CN203992648U - 钹类切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钹类切边装置，它包括底座。底座上设置有待切钹固定装置、刀头控制装置及动力传动装置。待切钹固定装置包括垂直于底座设置的圆盘形的底盘；底盘前设置有固定盘，待加工钹固定在底盘和固定盘之间；刀头控制装置布置于待切钹固定装置右方；刀头控制装置包括横向粗调节模块及可横向滑动与底座滑动连接的横向粗调节滑块；横向粗调节模块包括横向粗调节手动转盘；横向粗调节手动转盘与底座铰接。动力传动装置布置于待切钹固定装置后方；动力传动装置与底盘连接。本实用新型的有益之处在于通过刀头的横向调节功能，使用一台装置可实现多种型号尺寸的钹的切割工作，适用于进行多种不同型号的、而相对产量较低的钹的加工。

Description

钹类切边装置

技术领域

本实用新型涉及铜制乐器制造设备，具体地指一种钹类切边装置。

背景技术

随着科技的发展，过去采用手工制作的传统的青铜制乐器如钹等，也采用了自动化程度较高生产方式。其中对不同尺寸的钹进行圆边的切割，将圆环形的钹边切除部分52从待切钹上切割下来；这需要一种可切割不同尺寸钹的钹类切边装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种克服手工制作不足，尺寸可调节的，钹类切边装置。

本实用新型是采用如下的技术方案实现的：

钹类切边装置，它包括底座。所述底座上设置有待切钹固定装置、刀头控制装置及动力传动装置。

所述待切钹固定装置包括垂直于底座设置的圆盘形的底盘；所述底盘前设置有固定盘；所述固定盘通过同轴布置的螺杆连接有手动转盘；所述螺杆穿过固定盘支架上方的螺纹孔；所述固定盘支架下端连接在所述底座上；所述底座圆心处还设置有定位针。定位针通过待加工钹圆心处的定位针针孔固定待加工钹。

所述刀头控制装置布置于所述待切钹固定装置右方；所述刀头控制装置包括横向粗调节模块及可横向滑动与所述底座滑动连接的横向粗调节滑块；所述横向粗调节滑块设置有横向粗调节齿条；所述横向粗调节模块包括横向粗调节手动转盘；所述横向粗调节手动转盘与底座铰接；所述横向粗调节手动转盘同轴布置有横向粗调节齿轮；所述横向粗调节齿轮与所述横向粗调节齿条啮合。

所述刀头控制装置还包括可纵向滑动的纵向调节模块；所述纵向调节模块设置在所述横向粗调节模块上方；所述纵向调节模块与所述刀头控制装置滑动连接；所述纵向调节模块包括纵向调节手柄。本实用新型工作时，操作人员调节调节手柄使得刀头纵向滑动以进行切割。

所述刀头控制装置还包括刀头固定模块；所述刀头固定模块设置在所述纵向调节模块上方；所述刀头固定模块通过多个刀头固定螺栓固定刀头。

所述动力传动装置布置于所述待切钹固定装置后方；所述动力传动装置与所述底盘连接。

进一步地，所述刀头控制装置还包括设置在所述横向粗调节模块和所述纵向调节模块之间的可横向滑动的横向细调节模块；所述横向细调节模块上设置有横向细调节齿条。粗细调节配合以实现不同尺寸、半径的钹的切割。

进一步地，所述横向粗调节滑块铰接有横向细调节手动转盘；所述横向细调节手动转盘同轴布置有横向细调节齿轮；所述横向细调节齿轮与所述横向细调节齿条啮合。

又进一步地，所述底盘右侧设置有减震片支架；所述减震片支架上端连接有减震片。减震片在底盘转动发生偏斜时能保证底盘能回复正常工作状态。

再进一步地，所述手动转盘上设置有辅助杆。

还进一步地，所述横向粗调节手动转盘上还设置有横向粗调节辅助杆，以方便工作人员操作。

更进一步地，所述动力传动装置包括电动机；所述电动机通过传动带与从动轮连接；所述从动轮直径大于所述电动机飞轮直径；所述从动轮设置有传动轴；所述传动轴与所述底盘连接。

