CN203976216U - 一种金属板材吊装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属板材吊装机。包括四角带有基座的底盘，在每个基座上均安装位于导轨上的滚轮；在各基座上均设有立柱，在各立柱的顶部设有横梁；在横梁上安装有四个电动葫芦，还包括由各电动葫芦吊装的可延展吊架；可延展吊架包括位于中部的主框架以及位于两侧的、U型的左伸缩框架和右伸缩框架，主框架包括两个互相平行的套筒，在两套筒的中部之间设有连接板、端部之间设有连接杆，左伸缩框架和右伸缩框架的端部均横向插入套筒内，在左伸缩框架和右伸缩框架上均设有挂钩；在连接板上设有驱动机及由其驱动旋转的、均与套筒平行的左右两根丝杠，在每根丝杠上均设有丝母，两个丝母分别固接在左伸缩框架和右伸缩框架上。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种金属板材吊装机。
背景技术
在机械加工领域，通常涉及到对金属板材的加工，如切割、焊接等。在各个加工工序之间，通常涉及到对金属板才的吊装操作，通过吊装机夹住板材并起吊运输。现有的板材吊装机一般具有固定大小的吊装架，在吊装不同大小的金属板材时通过手动调节挂钩的间距或者直接为吊装架配置带有绳索或锁链的挂钩，实现金属板材上吊装点的控制。上述结构的吊装机由于涉及到挂钩的位置调节而导致结构复杂、结构强度差，当采用软质的绳索或者锁链进行吊装时，整个起吊运输的过程中会发生金属板材的晃动甚至掉落，造成极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构强度大、吊装迅速、吊装过程平稳、适用于不同宽度金属板材吊装的吊装机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种金属板材吊装机包括四角带有基座的底盘，在每个基座上均安装有滚轮，滚轮位于导轨上，在底盘上还设有对滚轮进行驱动的减速机；在各基座上均设有立柱，在各立柱的顶部设有横梁；在横梁上安装有四个电动葫芦，还包括由各电动葫芦吊装的可延展吊架；所述可延展吊架包括位于中部的主框架以及位于两侧的、U型的左伸缩框架和右伸缩框架，所述主框架包括两个互相平行的套筒，在两套筒的中部之间设有连接板、端部之间设有连接杆，左伸缩框架和右伸缩框架的端部均横向插入套筒内，在左伸缩框架和右伸缩框架上均设有挂钩；各电动葫芦的绳索的底部分别连接在两套筒的端部；在连接板上设有驱动机及由其驱动旋转的、均与套筒平行的左右两根丝杠，在每根丝杠上均设有丝母，两个丝母分别固接在左伸缩框架和右伸缩框架上。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种新型结构的金属板材吊装机，底盘、减速机及滚轮构成了在导轨上的自行走机构，通过将吊装架设计成由主框架、左右伸缩框架和驱动机及丝杠构成的可延展吊架的结构形式，达到了对不同宽度的金属板材自动调节挂钩间距的目的。与现有调节挂钩位置结构形式的吊装机相比，简化了调节结构，同时提升了吊装架的整体结构强度。与现有绳索式或者锁链式吊装结构相比，本吊装机将金属板材与一个可延展吊架固接在一起，通过将吊架与金属板材提升到足够的高度、尽量减小悬垂的绳索的长度，提升了金属板材在吊装运输过程中的平稳性。驱动机和丝杠能够快速响应，控制左伸缩框架和右伸缩框架快速伸缩，实现挂钩快速卡紧或脱离板材边缘，提升了吊装的速度。
优选地：在每个基座的内侧均设有顶部带有横向托板的液压缸，在底盘上还设有与各液压缸连接的液压泵站。
优选地：在各丝杠上还设有另一个丝母，该丝母固接在连接杆上。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是图1中可延展吊架的俯视结构示意图。
图中：1、横梁；2、立柱；3、绳索；4、电动葫芦；5、驱动机；6、挂钩；7、左伸缩框架；8、主框架；9、右伸缩框架；10、丝杠；11、液压缸；12、基座；13、底盘；14、减速机；15、导轨；16、滚轮。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本实用新型包括四角带有基座12的底盘13，在每个基座12上均安装有滚轮16，滚轮16位于导轨15上，在底盘13上还设有对滚轮16进行驱动的减速机14。
在各基座12上均设有立柱2，在各立柱2的顶部设有横梁1，各横梁1构成了从顶部看为“口”字形的顶部框架。
