CN203960589U - 一种波轮式洗衣机及其吊杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种波轮式洗衣机及其吊杆装置，该吊杆装置包括杆件、吊杆座、弹簧座、第一上球座、第一下球座、第一摩擦片、第二上球座、第二下球座、第二摩擦片、第一弹簧和第二弹簧；第二上球座位于第一下球座和弹簧座之间并至少为一个；第二摩擦片与杆件的摩擦力大于第一摩擦片与杆件的摩擦力。上述吊杆装置在瞬态脱水阶段，一级阻尼减振子结构和二级阻尼减振子结构均产生阻尼力，两级结构协同作用能够提供较大的阻尼力；在脱水稳态阶段，主要依靠一级阻尼减振子结构产生较小的阻尼力，起到隔离振动的作用，实现了瞬态脱水抑制振动和稳态脱水隔离振动的双重功能，能够改善脱水阶段的振动噪音水平，同时避免吊杆装置上下窜动的问题。

Description

一种波轮式洗衣机及其吊杆装置

技术领域

本实用新型涉及洗衣机技术领域，更具体地说，涉及一种波轮式洗衣机及其吊杆装置。

背景技术

全自动的波轮式洗衣机的脱水内筒和外筒复合套装在一起，依靠吊杆装置悬挂在外箱体上部的四个箱角上。

目前，吊杆装置包括杆件、吊杆座、球座、弹簧和弹簧座，吊杆座设置在杆件顶端，弹簧座、弹簧和球座由杆件的底端依次贯穿于杆件上，球座内套有摩擦片；洗衣机的箱角上设置有球面凹槽，吊杆座的凸球面与箱角上的球面凹槽配合；外筒的底端也具有球面凹槽，球座的凸球面与外筒底端的球面凹槽配合，从而将脱水内筒和外筒悬挂在外箱体上部的四个箱角上。

这样一来，洗衣机工作时使外筒产生的振动会造成球座上下运动，球座进而通过摩擦片与杆件往复摩擦产生阻尼力，从而抑制振动，达到改善整机振动噪音水平的目的。

但是，波轮式洗衣机在脱水瞬态阶段，内部系统振动较大，需要吊杆装置提供相对较大的阻尼力以抑制内部系统振动；在脱水稳态阶段，内部系统振动较小，则需要吊杆装置提供相对较小的阻尼力以隔离振动；而上述吊杆装置通过摩擦片仅能提供单一阻尼力，且吊杆装置组装时，球座表面会涂油脂以改善润滑条件；所以在内部系统振动较大的脱水瞬态阶段，吊杆装置的阻尼力常会难以抑制系统运行中的振动；在内部系统振动较小的脱水稳态阶段，在油脂的粘性作用和吊杆阻尼力作用下，又会导致吊杆装置上下窜动，出现异常振动噪音问题。

综上所述，如何提供一种波轮式洗衣机的吊杆装置，以实现瞬态脱水抑制振动和稳态脱水隔离振动的双重功能，进而改善脱水阶段的振动噪音水平，同时避免吊杆装置上下窜动，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种波轮式洗衣机的吊杆装置，以实现瞬态脱水抑制振动和稳态脱水隔离振动的双重功能，进而改善脱水阶段的振动噪音水平，同时避免吊杆装置上下窜动的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述吊杆装置的波轮式洗衣机。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种波轮式洗衣机的吊杆装置，包括杆件，套设在所述杆件顶端的吊杆座，套设在所述杆件底端的弹簧座，可滑动地套设在所述杆件上并位于所述弹簧座和所述吊杆座之间的第一上球座；还包括：

套设在所述杆件上的第一下球座，所述第一下球座与所述第一上球座的底端连接；

内套于所述第一上球座和所述杆件之间的第一摩擦片，所述第一摩擦片与所述第一上球座固定连接，所述第二摩擦片与所述杆件的摩擦力大于所述第一摩擦片与所述杆件的摩擦力；

位于所述第一下球座和所述弹簧座之间的至少一个第二上球座，所述第二上球座可滑动地套设在所述杆件上；

套设在所述杆件上的第二下球座，所述第二下球座与所述第二上球座的底端连接；

内套于所述第二上球座和所述杆件之间的第二摩擦片，所述第二摩擦片与所述第二上球座固定连接；

套设在所述杆件上的第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定在所述第一下球座上，底端固定在所述第二上球座上；

套设在所述杆件上的第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定在所述第二下球座上，底端固定在所述弹簧座上。

优选的，上述吊杆装置中，所述第二摩擦片内表面的摩擦系数等于所述第一摩擦片内表面的摩擦系数，且所述第二摩擦片与所述杆件的接触面积大于所述第一摩擦片与所述杆件的接触面积。

优选的，上述吊杆装置中，所述第二摩擦片与所述杆件的接触面积等于所述第一摩擦片与所述杆件的接触面积，且所述第二摩擦片内表面的摩擦系数大于所述第一摩擦片内表面的摩擦系数。

优选的，上述吊杆装置中，所述第一上球座设置有第一上凹槽，所述第一下球座设置有第一下凹槽，所述第一上凹槽和第一下凹槽配合形成第一安装槽，所述第一摩擦片设置在所述第一安装槽内；

