - 一种激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割设备领域，尤其涉及一种激光切割机，包括机架，安装于机架上驱动工作台作X轴方向和Y轴方向运动的第一驱动装置，及驱动切割头作Z轴方向运动的第二驱动装置，其特征在于：所述的切割头包括切割头本体，与切割头本体分体设置的镜腔体及切割嘴，镜腔体内设置安装聚焦透镜的安装座；镜腔体通过与切割头本体的螺纹连接实现镜腔体的上下移动，镜腔体底部连接切割嘴；所述的切割嘴上设置阻止切割加工时熔融物由底部往上或周围喷溅的挡板。本实用新型中，通过旋拧镜腔体，调节聚焦透镜上下运动，实现焦距的改变；同时挡板能阻止切割时部分熔化或气化的材料形成的熔融物的喷溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割设备领域，尤其涉及一种激光切割机。
背景技术
随着切割技术的高速发展，激光切割机设备作为一种新型的工具越来越成熟的运用到各种行业，包括激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光焊接机等。
但是，现有的激光切割机普遍还存在以下问题：1、切割头的机构简单，功能单一，只能在固定位置安装聚焦透镜；2、激光切割机对工件进行切割时，会有部分熔化或气化的材料形成的熔融物由底部往上或四周喷溅，而直接吸附在激光切割机的切割头上，很难清除；而且喷溅物具有很高的温度，持续的喷溅可能会烧坏激光切割机的切割头；且喷溅到人身上，会对人体皮肤产生灼伤。
实用新型内容
鉴于上述问题，提出了本实用新型，本实用新型提出了一种设计合理并能根据需要调节聚焦透镜的位置，且有效阻挡熔融物喷溅的激光切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种激光切割机，包括机架，安装于机架上驱动工作台作X轴方向和Y轴方向运动的第一驱动装置，及驱动切割头作Z轴方向运动的第二驱动装置，其特征在于：所述的工作台与第一驱动装置联动设置，工作台上设置抽屉式废料收集箱；所述的第二驱动装置为伺服电机通过联轴器驱动丝杆，使与丝杆配合的连接座作Z轴方向运动，切割头固定安装于连接座上；所述的切割头包括切割头本体，与切割头本体分体设置的镜腔体及切割嘴，镜腔体内设置安装聚焦透镜的安装座；镜腔体通过与切割头本体的螺纹连接实现镜腔体的上下移动，镜腔体底部连接切割嘴；所述的切割嘴上设置阻止切割加工时熔融物由底部往上或周围喷溅的挡板。
本实用新型进一步设置为：所述的切割头本体上设置内螺纹，镜腔体周壁上设置外螺纹。
本实用新型进一步设置为：所述的镜腔体周壁上设置用于读出镜腔体移动距离的刻度线。
本实用新型进一步设置为：所述的挡板为圆形，其中心设置与切割嘴配合的中心孔，其周边设置一圈斜向下延伸的护罩。
本实用新型进一步设置为：所述的一圈斜向下延伸的护罩的底部高于切割头的切割嘴口。
本实用新型进一步设置为：所述的挡板为耐热材料制成。
本实用新型，提供了一种激光切割机，通过作Z轴方向运动的切割头，对置于工作台上，并随工作台作X轴方向和Y轴方向运动的工件进行切割，加工得到所需要形状的工件；同时产生的废料落于工作台下的抽屉式废料收集箱中；并通过旋拧镜腔体，使聚焦透镜能上下运动，实现焦距的调整；同时挡板能阻止切割时部分熔化或气化的材料形成的熔融物的喷溅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型激光切割头部分的结构示意图；
图3为本实用新型激光切割头部分的剖面结构示意图；
图4为本实用新型挡板的剖面结构示意图。
