CN203997836U - 一种上料装置 - Google Patents
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Abstract
一种上料装置，至少具有第一支架（1）；与所述第一支架（1）铰接的第二支架（2）；至少一只两端分别与所述第一支架（1）、第二支架（2）铰接的伸缩机构（3）；连接在所述第二支架（2）上的料斗（4），所述第二支架（2）呈“Z”形，所述伸缩机构（3）的一端与所述第二支架（2）的上梁铰接，所述料斗（4）与所述第二支架（2）的下梁连接，料斗（4）的出料溜槽伸出第二支架（2）的上梁之外。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置，尤其涉及一种适用于需提升物料高度的上料装置。
背景技术
现有很多上料机构，如螺旋式、斗式等。螺旋式上料机构应用范围有限，仅适合于粉料或颗粒料，而且结构复杂，不便于维修。斗式上料机应用比较广泛，但是比较笨重，使用不方便，仅能将物料提升至高处，不能在高处将物料倾泻下来。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种结构新颖、操作简单、效果好的上料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的上料装置，至少具有第一支架；与所述第一支架铰接的第二支架；至少一只两端分别与所述第一支架、第二支架铰接的伸缩机构；连接在所述第二支架上的料斗，所述第二支架呈“Z”形，所述伸缩机构的一端与所述第二支架的上梁铰接，所述料斗与所述第二支架的下梁连接，料斗的出料溜槽伸出第二支架的上梁之外。
作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的上料装置，所述伸缩机构包括液压油缸、气缸、电动推杆、液压推杆、或电液推杆。
作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的上料装置，所述第二支架的上梁设有铰座，所述伸缩机构与所述铰座铰接。
作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的上料装置，所述第一支架设有加强筋。
作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的上料装置，还具有与所述第二支架2底边连接的料斗加固筐7，所述料斗加固筐7与所述料斗4的外表面连接。
本上料装置结构精巧新颖、成本低，克服了人工上料劳动强度大的缺陷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为实施例上料装置的左视结构示意图；
图2为实施例上料装置的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的上料装置，包括第一支架1；第二支架2通过铰轴与第一支架1的顶部铰接；第二支架2的上梁设有铰座5，气缸3的活塞杆与铰座5铰接，缸座与第一支架1的底部铰接，所述第二支架2呈“Z”形，料斗4与第二支架2的下梁连接，料斗4的出料溜槽伸出第二支架2的上梁之外；第一支架1设有呈菱形布置的加强筋6；料斗加固筐7与第二支架2底边连接并与所述料斗4的外表面连接。
在其它实施例中，气缸3可用液压油缸、电动推杆、液压推杆、或电液推杆替换。
上料装置上料作业时，料斗4装入物料后，气缸3的活塞杆伸出，推动第二支架2绕其与第一支架1连接的铰轴旋转，带动料斗4上升，料斗4上升后，其出料溜槽的端部伸入承料斗或料仓的上方，料斗4继续上升后，完成卸料。然后气缸3的活塞杆缩回，料斗4复位。
显然，本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种上料装置，其特征在于：至少具有第一支架（1）；与所述第一支架（1）铰接的第二支架（2）；至少一只两端分别与所述第一支架（1）、第二支架（2）铰接的伸缩机构（3）；连接在所述第二支架（2）上的料斗（4），所述第二支架（2）呈“Z”形，所述伸缩机构（3）的一端与所述第二支架（2）的上梁铰接，所述料斗（4）与所述第二支架（2）的下梁连接，料斗（4）的出料溜槽伸出第二支架（2）的上梁之外。
2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于：所述伸缩机构（3）包括液压油缸、气缸、电动推杆、液压推杆、或电液推杆。
3.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于：所述第二支架（2）的上梁设有铰座（5），所述伸缩机构（3）与所述铰座（5）铰接。
4.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于：所述第一支架（1）设有加强筋（6）。
5.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于：还具有与所述第二支架（2）底边连接的料斗加固筐（7），所述料斗加固筐（7）与所述料斗（4）的外表面连接。
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2014
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