CN203976181U - 一种隔音效果好的电梯轿厢 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种隔音效果好的电梯轿厢，包括轿厢侧板和天井，所述轿厢侧板包括若干块相互之间连接的内侧板和若干块相互之间连接的外盖板，位于轿厢左、右以及后侧的内侧板和外盖板的底部固定在轿厢左、右侧及后侧的踢脚板上，在所述位于轿厢左、右以及后侧的内侧板与踢脚板之间设置有隔音材料；所述踢脚板安装在所述轿厢的地板上。本实用新型在同等的通风面积下，隔声效果明显优于传统双层轿厢。

Description

一种隔音效果好的电梯轿厢

技术领域

本实用新型涉及电梯轿厢技术领域，特别涉及一种隔音效果好的电梯轿厢。 

背景技术

现有的高速电梯的轿厢的侧板通常采用如图1所示的双层结构，其轿厢的内侧板1、2是通过螺栓锁紧在一起，然后外盖板3再直接通过螺栓锁紧在内侧板1、2上，这种结构外盖板3与内侧板1、2之间是直接刚性连接的，在隔声方面存在“声桥”效应，同时参见图2，其轿厢4内的上、下天井5、6也是先锁紧在一起之后，再整体安装在轿厢4的左、右侧板7、8上，因此也会存在声桥效应。另外这类侧板在安装时，外盖板3必须进入井道内进行安装，对于一些安装现场，电梯轿厢与左右两侧的井道壁面间隙较小，人员进入困难，因此安装很不方便。如果将内侧板与外盖板整体锁紧之后再在轿厢内安装，则存在整体部件过重，安装人员在安装过程中非常吃力的问题。 

再者目前轿厢底部的通风孔也存在噪声进入轿厢内的问题。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对目前电梯轿厢所存在的噪声隔离效果不好的问题而提供一种隔音效果好的电梯轿厢，该电梯轿厢的轿厢侧板和天井采用双层设计，内外层分别独立安装，两层之间没有直接的刚性接触，其可以最大限度的消除“声桥”效应，同时，轿厢底部的通风孔进行隔音设计，防止井道噪声直射进入轿厢，进一步提高隔声效果。另外，该电梯轿厢使得侧板在安装时，先安装外侧板，再安装内侧板，从而使得即使在狭隘的井道内(即电梯与井道之间，两侧的空隙很小，以至于安装工人无法进入)也可以很方便的进行安装。 

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现： 

一种隔音效果好的电梯轿厢，包括轿厢侧板和天井，所述轿厢侧板包括若干块相互之间连接的内侧板和若干块相互之间连接的外盖板，位于轿厢左、右以及后侧的内侧板和外盖板的底部固定在轿厢左、右侧及后侧的踢脚板上，在所述位于轿厢左、右以及后侧的内侧板与踢脚板之间设置有隔音材料；所述踢脚板安装在所述轿厢的地板上； 

所述踢脚板的上部和下部向轿厢内折弯形成上水平部和下水平部，上水平部和下水平部之间为竖直部，所述踢脚板的下水平部固定在电梯轿厢的地板上；所述外盖板的下部与踢脚板的竖直部固定连接； 

在所述踢脚板的竖直部开设有若干通风口，在所述轿厢左、右侧及后侧的内侧板与所述踢脚板之间设置有隔音挡板，所述隔音挡板在所述踢脚板上的投影基本上覆盖住所述踢脚板上的通风口，以阻挡通过所述踢脚板上的通风口进入轿厢内的噪声；该隔音挡板的底部安装在所述轿厢地板上，所述隔音挡板的上缘低于所述踢脚板的水平部的底面，以形成一通风通道。 

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述内、外侧板之间设置有吸声材料。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述天井包括上天井和下天井，所述上天井安装在所述外盖板的上缘上，所述下天井安装在所述内侧板的上缘上，在所述上、下天井之间设置有吸声材料。 

