CN203994768U

CN203994768U - 一种开式可倾压力机

Info

Publication number: CN203994768U
Application number: CN201420319435.8U
Authority: CN
Inventors: 张科
Original assignee: Individual
Current assignee: Mengcheng Jaishilong Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2014-06-17
Filing date: 2014-06-17
Publication date: 2014-12-10
Anticipated expiration: 2024-06-17

Abstract

本实用新型公开了一种开式可倾压力机，包括：机架、工作台、电机、皮带轮、传动轴、传动轮、小齿轮、曲轴、交流电磁失电制动器、大齿轮、连杆轴瓦、螺纹杆、导轨、滑块、接线柜、开关、下模具、上模具、滚轴、传送带，本实用新型具有使用方便、安全性能高等优点。

Description

一种开式可倾压力机

技术领域

本实用新型涉及一种开式可倾压力机，应用于汽车冲压件的加工领域。

背景技术

在汽车冲压件加工的过程中，目前主要采用开式可倾压力机进行加工，但是，现有的开式可倾压力机在汽车冲压件加工好后，操作人员将冲压件从原料板上取出，直接将冲压件废料从下模具上往后推，但是由于用于加工冲压件的原料是一块呈条形状的长板，随着长板加工过的那一段废料逐渐离开下模具，由于重力的作用会下垂，这就造成未加工的一端会出现翘起等情况，操作人员不仅需要用手按住加工，麻烦，而且很可能出现锁模时候出现压伤手指的风险，而且由于未加工的一端会出现翘起，造成加工角度出现偏差等情况。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种安全性较高的开式可倾压力机。

本实用新型公开了一种开式可倾压力机，包括：机架、工作台、电机、皮带轮、传动轴、传动轮、小齿轮、曲轴、交流电磁失电制动器、大齿轮、连杆轴瓦、螺纹杆、导轨、滑块、接线柜、开关、下模具、上模具、滚轴、传送带，所述的工作台通过螺栓固设在机架下部，所述的电机通过螺栓固设在机架上端左侧，所述的电机输出轴上固设一个皮带轮，所述的传动轴通过轴承安装在机架上端，所述的传动轴左端固设一个传动轮，所述的皮带轮通过皮带与传动轮连接，所述的传动轴右端固设一个小齿轮，所述的曲轴通过轴承安装在机架上部，所述的交流电磁失电制动器通过锁紧螺栓与机架左侧连接，所述的交流电磁失电制动器的齿轮套通过键与曲轴相连，所述的曲轴右端固设一个大齿轮，所述的大齿轮与小齿轮啮合，所述的螺纹杆上端通过连杆轴瓦与曲轴连接，所述的机架上部在螺纹杆左右两侧分别固设一个导轨，所述的螺纹杆下方固设一个滑块，所述的滑块与导轨活动连接，所述的接线柜通过螺栓固设在机架右侧，所述的交流电磁失电制动器通过导线与接线柜连接，所述的开关安装在工作台前面，所述的开关通过导线与电机以及接线柜相连接，所述的下模具通过螺栓安装在工作台上，所述的上模具通过螺栓安装在滑块上，所述的机架上部中间位置靠近下模具处通过轴承安装两个滚轴，所述的传送带套在两个滚轴上，所述的传送带上表面高度与下模具的上表面的高度相同。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：

1、使用方便；

2、安全性能高。

附图说明

图1是本实用新型一种开式可倾压力机的后视结构示意图；

图2是本实用新型一种开式可倾压力机的主视结构示意图。

其中：1-机架；2-工作台；3-电机；4-皮带轮；5-传动轴6-传动轮；7-小齿轮；8-曲轴；9-交流电磁失电制动器；10-大齿轮；11-连杆轴瓦；12-螺纹杆；13-导轨；14-滑块； 15-接线柜；16-开关；17-下模具；18-上模具；19-滚轴；20-传送带。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种开式可倾压力机，包括：机架1、工作台2、电机3、皮带轮4、传动轴5、传动轮6、小齿轮7、曲轴8、交流电磁失电制动器9、大齿轮10、连杆轴瓦11、螺纹杆12、导轨13、滑块14、接线柜15、开关16、下模具17、上模具18、滚轴19、传送带20，所述的工作台2通过螺栓固设在机架1下部，所述的电机3通过螺栓固设在机架1上端左侧，所述的电机3输出轴上固设一个皮带轮4，所述的传动轴5通过轴承安装在机架1上端，所述的传动轴5左端固设一个传动轮6，所述的皮带轮4通过皮带与传动轮6连接，所述的传动轴5右端固设一个小齿轮7，所述的曲轴8通过轴承安装在机架1上部，所述的交流电磁失电制动器9通过锁紧螺栓与机架1左侧连接，所述的交流电磁失电制动器9的齿轮套通过键与曲轴8相连，所述的曲轴8右端固设一个大齿轮10，所述的大齿轮10与小齿轮7啮合，所述的螺纹杆12上端通过连杆轴瓦与曲轴8连接，所述的机架1上部在螺纹杆12左右两侧分别固设一个导轨13，所述的螺纹杆12下方固设一个滑块14，所述的滑块14与导轨13活动连接，所述的接线柜17通过螺栓固设在机架1右侧，所述的交流电磁失电制动器9通过导线与接线柜15连接，所述的开关16安装在工作台2前面，所述的开关16通过导线与电机3以及接线柜15相连接，所述的下模具17通过螺栓安装在工作台2上，所述的上模具18通过螺栓安装在滑块14上，所述的机架1上部中间位置靠近下模具17处通过轴承安装两个滚轴19，所述的传送带20套在两个滚轴19上，所述的传送带20上表面高度与下模具17上表面的高度相同。