再进一步地，所述底盘表面设置有橡胶层，使得待加工钹放置于底盘上时贴合更紧密。

本实用新型的有益之处在于通过刀头的横向粗、细调节功能，使用一台装置可实现多种型号尺寸的钹的切割工作，适用于进行多种不同型号的、而相对产量较低的钹的加工。

附图说明

图1为本实用新型钹类切边装置结构示意图。

图2为待切钹固定装置示意图。

图3为刀头控制装置示意图。

图4为动力传动装置示意图。

图5为底盘结构示意图。

图6为钹边切割效果示意图。

图中：底座1；减震片11；减震片支架12；待切钹固定装置2；底盘21；固定盘22；螺杆23；手动转盘24；辅助杆25；固定盘支架26；螺纹孔27；固定针28；刀头控制装置3；横向粗调节模块31；横向粗调节手动转盘311；横向粗调节辅助杆312；横向粗调节齿轮313；横向粗调节齿条314；横向粗调节滑块315；横向细调节模块32；横向细调节手动转盘321；横向细调节齿轮322；横向细调节齿条323；纵向调节模块33；纵向调节手柄331；刀头固定模块34；刀头341；刀头固定螺栓342；动力传动装置4；电动机41；从动轮42；传送带43；传动轴44；钹切割剩余部分51；钹边切除部分52；定位针针孔53。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细描述，但该实施例不应该理解为对本实用新型的限制。

如附图所示，待切割钹包括钹切割剩余部分51、钹边切除部分52；定位针针孔53；钹类切边装置用于将钹边切除部分52切除。钹类切边装置包括底座1；底座1上设置有待切钹固定装置2、刀头控制装置3及动力传动装置4。

待切钹固定装置2包括垂直于底座1设置的圆盘形的底盘21；底盘21前设置有固定盘22；固定盘22通过同轴布置的螺杆23连接有手动转盘24；螺杆23穿过固定盘支架26上方的螺纹孔27；固定盘支架26下端连接在底座1上；底座1圆心处还设置有定位针28。定位针28通过待加工钹圆心处的定位针针孔53固定待加工钹。

刀头控制装置3布置于待切钹固定装置2右方；刀头控制装置3包括横向粗调节模块31及可横向滑动与底座1滑动连接的横向粗调节滑块315；横向粗调节滑块315设置有横向粗调节齿条314；横向粗调节模块31包括横向粗调节手动转盘311；横向粗调节手动转盘311与底座1铰接；横向粗调节手动转盘311同轴布置有横向粗调节齿轮313；横向粗调节齿轮313与横向粗调节齿条314啮合。

刀头控制装置3还包括可纵向滑动的纵向调节模块33；纵向调节模块33设置在横向粗调节模块31上方；纵向调节模块33与刀头控制装置3滑动连接；纵向调节模块33包括纵向调节手柄331。本实用新型工作时，操作人员调节调节手柄331纵向滑动以进行切割。

刀头控制装置3还包括刀头固定模块34；刀头固定模块34设置在纵向调节模块33上方；刀头固定模块34通过多个刀头固定螺栓342固定刀头341。

动力传动装置4布置于待切钹固定装置2后方；动力传动装置4与底盘21连接。

刀头控制装置3还包括设置在横向粗调节模块31和纵向调节模块33之间的可横向滑动的横向细调节模块32；横向细调节模块32上设置有横向细调节齿条323。

横向粗调节滑块315铰接有横向细调节手动转盘321；横向细调节手动转盘321同轴布置有横向细调节齿轮322；横向细调节齿轮322与横向细调节齿条323啮合。粗细调节配合以实现不同尺寸、半径的钹的切割。