在横梁1上安装有四个电动葫芦4，还包括由各电动葫芦4吊装的可延展吊架。
图2是图1中可延展吊架的俯视结构示意图，可以看出：可延展吊架包括位于中部的主框架8以及位于两侧的、U型的左伸缩框架7和右伸缩框架9。主框架8包括两个互相平行的套筒，在两套筒的中部之间设有连接板、端部之间设有连接杆。左伸缩框架7和右伸缩框架9的端部均横向插入套筒内，在左伸缩框架7和右伸缩框架9上均设有挂钩6。
各电动葫芦4的绳索3的底部分别连接在两套筒的端部。
在连接板上设有驱动机5及由其驱动旋转的、均与套筒平行的左右两根丝杠10，在每根丝杠10上均设有丝母，两个丝母分别固接在左伸缩框架7和右伸缩框架9上。通过控制驱动机5的转动而控制丝杠10的旋转，左伸缩框架7和右伸缩框架9同步地伸出或者回缩，扩大或者缩小两端挂钩6之间的距离，以适应不同宽度的金属板材的吊装要求。
为了提升整体的结构强度，本实施例中，在各丝杠10上还设有另一个丝母，该丝母固接在连接杆上。
工作过程：电动葫芦4启动将可延展吊架放下，同时驱动机5启动将主框架8两侧的左伸缩框架7和右伸缩框架9充分撑开到两端，使两端的挂钩6间距最大。下降到合适的高度后(挂钩6与金属板材边缘平齐的位置处)，电动葫芦4停转，驱动机5反向转动，丝杠10带动左伸缩框架7和右伸缩框架9回缩直至挂钩6卡紧在金属板材的边缘处，这样同一块金属板材上有四个吊装的挂接点位。之后，电动葫芦4启动将可延展吊架和金属板材提升至足够高度(使悬垂的绳索3尽可能短)。减速机14启动，整机在导轨15上横向移动，对金属板材进行吊装运输。
实际使用过程中，吊装运输到位的金属板材需要放置在加工中心等的操作台上，若启动电动葫芦4将可延展吊架和金属板材直接下放到操作台上，则可能产生冲击，容易破坏操作台的精度和金属板材的特性，为了解决上述问题：本实施例中，在每个基座12的内侧均设有顶部带有横向托板的液压缸11，在底盘13上还设有与各液压缸11连接的液压泵站。这样，当金属板材下放时，其边缘处先搭接在各液压缸11顶部的托板上，之后驱动机5启动将左右伸缩框架撑开，电动葫芦4启动将可延展吊架升起，之后通过控制各液压缸11活塞杆的缓慢收缩，将金属板材缓慢地放置到加工中心的操作台上。
Claims (3)
1.一种金属板材吊装机，包括四角带有基座(12)的底盘(13)，在每个基座(12)上均安装有滚轮(16)，滚轮(16)位于导轨(15)上，在底盘(13)上还设有对滚轮(16)进行驱动的减速机(14)；在各基座(12)上均设有立柱(2)，在各立柱(2)的顶部设有横梁(1)；其特征在于：在横梁(1)上安装有四个电动葫芦(4)，还包括由各电动葫芦(4)吊装的可延展吊架；所述可延展吊架包括位于中部的主框架(8)以及位于两侧的、U型的左伸缩框架(7)和右伸缩框架(9)，所述主框架(8)包括两个互相平行的套筒，在两套筒的中部之间设有连接板、端部之间设有连接杆，左伸缩框架(7)和右伸缩框架(9)的端部均横向插入套筒内，在左伸缩框架(7)和右伸缩框架(9)上均设有挂钩(6)；各电动葫芦(4)的绳索(3)的底部分别连接在两套筒的端部；在连接板上设有驱动机(5)及由其驱动旋转的、均与套筒平行的左右两根丝杠(10)，在每根丝杠(10)上均设有丝母，两个丝母分别固接在左伸缩框架(7)和右伸缩框架(9)上。
2.如权利要求1所述的金属板材吊装机，其特征在于：在每个基座(12)的内侧均设有顶部带有横向托板的液压缸(11)，在底盘(13)上还设有与各液压缸(11)连接的液压泵站。
3.如权利要求1或2所述的金属板材吊装机，其特征在于：在各丝杠(10)上还设有另一个丝母，该丝母固接在连接杆上。
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| CN108674903A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-10-19 | 徐州秩润矿山设备科技有限公司 | 一种混凝土喷射机用自动上料框架 |
| CN115490183A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-12-20 | 无锡创美嘉科技有限公司 | 一种应用于亚克力板材的批量吊装机 |
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