本实用新型是这样实施的：将汽车冲压件的原料板放置在下模具17上，电机3正转时，电机3的运转带动皮带轮4转动，皮带轮4通过皮带带动传动轮6转动，传动轮6带动传动轴5转动，传动轴5带动小齿轮7运转，小齿轮7带动大齿轮10转动，大齿轮10带动曲轴8转动，曲轴8通过连杆轴瓦11带动螺纹杆12向下运动，螺纹杆12带动滑块14沿着左右导轨13向下运动，进而带动上模具18快速下压，从而冲压出汽车冲压件，同样的原理，电机3反转时，上模具18与下模具17分离，操作人员将汽车冲压件从原料板上取出，原料板向前推动一段距离，原料板加工过的一端就会被推到传送带20上，两个滚轴19起到传动作用，这样即使原料板的废料端伸出很长的距离，由于传送带20在中间起到很好的承接作用，原料板未经加工的一端，也不会翘起，操作人员就不需要再人工压住原料板未经加工的一端，省工省时，而且避免了因人工压住原料板而造成锁模时压伤手指的缺陷，安全可靠，加工精度也随之提高，断电时，电机3停止转动后，根据上述原理，导致上模具18失去向下的推动力，同时，根据交流电磁失电制动器9的工作原理，断电的时候，交流电磁失电制动器9的制动盘被松开，并与机架1左侧产生摩擦，根据交流电磁失电制动器9内部的齿轮套与制动盘啮合，而且交流电磁失电制动器9的齿轮套通过键与曲轴8相连，从而交流电磁失电制动器9的制动盘在摩擦力作用下迅速停止，继而交流电磁失电制动器9内部的齿轮套也停止转动，从而曲轴8迅速停止转动，进而导致螺纹杆12迅速停止向下运动，滑块14也迅速停止向下运动，从而带来上模具18急停，这样就有效的避免了操作人员的手指被压伤的缺陷，安全性显著提高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims

1.一种开式可倾压力机，包括：机架、工作台、电机、皮带轮、传动轴、传动轮、小齿轮、曲轴、交流电磁失电制动器、大齿轮、连杆轴瓦、螺纹杆、导轨、滑块、接线柜、开关、下模具、上模具、滚轴、传送带，所述的工作台通过螺栓固设在机架下部，所述的电机通过螺栓固设在机架上端左侧，所述的电机输出轴上固设一个皮带轮，所述的传动轴通过轴承安装在机架上端，所述的传动轴左端固设一个传动轮，所述的皮带轮通过皮带与传动轮连接，所述的传动轴右端固设一个小齿轮，所述的曲轴通过轴承安装在机架上部，所述的交流电磁失电制动器通过锁紧螺栓与机架左侧连接，所述的交流电磁失电制动器的齿轮套通过键与曲轴相连，所述的曲轴右端固设一个大齿轮，所述的大齿轮与小齿轮啮合，所述的螺纹杆上端通过连杆轴瓦与曲轴连接，所述的机架上部在螺纹杆左右两侧分别固设一个导轨，所述的螺纹杆下方固设一个滑块，所述的滑块与导轨活动连接，所述的接线柜通过螺栓固设在机架右侧，所述的交流电磁失电制动器通过导线与接线柜连接，所述的开关安装在工作台前面，所述的开关通过导线与电机以及接线柜相连接，所述的下模具通过螺栓安装在工作台上，所述的上模具通过螺栓安装在滑块上，其特征在于：所述的机架上部中间位置靠近下模具处通过轴承安装两个滚轴，所述的传送带套在两个滚轴上，所述的传送带上表面高度与下模具的上表面的高度相同。