图中标号含义：1-机架；2-第一驱动装置；3-第二驱动装置；31-伺服电机；32-联轴器；33-丝杆；34-连接座；4-工作台；5-抽屉式废料收集箱；6-切割头；61-切割头本体；62-镜腔体；621-刻度线；622-安装座；63-切割嘴；631-切割嘴口；7-挡板；71-中心孔；72-护罩；8-聚焦透镜。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实施例如图1-图4所示的一种激光切割机，包括机架4，安装于机架1上驱动工作台4作X轴方向和Y轴方向运动的第一驱动装置2，及驱动切割头6作Z轴方向运动的第二驱动装置3，所述的工作台4与第一驱动装置2联动设置，工作台4上设置抽屉式废料收集箱5；所述的第二驱动装置3包括伺服电机31，伺服电机31安装于机架1上，伺服电机31的主动轴通过联轴器32驱动从动轴丝杆33转动，使与丝杆33配合的连接座34作Z轴方向运动，固定安装于连接座34上的激光切割头6随连接座34一起作Z轴方向运动，配合工作台4的X轴方向和Y轴方向运动，实现工件的切割加工。
本实施例中，所述的切割头6包括切割头本体61，与切割头本体61分体设置的镜腔体62及切割嘴63，镜腔体62周壁上设置外螺纹与切割头本体61上设置的内螺纹配合连接，通过旋拧镜腔体62实现镜腔体62相对切割头本体61的上下移功；镜腔体62内设置聚焦透镜安装座622，聚焦透镜8安装在安装座622上，随着镜腔体62的上下运动，聚焦透镜8也上下运动，达到改变焦距的目的，此方法操作简单，而且可以根据镜腔体62上设置的刻度线621，直接读出聚焦透镜8的移动距离，用于根据需要调节焦距。
本实施例中，镜腔体62底部连接切割嘴63；所述的切割嘴63上设置阻止切割加工时熔融物由底部往上或周围喷溅的挡板7。所述的挡板7为圆形，挡板7中心设置与切割嘴63配合的中心孔71，通过中心孔71固定在切割嘴63上，挡板7周边设置一圈斜向下延伸的护罩72。喷溅的熔融物受到挡板7的阻挡，落入抽屉式废料收集箱5中；所述的一圈斜向下延伸的护罩72的底部高于切割嘴63的切割嘴口631，切割加工时切割嘴口631离工件很近，使护罩72的底部高于切割嘴口631，可避免切割加工时护罩72与工件发生碰撞；所述的挡板7为耐热材料制成。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种激光切割机，包括机架，安装于机架上驱动工作台作X轴方向和Y轴方向运动的第一驱动装置，及驱动切割头作Z轴方向运动的第二驱功装置，其特征在于：所述的工作台与第一驱动装置联动设置，工作台上设置抽屉式废料收集箱；所述的第二驱动装置为伺服电机通过联轴器驱动丝杆，使与丝杆配合的连接座作Z轴方向运动，切割头固定安装于连接座上；所述的切割头包括切割头本体，与切割头本体分体设置的镜腔体及切割嘴，镜腔体内设置安装聚焦透镜的安装座；镜腔体通过与切割头本体的螺纹连接实现镜腔体的上下移动，镜腔体底部连接切割嘴；所述的切割嘴上设置阻止切割加工时熔融物由底部往上或周围喷溅的挡板。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述的切割头本体上设置内螺纹，镜腔体周壁上设置外螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的一种激光切割机，其特征在于：所述的镜腔体周壁上设置用于读出镜腔体移动距离的刻度线。
4.根据权利要求1或2所述的一种激光切割机，其特征在于：所述的挡板为圆形，其中心设置与切割嘴配合的中心孔，其周边设置一圈斜向下延伸的护罩。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割机，其特征在于：所述的一圈斜向下延伸的护罩的底部高于切割头的切割嘴口。
6.根据权利要求1或5所述的一种激光切割机，其特征在于：所述的挡板为耐热材料制成。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104842065A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-19 | 南京南车浦镇城轨车辆有限责任公司 | 一种基于压力传感的激光加工头辅助对焦装置 |
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