CN203962370U - 用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环 - Google Patents
用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203962370U CN203962370U CN201420414215.3U CN201420414215U CN203962370U CN 203962370 U CN203962370 U CN 203962370U CN 201420414215 U CN201420414215 U CN 201420414215U CN 203962370 U CN203962370 U CN 203962370U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting ring
- glasses plate
- built
- concrete pump
- cladding layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及混凝土输送泵配件，特别是一种用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环。它包括眼镜板本体、切割环本体，其特征在于：在眼镜板本体、切割环本体的切割工作面上覆盖有一合金粉末堆焊熔覆层，合金粉末堆焊熔覆层内置若干颗硬质合金颗粒。与现有技术比较，具有使用寿命长，生产成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土输送泵配件，特别是一种用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环。
背景技术
S形泵送分配阀是混凝土泵的关键部件，连接输送缸和输送管，协调各部件动作的机构，直接影响混凝土泵的使用性能。眼镜板是S阀中的易磨损零件，与混凝土输送缸连通，运动部件S管在摆动油缸的驱动下，将混凝土从一侧混凝土缸口切换到另一侧混凝土缸口上，切割环随S管贴着眼镜板运动，与眼镜板构成切换摩擦。由于工作介质是混凝土，切割环的快速摆动使眼镜板产生强烈的磨粒磨损，同时承受切断石子时产生的冲击力及剪切力。
常见的眼镜板、切割环生产工艺优缺点。
1、高锰和高铬合金铸铁的眼镜板、切割环。优点是耐磨、廉价。其缺点是铸造过程中容易产生开裂。在使用工程中耐磨层会出现崩裂现象严重影响眼镜板、切割环的使用寿命。质量不稳定被淘汰。
2、碳化钨合金焊条堆焊的眼镜板、切割环。其优点是不崩块。缺点是成本高、密度低不耐磨。焊接前后工艺要求高复杂。
3、硬质合金眼镜板、切割环硬度在HRC65-70其优点是耐磨性好。缺点但抗弯强度与韧性差、材料价格贵时常波动、且合金分原生料和再生料。铜焊焊接质量不稳定常出现虚焊空洞导致硬质合金块崩块脱落但因其制作方式简单所以此方式仍然是目前最为常见制作方式。
4、陶瓷眼镜板、切割环采用氧化锆陶瓷胶黏镶嵌贴片的方式。优点氧化锆陶瓷耐磨。缺点氧化锆陶瓷不抗冲击脆性不符合使用工况。且常见胶黏镶嵌氧化锆陶瓷脱落不牢固。在做骨料交换剪切时。接触面崩角。导致产品提前报废失效。
6、镍包金刚石或立方氮化硼复合镀层制备眼镜板和切割环，材料成本太高。
5、高含量碳化钨合金铸造眼镜板、切割环。优点耐磨批量生产快。缺点价格昂贵、不能易机加工。局限有模具的产品。抗弯强度与韧性差。
实用新型内容
为解决现有技术板眼镜板和切割环磨损及硬质合金的崩块问题，提高眼镜板的使用寿命并降低制造成本，提供一种用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环。
本实用新型的目的是通过如下途径实现的：一种用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环，它包括眼镜板本体、切割环本体，在眼镜板本体、切割环本体的切割工作面上覆盖有一合金粉末堆焊熔覆层，合金粉末堆焊熔覆层内置若干颗硬质合金颗粒。
作为本方案的进一步优化，所述的切割环本体上覆盖的合金粉末堆焊熔覆层为圆圈状，内置四颗对称分布的硬质合金颗粒。
作为本方案的进一步优化，所述的眼镜板本体上覆盖的合金粉末堆焊熔覆层内置四颗硬质合金颗粒，四颗硬质合金颗粒均分布于切割工作面的运行轨迹线上。
作为本方案的进一步优化，所述的眼镜板本体内、外壁上覆盖有合金粉末堆焊熔覆层。
作为本方案的进一步优化，所述的合金粉末堆焊熔覆层为斜条纹状密集分布。
作为本方案的进一步优化，所述的硬质合金颗粒直径为15mm的圆球状颗粒。
作为本方案的进一步优化，所述的硬质合金颗粒为型号为YG15的硬质合金材料制成。
本实用新型用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环，与现有技术比较，具有如下优点：一是不使用铜焊黏结，实现堆焊（喷焊）熔覆与基体之间的冶金结合杜绝虚焊，有效解决眼镜板、切割环的磨损及硬质合金的崩块问题，提高眼镜板、切割环的使用寿命并降低制造和使用成本。二是提高稳定性。本结构的眼镜板和切割环达到40000立方、切割环20000立方使用方量，高出传统眼镜板30000立方、切割环15000立方。可以减少使用方的更换频率，降低人工费用减少施工周期。根据用户要求调整调整合金粉末配比和厚度，还能实现更高的使用方量。三是具有回收再修复的保护稀缺资源功能，生产时不需要像硬质合金一样，必须每种产品都有相对应的模具，只需要数控设置就可以做不同规格型号的产品生产，节约生产周期和模具费用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型眼镜板本体2结构示意图；
图2为图1的A-A向剖面图；
图3为本实用新型切割环本体1结构示意图；
图4为图3的B-B向剖面图；
图中，眼镜板本体2、切割环本体1、合金粉末堆焊熔覆层3、硬质合金颗粒4、运行轨迹线5。
具体实施方式
如图1、图3所示，本实用新型用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环，它包括眼镜板本体2、切割环本体1，在眼镜板本体2、切割环本体1的切割工作面上覆盖有一斜条纹状密集分布的合金粉末堆焊熔覆层3，合金粉末堆焊熔覆层3内置若干颗硬质合金颗粒4，所述的硬质合金颗粒4直径为15mm的圆球状颗粒，为型号为YG15的硬质合金材料制成。
如图3、图4所示，所述的切割环本体1上覆盖的合金粉末堆焊熔覆层3为圆圈状，内置四颗对称分布的硬质合金颗粒4。
如图1、图2所示，所述的眼镜板本体2上覆盖的合金粉末堆焊熔覆层3内置四颗硬质合金颗粒4，四颗硬质合金颗粒4均分布于切割工作面的运行轨迹线5上，所述的眼镜板本体2内、外壁上覆盖有合金粉末堆焊熔覆层3。
本实用新型的制造工艺过程如下：下料 - 镗孔 - 铣槽 - 表面除锈 - 画中心线 - 安放硬质合金颗粒 - 喷焊熔敷 - 冷却 - 转孔 - 校平 - 粗磨 - 精磨 - 打磨毛刺 - 检验 - 防锈涂抗氧化液膜 -入库。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环，它包括眼镜板本体（2）、切割环本体（1），其特征在于：在眼镜板本体（2）、切割环本体（1）的切割工作面上覆盖有一合金粉末堆焊熔覆层（3），合金粉末堆焊熔覆层（3）内置若干颗硬质合金颗粒（4）。
