CN203962766U - 采煤机截割部电机扭矩轴保护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采煤机截割部电机的组成部分，具体为一种采煤机截割部电机扭矩轴保护机构，它由：电机、扭矩轴、轴承、轴承端盖，弹性保护圆盘、隔套、锁紧螺母、限位卡簧构成。解决了扭矩轴过载后断裂频繁更换的问题。所述电机和扭矩轴仍用花键连接，扭矩轴和截割部齿轮轴采用端齿盘连接，可将扭矩负载转换成轴向负载。扭矩轴取消原有的剪切槽结构，在轴端增加弹性保护圆盘，该圆盘设有圆槽，当轴向负载过大时在圆槽处冲断，断裂后仅需更换此圆盘。弹性保护圆盘外侧采用锁紧螺母、限位卡簧，松开限位卡簧、锁紧螺母，扭矩轴整体向外移动，实现轴与截割部间的离合。本实用新型扭矩转换结构简单，设计合理可靠，具有容易更换且成本低的优点。

Description

采煤机截割部电机扭矩轴保护机构

技术领域

本实用新型涉及一种采煤截割部电机扭矩轴的组成部分，具体为一种扭矩轴保护机构，属于煤矿设备领域。

背景技术

目前，采煤机截割部电机扭矩轴通常设计成为两端花键、一端有卸载槽的形式，当截割部过载时，扭矩轴在卸载槽处发生断裂，然后更换新的扭矩轴。这种方式带来两个问题，一是不易更换，断裂时更换工作量大，断裂的轴体不易取出，重新安装时齿轮端的花键不易对正；二是成本高，断裂后扭矩轴当场报废，需重新更换，单根成本在几千到上万元之间，降低了采煤机的工作效率，增加了采煤机的运行成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采煤机截割部电机扭矩轴保护机构。电机与扭矩轴仍采用花键连接，扭矩轴和截割部齿轮轴采用端齿盘的连接方式，传递动力的同时将扭矩负载转换成轴向负载；保护机构中安装一弹性保护圆盘，当截割部过载时，只破坏此弹性保护圆盘，不破坏扭矩轴；采用限位卡簧与锁紧螺母结构，松开限位卡簧、锁紧螺母后，扭矩轴可整体向外移动，断开与截割部之间的连接，实现离合功能。

利用这种保护机构，只更换价格便宜的弹性保护圆盘，更换后扭矩轴与截割部齿轮轴采用端齿盘式连接，对中容易，便于安装，节约运行成本，间接地提高采煤机的整体性能。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

采煤机截割部电机扭矩轴保护机构，其组成包括：电机、扭矩轴、弹性保护圆盘、限位卡簧、锁紧螺母、轴承等。所述的扭矩转换功能；所述的过载保护功能；所述的离合功能。

有益效果：

本实用新型具有结构简单，工作安全可靠，易于维护，降低了生产成本，提高了生产效率。附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

1—电机内侧端盖        2—轴承        3—电机壳体        4—扭矩轴

5—轴承                6—隔套        7—弹性保护圆盘    8—电机外铡端盖

9—锁紧螺母            10—限位卡簧

具体实施方式：

如图1所示，采煤机截割部电机扭矩轴保护机构，其组成包括：电机内侧端盖1、轴承2、电机壳体3、扭矩轴4、轴承5、隔套6、弹性保护圆盘7、电机外侧端盖8、锁紧螺母9、限位卡簧10；所述扭矩轴4与截割部齿轮轴采用端齿盘连接，另一端采用弹性保护圆盘，圆盘外侧用螺母锁紧，最外侧用卡簧限位，保护机构可以正常工作，并将扭转负载转为轴向负载；所述扭矩轴4轴向负载较大时，将弹性保护圆盘冲断；所述的扭矩轴4支撑用的轴承2、5外圈采用松配合，以确保外圈和壳体间能实现滑动，使整个机构能轻松实现离合功能；所述弹性保护圆盘7一旦损毁，可方便更换，实现保护。

Claims (5)

1.一种采煤机截割部电机扭矩轴保护机构，它由：电机内侧端盖（1）、轴承（2）、电机壳体（3）、扭矩轴（4）、轴承（5）、隔套（6）、弹性保护圆盘（7）、电机外侧端盖（8）、锁紧螺母（9）、限位卡簧（10）构成。

2.按权利要求1所述的扭矩轴保护机构，其特征在于：所述扭矩轴（4）一端与截割部齿轮轴采用端齿连接，电机外侧采用轴承（2）支撑，电机内侧用轴承端盖（1）挡住轴承（2），扭矩轴（4）另一端与电机轴采用花键连接、轴承（5）支撑，外侧端盖（8）挡住轴承（5），隔套（6），弹性保护圆盘（7），锁紧螺母（9），限位卡簧（10）依次连接在扭矩轴（4）上。

3.按权利要求1所述的扭矩轴保护机构，其特征在于：所述的扭矩轴（4）与截割部齿轮轴采用端齿盘连接形式，另一端依次为外花键、轴肩、光轴，卡簧槽。

4.按权利要求1所述的扭矩轴保护机构，其特征在于：所述的保护机构弹性保护圆盘（7）为圆盘形，在圆盘的厚度上设有一系列圆槽。

5.按权利要求1所述的扭矩轴保护机构，其特征在于：所述外侧端盖（8）设有内螺纹。