CN203990968U - 一种气、固、液旋流分离器 - Google Patents
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Abstract
一种气、固、液旋流分离器，包括支架，支架上竖向设有对接设置的筒体和圆椎体，筒体内为分离室，筒体顶部设有环形的平盖，平盖中央处设有导管，筒体上部侧壁上设有进浆口并连接有进浆管，进浆管沿筒体外圆切线方向设置；圆椎体底部设有出口；圆锥体出口的下方设有倾斜的振动筛，振动筛下方设有集水槽。本实用新型结构简单、功能实用，故障率低，能实现一次将气、固、液有效分离，性能稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气、固、液旋流分离器。
背景技术
目前，大口径气举反循环钻探工艺是反循环钻探工艺的一种，被视为当代先进钻探技术之一，其最大优点是泥浆上返流速快，能携带大粒径的岩屑，据试验，在300m孔深可以携带出直径100mm固相岩屑，减少了钻头的重复作业，提高了钻进效率和钻头使用寿命。气举反循环钻探工艺中泥浆处理系统是难点，其主要目的是将从钻具中心通道反循环上来的泥浆、压缩空气、岩屑三相混合物在地面实现安全分离，保证高压空气安全泄压，并及时将井内携带上来的大粒径颗粒岩屑通过气、固、液旋流分离器和1140×1500双层振动筛清理出来，之后泥浆经过循环槽、沉淀池在重力作用下细颗粒岩屑得到沉淀，最终干净的泥浆再重新流回井内，实现反循环顺利进行。
实用新型内容
本实用新型提供一种气、固、液旋流分离器，能实现一次即可将气、固、液进行有效分离，结构简单，性能稳定。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种气、固、液旋流分离器，包括支架，支架上竖向设有对接设置的筒体和圆椎体，筒体内为分离室，筒体顶部设有环形的平盖，平盖中央处设有导管，筒体上部侧壁上设有进浆口并连接有进浆管，进浆管沿筒体外圆切线方向设置；圆椎体底部设有出口；圆锥体出口的下方设有倾斜的振动筛，振动筛下方设有集水槽。
筒体外部一周均匀焊有四个耳式支座并与支架固定。
导管的底口高度低于进浆口高度254mm。
圆锥体的锥角为76.5°。
导管为内径500mm、壁厚8mm、长740mm的钢管；筒体内径1500mm、壁厚8mm、高1200mm；进浆管为内径159mm、壁厚4.5mm、长490mm的钢管；圆锥体为壁厚8mm、高度700mm；圆椎体底部的出口直径为400mm。
振动筛为双层振动筛。
本实用新型结构简单、功能实用，故障率低，能实现一次将气、固、液有效分离，性能稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为分离器主体部分的主视图；
图3为分离器主体部分的俯视图。
具体实施方式
实施例：如图1-3所示，一种气、固、液旋流分离器，包括支架3，支架3上竖向设有对接设置的筒体7和圆椎体1，筒体7内为分离室，筒体7顶部设有环形的平盖5，平盖中央处设有导管6，导管6用于排泄空气。筒体7上部侧壁上设有进浆口并连接有进浆管4，进浆管4沿筒体7外圆切线方向设置，钻孔内上返的泥浆由此进入分离室；圆椎体1底部设有出口；圆锥体1出口的下方设有倾斜的振动筛8，振动筛8下方设有集水槽。筒体7外部一周均匀焊有四个耳式支座2并与支架3固定。导管6的底口高度低于进浆口高度254mm。导管6为内径500mm、壁厚8mm、长740mm的钢管；筒体7内径1500mm、壁厚8mm、高1200mm；进浆管4为内径159mm、壁厚4.5mm、长490mm的钢管；圆锥体1为壁厚8mm、高度700mm，圆锥体1的锥角为76.5°。圆椎体1底部的出口直径为400mm，用于排出泥浆及岩屑。本实施例中，振动筛8采用1140×1500型双层振动筛，其作用是将上返到地面的泥浆中的大粒径固相岩屑安全的机械分离。
气、固、液旋流分离器工作原理：含有空气及固体颗粒的泥浆，由进浆口沿切线方向进入旋流分离器，在高速旋流过程中，空气由分离器上部导管排出，完成气体与岩屑和泥浆混合物的分离。岩屑和泥浆混合物在分离器中形成漩涡，由于密度差异，在离心力的作用下，较大、较重的大径颗粒在离心力作用下被甩向旋流器壁，沿壳体螺旋下降由底口排出；而夹带细颗粒泥浆则在靠近轴线周围作螺旋向下运动，最终也经底口排出。携带岩屑的泥浆经过1140×1500型双层振动筛的筛网时，≥5mm的岩屑从筛网尾部排出，≤5mm的岩屑随着泥浆通过筛网流入沉淀池、循环槽等循环系统，从而完成对泥浆中细小颗粒演戏的分离。
Claims (6)
1.一种气、固、液旋流分离器，其特征在于：包括支架，支架上竖向设有对接设置的筒体和圆椎体，筒体内为分离室，筒体顶部设有环形的平盖，平盖中央处设有导管，筒体上部侧壁上设有进浆口并连接有进浆管，进浆管沿筒体外圆切线方向设置；圆椎体底部设有出口；圆锥体出口的下方设有倾斜的振动筛，振动筛下方设有集水槽。
2.根据权利要求1所述的气、固、液旋流分离器，其特征在于：筒体外部一周均匀焊有四个耳式支座并与支架固定。
3.根据权利要求2所述的气、固、液旋流分离器，其特征在于：导管的底口高度低于进浆口高度254mm。
4.根据权利要求3所述的气、固、液旋流分离器，其特征在于：圆锥体的锥角为76.5°。
5.根据权利要求4所述的气、固、液旋流分离器，其特征在于：导管为内径500mm、壁厚8mm、长740mm的钢管；筒体内径1500mm、壁厚8mm、高1200mm；进浆管为内径159mm、壁厚4.5mm、长490mm的钢管；圆锥体为壁厚8mm、高度700mm；圆椎体底部的出口直径为400mm。
6. 根据权利要求5所述的气、固、液旋流分离器，其特征在于：振动筛为双层振动筛。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111167846A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-19 | 北京建工环境修复股份有限公司 | 一种土壤淋洗修复减量系统及其施工方法 |
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2014
- 2014-08-18 CN CN201420464886.0U patent/CN203990968U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20141210 Termination date: 20160818 |