2.如权利要求1所述的用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环，其特征在于：所述的切割环本体（1）上覆盖的合金粉末堆焊熔覆层（3）为圆圈状，内置四颗对称分布的硬质合金颗粒（4）。
3.如权利要求1所述的用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环，其特征在于：所述的眼镜板本体（2）上覆盖的合金粉末堆焊熔覆层（3）内置四颗硬质合金颗粒（4），四颗硬质合金颗粒（4）均分布于切割工作面的运行轨迹线（5）上。
4.如权利要求1或3所述的用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环，其特征在于：所述的眼镜板本体（2）内、外壁上覆盖有合金粉末堆焊熔覆层（3）。
5.如权利要求1或2或3所述的用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环，其特征在于：所述的合金粉末堆焊熔覆层（3）为斜条纹状密集分布。
6.如权利要求1或2或3所述的用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环，其特征在于：所述的硬质合金颗粒（4）直径为15mm的圆球状颗粒。
7.如权利要求1或2或3所述的用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环，其特征在于：所述的硬质合金颗粒（4）为型号为YG15的硬质合金材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420414215.3U CN203962370U (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420414215.3U CN203962370U (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203962370U true CN203962370U (zh) | 2014-11-26 |
Family
ID=51922964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420414215.3U Expired - Fee Related CN203962370U (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203962370U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016091225A1 (zh) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | 郑州宜安机械有限公司 | 混凝土输送泵用切割环 |
| CN115467821A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-12-13 | 西迪技术股份有限公司 | 一种分配阀及其眼镜板和切割环 |
-
2014
- 2014-07-25 CN CN201420414215.3U patent/CN203962370U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016091225A1 (zh) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | 郑州宜安机械有限公司 | 混凝土输送泵用切割环 |
| CN115467821A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-12-13 | 西迪技术股份有限公司 | 一种分配阀及其眼镜板和切割环 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104057404B (zh) | 一种用于制备超硬工具的多种磨料三维协同排布方法 | |
| CN102814746B (zh) | 一种磨料优化排布烧结金刚石工具及其制造方法 | |
| CN105538177B (zh) | 复合结合剂砂轮及其制造方法 | |
| CN106513107A (zh) | 一种复合挤压辊及其制备方法 | |
| CN203962370U (zh) | 用于混凝土输送泵的眼镜板、切割环 | |
| CN103725944A (zh) | 一种硬质合金和工件表面硬质合金层的制造方法 | |
| CN203993582U (zh) | 组合结构超硬磨料磨盘 | |
| CN203945271U (zh) | 多种结合剂节块组合超硬磨料砂轮 | |
| CN203604184U (zh) | 超耐磨切割环 | |
| CN109262477B (zh) | 一种陶瓷金属复合结合剂、利用其得到的金刚石修整滚轮及该滚轮的制备方法 | |
| CN104070471A (zh) | 超硬材料磨盘及其制造方法 | |
| CN203821218U (zh) | 铣刨机刀头及使用该刀头的铣刨机 | |
| CN103072093B (zh) | 青铜结合剂及其制作的金刚石磨轮和磨轮的制备方法 | |
| CN203584780U (zh) | 一种泵车陶瓷眼镜板 | |
| CN108161778A (zh) | 一种金刚石磨头及其制备工艺 | |
| CN108994746A (zh) | 陶瓷堆积磨料及其制备方法和磨具 | |
| CN203125736U (zh) | 电铸薄壁连续波形钻齿金刚石钻头 | |
| CN205009071U (zh) | 一种金刚石外弧直线磨床的金刚石砂轮 | |
| CN205521881U (zh) | 一种带有碳化钨涂层的陶瓷砖模具模芯结构 | |
| CN202357057U (zh) | 一种用于磨陶瓷阀芯的微晶玻璃结合剂金刚石双端面砂轮 | |
| CN202169546U (zh) | 一种金刚石布拉磨块 | |
| CN101590627B (zh) | 一种制作人造金刚石聚晶砂轮修整笔笔头的方法 | |
| CN203045547U (zh) | 金刚石磨轮 | |
| CN217997756U (zh) | 一种高效便利的合金刀头 | |
| CN203125737U (zh) | 等壁厚连续波形钻齿金刚石钻头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141126 Termination date: 20150725 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |