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CN203991941U - 冲压式冲孔头结构 - Google Patents

冲压式冲孔头结构 Download PDF

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CN203991941U
CN203991941U CN201420402986.0U CN201420402986U CN203991941U CN 203991941 U CN203991941 U CN 203991941U CN 201420402986 U CN201420402986 U CN 201420402986U CN 203991941 U CN203991941 U CN 203991941U
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SUZHOU JINGYU AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
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SUZHOU JINGYU AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种冲压式冲孔头结构,包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头,所述冲孔头内装置冲头,冲孔头的上端内侧壁对称设有滑槽,所述滑槽与冲头上端外壁的滑块滑动连接,所述滑槽中分别装置弹簧;所述冲头的下端面及上端面分别高于冲孔头的下端面及上端面,冲头的上端面与上模板之间具有缓冲间隙;所述上模板的下表面带有与冲孔头上端面紧靠的凸环。本实用新型的结构精巧,采用冲头与冲孔头相结合,不仅提高冲孔速度,还减小被加工件变形,提高冲孔质量,并且可以避免被加工件卡于冲孔头上,实现一次完成冲孔。

Description

冲压式冲孔头结构
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域,尤其是薄板钣金的冲孔机。
背景技术
现有的冲孔装置或冲孔机,均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板,在上模板上固定有与所述底模相应的冲头,上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下,上模板带动冲头相对于底模上下移动,从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。上述冲孔装置或冲孔机存在的缺点是:冲孔头冲孔加工后孔边缘的毛刺较多,孔加工质量不高;冲孔后被加工件特别是薄板钣金件易变形,影响板材质量。
实用新型内容
本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点,提供一种冲压式冲孔头结构,其具有结构精巧、冲孔质量高的特点。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种冲压式冲孔头结构,包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头,所述冲孔头内装置冲头,冲孔头的上端内侧壁对称设有滑槽,所述滑槽与冲头上端外壁的滑块滑动连接,所述滑槽中分别装置弹簧;所述冲头的下端面及上端面分别高于冲孔头的下端面及上端面,冲头的上端面与上模板之间具有缓冲间隙;所述上模板的下表面带有与冲孔头上端面紧靠的凸环。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的结构精巧,采用冲头与冲孔头相结合,不仅提高冲孔速度,还减小被加工件变形,提高冲孔质量,并且可以避免被加工件卡于冲孔头上,实现一次完成冲孔。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视图。
图中:1、冲孔驱动装置;2、上模板;21、凸环;3、冲孔头;31、滑槽;4、冲头;41、滑块;5、缓冲间隙;6、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
见图1,本实用新型包括冲孔驱动装置1、上模板2及冲孔头3,冲孔驱动装置1驱动上模板2带动冲孔头3做上下往复运动;冲孔头3内装置冲头4,冲孔头3的上端内侧壁对称设有滑槽31,滑槽31与冲头4上端外壁的滑块41滑动连接,所述滑槽31中分别装置弹簧6,弹簧6的上下两端分别紧靠滑块41及滑槽31的底面;冲头4于冲孔头3内错开装置,即冲头4的下端面及上端面分别高于冲孔头3的下端面及上端面,冲头4的上端面与上模板2之间具有缓冲间隙5;所述上模板2的下表面带有与冲孔头3上端面紧靠的凸环21,凸环21套置于冲头4的上端并与冲孔头3的上端面紧靠。
本实用新型工作时,在冲孔驱动装置1的驱动下,上模板2带动冲孔头3进行冲孔;冲孔过程中,冲孔头3的下端首先接触被加工件并逐渐进行切入,上模板2下降的距离超过缓冲间隙5的高度后与冲头4的上端面接触,对冲头4进行施压使得冲头4对被加工件产生冲压,从而辅助冲孔头3冲孔,一方面提高冲孔速度,另一方面减小被加工件变形,提高冲孔质量,并且还可以避免被加工件卡于冲孔头3上。
本实用新型的结构精巧,采用冲头与冲孔头相结合,不仅提高冲孔速度,还减小被加工件变形,提高冲孔质量,并且可以避免被加工件卡于冲孔头上,实现一次完成冲孔。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.一种冲压式冲孔头结构,包括冲孔驱动装置(1)、上模板(2)及冲孔头(3),其特征在于:所述冲孔头(3)内装置冲头(4),冲孔头(3)的上端内侧壁对称设有滑槽(31),所述滑槽(31)与冲头(4)上端外壁的滑块(41)滑动连接,所述滑槽(31)中分别装置弹簧(6);所述冲头(4)的下端面及上端面分别高于冲孔头(3)的下端面及上端面,冲头(4)的上端面与上模板(2)之间具有缓冲间隙(5);所述上模板(2)的下表面带有与冲孔头(3)上端面紧靠的凸环(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104162593A (zh) * 2014-07-21 2014-11-26 苏州璟瑜自动化科技有限公司 冲压式冲孔头结构

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GR01 Patent grant
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Granted publication date: 20141210

Termination date: 20150721

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