CN203990630U - 一种双搅拌立式反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双搅拌立式反应釜，包括立式釜体、上搅拌电机、下搅拌电机、上搅拌轴、下搅拌轴和进气管，立式釜体的釜顶上设有第一进料口、第二进料口和出气口，釜底下设有出料口和支撑底座，上搅拌电机和下搅拌电机通过支架安装在立式釜体外侧壁的上下位置处，上搅拌轴的一端与上搅拌电机的传动轴相连，另一端伸入立式釜体内，下搅拌轴的一端与下搅拌电机的传动轴相连，另一端伸入立式釜体内，上搅拌轴上设有四块上叶板，下搅拌轴上设有四块下叶板，立式釜体的内底部水平设有盘管，盘管上均匀设有出气孔，进气管穿过立式釜体的釜顶后与盘管相通。该双搅拌立式反应釜能够有效提高反应液的搅拌效果，促进化学反应的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，尤其是一种立式反应釜，属于化工生产领域。
背景技术
反应釜在食品、医药、化工等行业的应用都十分的广泛，人们对其结构也并不陌生，一般包括带有夹套的釜体、搅拌装置和用于驱使搅拌装置运动的动力装置。然而，现有的反应釜不能达到更好地搅拌效果，也就不能有效地促进化学反应的进行。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的反应釜搅拌效果不好，不能有效地促进化学反应。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双搅拌立式反应釜，包括立式釜体、上搅拌电机、下搅拌电机、上搅拌轴、下搅拌轴和进气管，立式釜体的釜顶上设有与立式釜体内腔相通的第一进料口、第二进料口和出气口，立式釜体的釜底下设有与立式釜体内腔相通的出料口，立式釜体的釜底下还设有支撑底座，上搅拌电机和下搅拌电机通过支架安装在立式釜体外侧壁的上下位置处，上搅拌轴的一端与上搅拌电机的传动轴相连，另一端穿过立式釜体的外侧壁后伸入立式釜体内，并由上密封圈旋转密封，下搅拌轴的一端与下搅拌电机的传动轴相连，另一端穿过立式釜体的外侧壁后伸入立式釜体内，并由下密封圈旋转密封，上搅拌轴伸入立式釜体内的一端沿轴向设有四块上叶板，相邻两块上叶板之间成90°角，下搅拌轴伸入立式釜体内的一端沿轴向设有四块下叶板，相邻两块下叶板之间成90°角，立式釜体的内底部水平设有盘管，盘管上均匀设有出气孔，进气管穿过立式釜体的釜顶后与盘管相通。
采用上搅拌电机和下搅拌电机分别带动上搅拌轴和下搅拌轴以不同转向进行转动，从而使上叶板和下叶板向不同方向搅拌反应液，可使反应液形成两个不同转向的涡旋，使反应液能够快速混合，促进化学反应快速完成；采用在盘管上均匀设置出气孔，能够将惰性气体从立式釜体内腔的底部排出，进一步提高了反应液的混合效果。
作为本实用新型的进一步改进方案，立式釜体的外侧壁上还设有液位计。采用液位计能够实时掌握立式釜体的内腔中反应液的液位。
作为本实用新型的进一步改进方案，立式釜体的釜顶上还设有观察窗口。采用观察窗口能够方便观察立式釜体的反应液的反应情况。
本实用新型的有益效果在于：(1)采用上搅拌电机和下搅拌电机分别带动上搅拌轴和下搅拌轴以不同转向进行转动，从而使上叶板和下叶板向不同方向搅拌反应液，可使反应液形成两个不同转向的涡旋，使反应液能够快速混合，促进化学反应快速完成；(2)采用在盘管上均匀设置出气孔，能够将惰性气体从立式釜体内腔的底部排出，进一步提高了反应液的混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A处的剖视图。
具体实施方式
如图1和2所示，本实用新型的双搅拌立式反应釜包括：立式釜体1、上搅拌电机2、下搅拌电机3、上搅拌轴13、下搅拌轴14和进气管7，在立式釜体1的釜顶上设有与立式釜体1内腔相通的第一进料口4、第二进料口5和出气口6，在立式釜体1的釜底下设有与立式釜体1内腔相通的出料口11，在立式釜体1的釜底下还设有支撑底座12，上搅拌电机2和下搅拌电机3通过支架17安装在立式釜体1外侧壁的上下位置处，上搅拌轴13的一端与上搅拌电机2的传动轴相连，另一端穿过立式釜体1的外侧壁后伸入立式釜体1内，并由上密封圈19旋转密封，下搅拌轴14的一端与下搅拌电机3的传动轴相连，另一端穿过立式釜体1的外侧壁后伸入立式釜体1内，并由下密封圈20旋转密封，在上搅拌轴13伸入立式釜体1内的一端沿轴向设有四块上叶板15，相邻两块上叶板15之间成90°角，在下搅拌轴14伸入立式釜体1内的一端沿轴向设有四块下叶板16，相邻两块下叶板16之间成90°角，在立式釜体1的内底部水平设有盘管9，盘管9上均匀设有出气孔10，进气管7穿过立式釜体1的釜顶后与盘管9相通，在立式釜体1的外侧壁上还设有液位计8，在立式釜体1的釜顶上还设有观察窗口18。
本实用新型的双搅拌立式反应釜在工作时，首先由第一进料口4和第二进料口5向立式釜体1内通入反应液，再启动上搅拌电机2和下搅拌电机3分别带动上搅拌轴13和下搅拌轴14转动，此时上叶板15和下叶板16分别以不同的转向搅拌反应液，在内腔形成两个不同转向的涡旋，使得反应液能够充分混合反应，同时还要通过进气管7向盘管9压入惰性气体，惰性气体从出气孔10排出，并从立式釜体1内腔的底部向上浮动对反应液进一步搅动混合，最后从出气口6排出立式釜体1，当反应完成后，由出料口11将反应好的液体排出。
Claims (3)
1.一种双搅拌立式反应釜，其特征在于：包括立式釜体(1)、上搅拌电机(2)、下搅拌电机(3)、上搅拌轴(13)、下搅拌轴(14)和进气管(7)，所述立式釜体(1)的釜顶上设有与立式釜体(1)内腔相通的第一进料口(4)、第二进料口(5)和出气口(6)，所述立式釜体(1)的釜底下设有与立式釜体(1)内腔相通的出料口(11)，所述立式釜体(1)的釜底下还设有支撑底座(12)，所述上搅拌电机(2)和下搅拌电机(3)通过支架(17)安装在立式釜体(1)外侧壁的上下位置处，所述上搅拌轴(13)的一端与上搅拌电机(2)的传动轴相连，另一端穿过立式釜体(1)的外侧壁后伸入立式釜体(1)内，并由上密封圈(19)旋转密封，所述下搅拌轴(14)的一端与下搅拌电机(3)的传动轴相连，另一端穿过立式釜体(1)的外侧壁后伸入立式釜体(1)内，并由下密封圈(20)旋转密封，所述上搅拌轴(13)伸入立式釜体(1)内的一端沿轴向设有四块上叶板(15)，相邻两块上叶板(15)之间成90°角，所述下搅拌轴(14)伸入立式釜体(1)内的一端沿轴向设有四块下叶板(16)，相邻两块下叶板(16)之间成90°角，所述立式釜体(1)的内底部水平设有盘管(9)，所述盘管(9)上均匀设有出气孔(10)，所述进气管(7)穿过立式釜体(1)的釜顶后与盘管(9)相通。
2.根据权利要求1所述的双搅拌立式反应釜，其特征在于：所述立式釜体(1)的外侧壁上还设有液位计(8)。
3.根据权利要求1或2所述的双搅拌立式反应釜，其特征在于：所述立式釜体(1)的釜顶上还设有观察窗口(18)。
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