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述轿厢左、右侧及后侧的内侧板的下部固定有一补强板，该补强板至少具有一竖直补强部和水平补强部，其中所述内侧板的下部与所述竖直补强部固定连接，水平补强部与所述踢脚板的水平部固定连接。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述隔音材料设置所述补强板的水平补强部与所述踢脚板的水平部之间。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述轿厢左、右侧及后侧的内侧板的底缘低于所述隔音挡板的上缘，以挡住所述隔音挡板的上缘与所述踢脚板的水平部的底面之间的通风通道。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述隔音挡板由钢板和复合在所述钢板上的隔声阻尼材料构成。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述隔音挡板包括一块L形的钢 板，该L形的钢板具有一水平部和一竖直部，其中该L形的钢板的水平部叠加在所述踢脚板的下水平部上并通过紧固件与电梯轿厢的地板连接；在所述竖直部面向踢脚板的竖直部的面上复合有所述隔声阻尼材料。 

由于采用了如上的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有如下的特点： 

1、由于本实用新型的内侧板和外盖板均分别独立地安装在踢脚板上，并在内侧板与外盖板之间增加吸声材料，同时将上天井和下天井分别独立安装在外盖板和内侧板上，在上、下天井之间增加吸声材料，使得电梯轿厢的内层结构与外层结构之间无直接刚性接触，同时在两层之间填充多孔吸声材料，以尽量消除声桥效应。另外本实用新型采用隔音挡板挡住由踢脚板的通风孔进入电梯轿厢内的噪声，使得在同等的通风面积下，隔声效果明显优于传统双层轿厢。 

2、由于本实用新型在踢脚板上开设通风孔，可以保证通风面积符合国标GB7588-2003。 

3、由于本实用新型的外盖板安装在踢脚板上，因此外盖板可以在电梯轿厢内侧进行安装，因此本实用新型能够在狭隘井道内安装。 

附图说明

图1为传统电梯轿厢的内侧板与外盖板之间的结构示意图。 

图2为传统电梯轿厢的垂直方向的剖视结构图。 

图3为本实用新型电梯轿厢的水平方向的剖视结构图。 

图4为本实用新型电梯轿厢的垂直方向的剖视结构图。 

图5为本实用新型电梯轿厢的内侧板、外盖板、踢脚板和隔音挡板的安装立体示意图。 

图6为本实用新型电梯轿厢的内侧板、外盖板、踢脚板和隔音挡板的安装平面示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。 

参见图3至图6，图中所示的一种隔音效果好的电梯轿厢，包括轿厢侧 板100、天井200和地板300。 

参见图3和图4，轿厢侧板100由左内侧板101、103、105、后内侧板107、109、111、右内侧板113、115、117以及位于门口130左右两侧的前内侧板119、121和左外盖板102、104、106、后外盖板108、110、112、右外盖板114、116、118以及位于门口130左右两侧的前外盖板120、122构成。 

天井200由上天井210和下天井220构成。 

在左外盖板102、104、106、后外盖板108、110、112、右外盖板114、116、118的下部均开设有若干用以安装的孔，在左外盖板102、104、106、后外盖板108、110、112、右外盖板114、116、118的外表面上对应于每一焊接有与对应的孔同轴的螺母(图中未示出)。位于门口130左右两侧的前外盖板120、122的底部折弯，并在折弯部开设有孔，在每一孔上预先焊接有螺母。 

参见图5和图6，在左内侧板101、103、105、后内侧板107、109、111、右内侧板113、115、117的下部均焊接有补强板500，补强板500至少具有一竖直补强部510和水平补强部520，其中竖直补强部510与左内侧板101、103、105、后内侧板107、109、111、右内侧板113、115、117的下部焊接连接，在补强板500的水平补强部520上开设有若干与踢脚板400的上水平部410上的孔对应的孔，另在补强板500的水平补强部520上表面上预先焊接有若干与补强板500的水平补强部520上的孔对应的螺母，每一螺母与对应的孔同轴。位于门口130左右两侧的前内侧板119、121的底部折弯，并在折弯部开设有孔，在每一孔上预先焊接有螺母。 

本实用新型的隔音效果好的电梯轿厢还包括三块踢脚板400，分别安装在地板300的左、右侧、后侧。每块踢脚板400的上部和下部向轿厢内折弯形成上水平部410和下水平部420，上水平部410和下水平部420之间为竖直部430，在下水平部420上开设有一排用以将踢脚板400安装到地板300上的孔，在下水平部420的上表面上针对该排孔，在该排孔的每一孔位上焊接有一与该孔位中的孔同轴的螺母；在下水平部420上还开设有一排用以安装隔音挡板600的孔421，在竖直部430开设有用以安装外盖板的孔，在上水平部410上也开设有用以安装内侧板的孔。另外在踢脚板400的竖 直部430间隔开设有若干通风孔431。 

本实用新型的隔音效果好的电梯轿厢还包括三块隔音挡板600，分别安装在地板300的左、右侧、后侧。每块隔音挡板600包括一块L形的钢板610，该L形的钢板610具有一水平部611和一竖直部612，其中在该L形的钢板610的水平部611上开设有与踢脚板400的下水平部420上的孔421对应的孔611a，另外在该L形的钢板610的水平部611的上表面上对应与每一孔611a预先焊接有一与对应的孔611a同轴的螺母630。在竖直部612面向踢脚板400的竖直部430的面上复合有隔声阻尼材料640。 

在地板300的左、右侧、后侧均开设有孔两排孔，其中一排孔与踢脚板400的下水平部420上的一排孔对应，另一排孔310与踢脚板400的下水平部420上的另一排孔421、隔音挡板600的水平部611上的孔611a位置对应。另外在门口130左右两侧的地板300也开设有两排孔， 

另外在左内侧板101、103、105、后内侧板107、109、111、右内侧板113、115、117以及位于门口130左右两侧的前内侧板119、121相对左外盖板102、104、106、后外盖板108、110、112、右外盖板114、116、118以及位于门口130左右两侧的前外盖板120、122的那一面粘贴有吸声材料810，或者在左外盖板102、104、106、后外盖板108、110、112、右外盖板114、116、118以及位于门口130左右两侧的前外盖板120、122相对左内侧板101、103、105、后内侧板107、109、111、右内侧板113、115、117以及位于门口130左右两侧的前内侧板119、121的那一面粘贴有吸声材料810。 

本实用新型的隔音效果好的电梯轿厢安装方法如下： 

A、首先将三块踢脚板400安装到地板300的左、右侧及后侧上，具体安装方式是：将三块踢脚板400分别放置在地板300的左、右侧、后侧并将踢脚板400的下水平部420上一排孔与地板300的左、右侧及后侧上的一排孔一一对应后，用螺柱由地板300的底面依次穿过地板上的一排孔、踢脚板400的下水平部420上的一排孔后旋入到预先焊接的螺母中，采用套筒扳手由地板300的底面拧紧螺栓即可将三块踢脚板400安装到地板300上。 

另外为了安装内侧板，预先在后外盖板108和112上开设安装工艺孔。 

B、其次安装左外盖板102、104、106、后外盖板108、110、112、右外盖板114、116、118，具体安装方式是： 

1、左外盖板102的安装 

首先在轿厢的内侧将左外盖板102的下部插在所对应的踢脚板400外侧并使左外盖板102下部的孔与对应的踢脚板400的竖直部430上的孔对齐，然后将螺柱由轿厢的内侧依次穿过踢脚板400的竖直部430上的孔和左外盖板102下部的孔并旋入到预先焊接在左外盖板102下部外表面上的螺母中，拧紧即可将左外盖板102固定在对应的踢脚板400上。 

2、左外盖板104的安装 

首先在轿厢的内侧将左外盖板104的下部插在所对应的踢脚板400外侧并使左外盖板104下部的孔与对应的踢脚板400的竖直部430上的孔对齐，同时在轿厢的内侧将左外盖板104的左侧与左外盖板102的右侧采用紧固件进行锁紧，然后将螺柱由轿厢的内侧依次穿过踢脚板400的竖直部430上的孔和左外盖板104下部的孔并旋入到预先焊接在左外盖板104下部外表面上的螺母中，拧紧即可将左外盖板104固定在对应的踢脚板400上并与左外盖板102连接起来。 

3、左外盖板106的安装 

首先在轿厢的内侧将左外盖板106的下部插在所对应的踢脚板400外侧并使左外盖板106下部的孔与对应的踢脚板400的竖直部430上的孔对齐，同时在轿厢的内侧将左外盖板106的左侧与左外盖板104的右侧采用紧固件进行锁紧，然后将螺柱由轿厢的内侧依次穿过踢脚板400的竖直部430上的孔和左外盖板106下部的孔并旋入到预先焊接在左外盖板106下部外表面上的螺母中，拧紧即可将左外盖板106固定在对应的踢脚板400上并与左外盖板104连接起来。 