底盘21右侧设置有减震片支架12；减震片支架12上端连接有减震片11。减震片11在底盘21转动发生偏斜时能保证底盘21能回复正常工作状态。

手动转盘24上设置有辅助杆25。

横向粗调节手动转盘311上还设置有横向粗调节辅助杆312，以方便工作人员操作。

动力传动装置4包括电动机41；电动机41通过传动带43与从动轮42连接；从动轮42直径大于电动机41飞轮直径；从动轮42设置有传动轴44；传动轴44与底盘21连接。

底盘21表面设置有橡胶层，使得待加工钹放置于底盘21上时贴合更紧密。

说明书未作详细说明均为现有技术。

Claims (7)

1.钹类切边装置，其特征在于：它包括底座(1)；所述底座(1)上设置有待切钹固定装置(2)、刀头控制装置(3)及动力传动装置(4)；

所述待切钹固定装置(2)包括垂直于底座(1)设置的圆盘形的底盘(21)；所述底盘(21)前设置有固定盘(22)；所述固定盘(22)通过同轴布置的螺杆(23)连接有手动转盘(24)；所述螺杆(23)穿过固定盘支架(26)上方的螺纹孔(27)；所述固定盘支架(26)下端连接在所述底座(1)上；所述底座(1)圆心处还设置有定位针(28)；

所述刀头控制装置(3)布置于所述待切钹固定装置(2)右方；所述刀头控制装置(3)包括横向粗调节模块(31)及可横向滑动与所述底座(1)滑动连接的横向粗调节滑块(315)；所述横向粗调节滑块(315)设置有横向粗调节齿条(314)；所述横向粗调节模块(31)包括横向粗调节手动转盘(311)；所述横向粗调节手动转盘(311)与底座(1)铰接；所述横向粗调节手动转盘(311)同轴布置有横向粗调节齿轮(313)；所述横向粗调节齿轮(313)与所述横向粗调节齿条(314)啮合；

所述刀头控制装置(3)还包括可纵向滑动的纵向调节模块(33)；所述纵向调节模块(33)设置在所述横向粗调节模块(31)上方；所述纵向调节模块(33)与所述刀头控制装置(3)滑动连接；所述纵向调节模块(33)包括纵向调节手柄(331)；

所述刀头控制装置(3)还包括刀头固定模块(34)；所述刀头固定模块(34)设置在所述纵向调节模块(33)上方；所述刀头固定模块(34)通过多个刀头固定螺栓(342)固定刀头(341)；

所述动力传动装置(4)布置于所述待切钹固定装置(2)后方；所述动力传动装置(4)与所述底盘(21)连接。

2.根据权利要求1所述的钹类切边装置，其特征在于：

所述刀头控制装置(3)还包括设置在所述横向粗调节模块(31)和所述纵向调节模块(33)之间的可横向滑动的横向细调节模块(32)；所述横向细调节模块(32)上设置有横向细调节齿条(323)；

所述横向粗调节滑块(315)铰接有横向细调节手动转盘(321)；所述横向细调节手动转盘(321)同轴布置有横向细调节齿轮(322)；所述横向细调节齿轮(322)与所述横向细调节齿条(323)啮合。

3.根据权利要求1或2所述的钹类切边装置，其特征在于：

所述底盘(21)右侧设置有减震片支架(12)；所述减震片支架(12)上端连接有减震片(11)。

4.根据权利要求3所述的钹类切边装置，其特征在于：

所述手动转盘(24)上设置有辅助杆(25)。

5.根据权利要求3所述的钹类切边装置，其特征在于：

所述横向粗调节手动转盘(311)上还设置有横向粗调节辅助杆(312)。

6.根据权利要求1所述的钹类切边装置，其特征在于：

所述动力传动装置(4)包括电动机(41)；所述电动机(41)通过传动带(43)与从动轮(42)连接；所述从动轮(42)直径大于所述电动机(41)飞轮直径；所述从动轮(42)设置有传动轴(44)；所述传动轴(44)与所述底盘(21)连接。

7.根据权利要求1所述的钹类切边装置，其特征在于：

所述底盘(21)表面设置有橡胶层。