4、后外盖板108的安装 

首先在轿厢的内侧将后外盖板108的下部插在所对应的踢脚板400外侧并使后外盖板108下部的孔与对应的踢脚板400的竖直部430上的孔对齐，同时在轿厢的内侧将后外盖板108的左侧与左外盖板106的右侧采用紧固件进行锁紧，然后将螺柱由轿厢的内侧依次穿过踢脚板400的竖直部430上的孔和后外盖板108下部的孔并旋入到预先焊接在后外盖板108下部 外表面上的螺母中，拧紧即可将后外盖板108固定在对应的踢脚板400上并与后外盖板106连接起来。 

5、后外盖板110的安装 

首先在轿厢的内侧将后外盖板110的下部插在所对应的踢脚板400外侧并使后外盖板110下部的孔与对应的踢脚板400的竖直部430上的孔对齐，同时在轿厢的内侧将后外盖板110的左侧与后外盖板108的右侧采用紧固件进行锁紧，然后将螺柱由轿厢的内侧依次穿过踢脚板400的竖直部430上的孔和后外盖板110下部的孔并旋入到预先焊接在后外盖板110下部外表面上的螺母中，拧紧即可将后外盖板110固定在对应的踢脚板400上并与后外盖板108连接起来。 

6、后外盖板112的安装 

首先在轿厢的内侧将后外盖板112的下部插在所对应的踢脚板400外侧并使后外盖板112下部的孔与对应的踢脚板400的竖直部430上的孔对齐，同时在轿厢的内侧将后外盖板112的左侧与后外盖板110的右侧采用紧固件进行锁紧，然后将螺柱由轿厢的内侧依次穿过踢脚板400的竖直部430上的孔和后外盖板112下部的孔并旋入到预先焊接在后外盖板112下部外表面上的螺母中，拧紧即可将后外盖板112固定在对应的踢脚板400上并与后外盖板110连接起来。 

7、右外盖板114的安装 

首先在轿厢的内侧将右外盖板114的下部插在所对应的踢脚板400外侧并使右外盖板114下部的孔与对应的踢脚板400的竖直部430上的孔对齐，同时在轿厢的内侧将右外盖板114的左侧与后外盖板112的右侧采用紧固件进行锁紧，然后将螺柱由轿厢的内侧依次穿过踢脚板400的竖直部430上的孔和右外盖板114下部的孔并旋入到预先焊接在右外盖板114下部外表面上的螺母中，拧紧即可将右外盖板114固定在对应的踢脚板400上并与右外盖板112连接起来。 

8、右外盖板116的安装 

首先在轿厢的内侧将右外盖板116的下部插在所对应的踢脚板400外侧并使右外盖板116下部的孔与对应的踢脚板400的竖直部430上的孔对齐，同时在轿厢的内侧将右外盖板116的左侧与右外盖板114的右侧采用 紧固件进行锁紧，然后将螺柱由轿厢的内侧依次穿过踢脚板400的竖直部430上的孔和右外盖板116下部的孔并旋入到预先焊接在右外盖板116下部外表面上的螺母中，拧紧即可将右外盖板116固定在对应的踢脚板400上并与右外盖板114连接起来。 

8、右外盖板118的安装 

首先在轿厢的内侧将右外盖板118的下部插在所对应的踢脚板400外侧并使右外盖板118下部的孔与对应的踢脚板400的竖直部430上的孔对齐，同时在轿厢的内侧将右外盖板118的左侧与右外盖板116的右侧采用紧固件进行锁紧，然后将螺柱由轿厢的内侧依次穿过踢脚板400的竖直部430上的孔和右外盖板118下部的孔并旋入到预先焊接在右外盖板116下部外表面上的螺母中，拧紧即可将右外盖板118固定在对应的踢脚板400上并与右外盖板116连接起来。 

C、接着安装左内侧板101、103、105、后内侧板107、109、111、右内侧板113、115、117，具体安装方式是： 

1、首先在后外盖板108、112上开设工艺孔，以便于安装内侧板。 

2、在轿厢内将左内侧板101、103、105依次连接起来组装成一块左侧内侧板，将后内侧板107、109、111依次连接起来组装成一块后侧内侧板，将右内侧板113、115、117依次连接起来组装成一块右侧内侧板。 

3、将左侧内侧板下部的补强板500的水平补强部520搁置在对应的踢脚板400的上水平部410上并使两者的孔对齐，并在补强板500的水平补强部520与踢脚板400的上水平部410铺设隔音材料900，然后根据需要采用L形套筒扳手将螺柱由踢脚板400的上水平部410的下方依次穿过踢脚板400的上水平部410上的孔和左侧内侧板下部的补强板500的水平补强部520上孔并拧入到预先焊接在左侧内侧板下部的补强板500的水平补强部520上的螺母中，拧紧后即可将左侧内侧板安装在对应的踢脚板400上。 

4、将后侧内侧板下部的补强板500的水平补强部520搁置在对应的踢脚板400的上水平部410上并使两者的孔对齐，并在补强板500的水平补强部520与踢脚板400的上水平部410铺设隔音材料900，然后在井道后侧的对重安装空间内采用套筒扳手穿过后外盖板108的安装工艺孔，将用以连接左内侧板105的右侧和后内侧板107左侧之间的螺柱拧紧，使后内侧 板107的右侧与左内侧板105的右侧连接，连接好以后用盖板盖住后外盖板108的安装工艺孔并用紧固件安装；再将螺柱由踢脚板400的上水平部410的下方依次穿过踢脚板400的上水平部410上的孔和后侧内侧板下部的补强板500的水平补强部520上孔并拧入到预先焊接在后侧内侧板下部的补强板500的水平补强部520上的螺母中，拧紧后即可将后侧内侧板安装在对应的踢脚板400上。 

5、将右侧内侧板下部的补强板500的水平补强部520搁置在对应的踢脚板400的上水平部410上并使两者的孔对齐，并在补强板500的水平补强部520与踢脚板400的上水平部410铺设隔音材料900，然后在井道后侧的对重安装空间内采用套筒扳手穿过后外盖板112的安装工艺孔，将用以连接右内侧板113的左侧和后内侧板111左侧之间的螺柱拧紧，使后内侧板111的左侧与右内侧板113的左侧连接，连接好以后用盖板盖住后外盖板112的安装工艺孔并用紧固件安装；再将螺柱由踢脚板400的上水平部410的下方依次穿过踢脚板400的上水平部410上的孔和右侧内侧板下部的补强板500的水平补强部520上孔并拧入到预先焊接在右侧内侧板下部的补强板500的水平补强部520上的螺母中，拧紧后即可将右侧内侧板安装在对应的踢脚板400上。 

D、安装三块隔音板600，具体安装方式是：首先将三块隔声板600的水平部611叠加到踢脚板400的下水平部420的上表面上，并使三块隔声板600的水平部611上的孔611a与对应的踢脚板400的下水平部420上的孔421对齐，用螺柱700由地板300的底面依次穿过地板300上的一排孔310、踢脚板400的下水平部420上的一排孔421以及隔声板600的水平部611上的孔611a后旋入到预先焊接的螺母630中，采用套筒扳手由地板300的底面拧紧螺栓即可将三块踢脚板400安装到踢脚板400上。 

E、安装前内侧板119和121，具体安装方式为：首先将前内侧板119、121底部的折弯部放置在地板300上，并使前内侧板119、121折弯部上的孔与地板300上用以安装前内侧板119、121的那一排孔对齐，用螺柱由地板300的底面依次穿过地板上的一排孔、前内侧板119、121底部的折弯部上孔后旋入到预先焊接的螺母中，采用套筒扳手由地板300的底面拧紧螺栓即可将前内侧板119、121安装到地板300上。 

F、安装前外盖板120、122，具体安装方式为：首先将前外盖板120、122底部的折弯部放置在地板300上，并使前外盖板120、122折弯部上的孔与地板300上用以安装前外盖板120、122的那一排孔对齐，用螺柱由地板300的底面依次穿过地板上的一排孔、前外盖板120、122底部的折弯部上孔后旋入到预先焊接的螺母中，采用套筒扳手由地板300的底面拧紧螺栓即可将前外盖板120、122安装到地板300上。 

G、安装下天井220，具体安装方式是：将下天井220的四周分别与左内侧板101、103、105、后内侧板107、109、111、右内侧板113、115、117以及位于门口130左右两侧的前内侧板119、121的上缘采用紧固件锁紧。 

H、在下天井220上铺设吸声材料820 

I、安装上天井210，具体安装方式是：将上天井210的四周分别与左外盖板102、104、106、后外盖板108、110、112、右外盖板114、116、118以及位于门口130左右两侧的前外盖板120、122的上缘采用紧固件锁紧。 

对应狭隘的井道，由于井道的左右侧墙与轿厢左右侧板的外盖板之间的间隙较小，安装人员难以进入，但由于井道后侧留有对重的安装空间，轿厢的前侧有门洞，都方便安装人员进入。而本实用新型的电梯轿厢，电梯安装人员不需要进入井道的左右侧间隙，因此本实用新型的电梯轿厢特别适合狭隘的井道。 

Claims (9)

1.一种隔音效果好的电梯轿厢，包括轿厢侧板和天井，所述轿厢侧板包括若干块相互之间连接的内侧板和若干块相互之间连接的外盖板，其特征在于，位于轿厢左、右以及后侧的内侧板和外盖板的底部固定在轿厢左、右侧及后侧的踢脚板上，在所述位于轿厢左、右以及后侧的内侧板与踢脚板之间设置有隔音材料；所述踢脚板安装在所述轿厢的地板上； 

所述踢脚板的上部和下部向轿厢内折弯形成上水平部和下水平部，上水平部和下水平部之间为竖直部，所述踢脚板的下水平部固定在电梯轿厢的地板上；所述外盖板的下部与踢脚板的竖直部固定连接； 

在所述踢脚板的竖直部开设有若干通风口，在所述轿厢左、右侧及后侧的内侧板与所述踢脚板之间设置有隔音挡板，所述隔音挡板在所述踢脚板上的投影基本上覆盖住所述踢脚板上的通风口，以阻挡通过所述踢脚板上的通风口进入轿厢内的噪声；该隔音挡板的底部安装在所述轿厢地板上，所述隔音挡板的上缘低于所述踢脚板的水平部的底面，以形成一通风通道。 

2.如权利要求1所述的隔音效果好的电梯轿厢，其特征在于，在所述内、外侧板之间设置有吸声材料。 

3.如权利要求1所述的隔音效果好的电梯轿厢，其特征在于，所述天井包括上天井和下天井，所述上天井安装在所述外盖板的上缘上，所述下天井安装在所述内侧板的上缘上。 

4.如权利要求3所述的隔音效果好的电梯轿厢，其特征在于，在所述上、下天井之间设置有吸声材料。 

5.如权利要求1所述的隔音效果好的电梯轿厢，其特征在于，在所述轿厢左、右侧及后侧的内侧板的下部固定有一补强板，该补强板至少具有一竖直补强部和水平补强部，其中所述内侧板的下部与所述竖直补强部固定连接，水平补强部与所述踢脚板的水平部固定连接。 

6.如权利要求5所述的隔音效果好的电梯轿厢，其特征在于，所述隔音材料设置所述补强板的水平补强部与所述踢脚板的水平部之间。 

7.如权利要求1所述的隔音效果好的电梯轿厢，其特征在于，所述轿厢左、右侧及后侧的内侧板的底缘低于所述隔音挡板的上缘，以挡住所述隔音挡板的上缘与所述踢脚板的水平部的底面之间的通风通道。 

8.如权利要求1所述的隔音效果好的电梯轿厢，其特征在于，所述隔音挡板由钢板和复合在所述钢板上的隔声阻尼材料构成。 

9.如权利要求8所述的隔音效果好的电梯轿厢，其特征在于，所述隔音挡板包括一块L形的钢板，该L形的钢板具有一水平部和一竖直部，其中该L形的钢板的水平部叠加在所述踢脚板的下水平部上并通过紧固件与电梯轿厢的地板连接；在所述竖直部面向踢脚板的竖直部的面上复合有所述隔声阻尼材料。