所述第二上球座设置有第二上凹槽，所述第二下球座设置有第二下凹槽，所述第二上凹槽和第二下凹槽配合形成第二安装槽，所述第二摩擦片设置在所述第二安装槽内。

优选的，上述吊杆装置中，所述第一下球座的顶部端面上开设有卡槽，所述第一上球座上具有卡设在所述卡槽内的凸起，所述凸起和所述卡槽的槽面过盈配合。

优选的，上述吊杆装置中，所述卡槽为环形槽。

优选的，上述吊杆装置中，所述杆件的顶端具有限制所述吊杆座上移的上限位凸起，所述杆件的底端具有限制所述弹簧座下移的下限位凸起。

优选的，上述吊杆装置还包括套设在所述杆件底端的垫片，所述垫片位于所述下限位凸起和所述弹簧座之间。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的波轮式洗衣机的吊杆装置包括杆件、吊杆座、弹簧座、第一上球座、第一下球座、第一摩擦片、第二上球座、第二下球座、第二摩擦片、第一弹簧和第二弹簧；其中，吊杆座套设在杆件顶端；弹簧座套设在杆件底端；第一上球座可滑动地套设在杆件上并位于弹簧座和吊杆座之间；第一下球座套设在杆件上并与第一上球座的底端连接；第一摩擦片内套于第一上球座和杆件之间并与第一上球座固定连接；第二上球座位于第一下球座和弹簧座之间并至少为一个，第二上球座可滑动地套设在杆件上；第二下球座套设在杆件上并与第二上球座的底端连接；第二摩擦片内套于第二上球座和杆件之间并与第二上球座固定连接，且第二摩擦片与杆件的摩擦力大于第一摩擦片与杆件的摩擦力；第一弹簧和第二弹簧均套设在杆件上，第一弹簧的顶端固定在第一下球座上，底端固定在第二上球座上；第二弹簧的顶端固定在第二下球座上，底端固定在弹簧座上。

上述吊杆装置的第一上球座、第一摩擦片、第一下球座和第一弹簧形成一级阻尼减振子结构，第二上球座、第二摩擦片、第二下球座和第二弹簧形成二级阻尼减振子结构，由于第二摩擦片与杆件的摩擦力大于第一摩擦片与杆件的摩擦力，所以二级阻尼减振子结构的阻尼力大于一级阻尼减振子结构的阻尼力。

工作时，吊杆装置存在短时滞后性，工作起始，二级阻尼减振子结构相对于一级阻尼减振子结构，动作存在滞后性；复位过程中，一级减振子结构相对于二级减振子结构动作存在滞后性；所以在瞬态脱水阶段，内部系统振动大，一级阻尼减振子结构和二级阻尼减振子结构均产生阻尼力，两级结构协同作用能够提供较大的阻尼力以抑制内部系统振动；在脱水稳态阶段，内部系统振动较小，主要依靠一级阻尼减振子结构产生较小的阻尼力，起到隔离振动的作用，可以有效避免吊杆装置窜动问题。

综上可知，本实用新型提供的波轮式洗衣机的吊杆装置实现了瞬态脱水抑制振动和稳态脱水隔离振动的双重功能，进而能够有效改善脱水阶段的振动噪音水平，同时有效避免了吊杆装置上下窜动的问题。

本实用新型还提供了一种波轮式洗衣机，包括外筒、箱角和用于将所述外筒悬挂在所述箱角上的吊杆装置，所述吊杆装置为上述任一种吊杆装置，由于上述吊杆装置具有上述效果，具有上述吊杆装置的波轮式洗衣机具有同样的效果，故本文不再赘述。

优选的，上述波轮式洗衣机中，所述吊杆座与所述箱角之间以及所述第一上球座与所述外筒之间均设置有润滑油脂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的波轮式洗衣机的吊杆装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的波轮式洗衣机的吊杆装置的剖视图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种波轮式洗衣机的吊杆装置，实现了瞬态脱水抑制振动和稳态脱水隔离振动的双重功能，进而能够有效改善脱水阶段的振动噪音水平，同时有效避免了吊杆装置上下窜动的问题。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图1-2，本实用新型实施例提供的波轮式洗衣机的吊杆装置包括杆件1、吊杆座2、弹簧座11、第一上球座3、第一下球座5、第一摩擦片4、第二上球座7、第二下球座9、第二摩擦片8、第一弹簧6和第二弹簧10；其中，吊杆座2套设在杆件1顶端；弹簧座11套设在杆件1底端；第一上球座3可滑动地套设在杆件1上并位于弹簧座11和吊杆座2之间；第一下球座5套设在杆件1上并与第一上球座3的底端连接；第一摩擦片4内套于第一上球座3和杆件1之间并与第一上球座3固定连接；第二上球座7位于第一下球座5和弹簧座11之间并至少为一个，第二上球座7可滑动地套设在杆件1上；第二下球座9套设在杆件1上并与第二上球座7的底端连接；第二摩擦片8内套于第二上球座7和杆件1之间并与第二上球座7固定连接，且第二摩擦片8与杆件1的摩擦力大于第一摩擦片4与杆件1的摩擦力；第一弹簧6和第二弹簧10均套设在杆件1上，第一弹簧6的顶端固定在第一下球座5上，底端固定在第二上球座7上；第二弹簧10的顶端固定在第二下球座9上，底端固定在弹簧座11上。

上述吊杆装置的第一上球座3、第一摩擦片4、第一下球座5和第一弹簧6形成一级阻尼减振子结构，第二上球座7、第二摩擦片8、第二下球座9和第二弹簧10形成二级阻尼减振子结构，整个两级阻尼减振子结构贯穿于杆件1上。由于第二摩擦片8与杆件1的摩擦力大于第一摩擦片4与杆件1的摩擦力，所以二级阻尼减振子结构的阻尼力大于一级阻尼减振子结构的阻尼力。

工作时，吊杆装置存在短时滞后性，工作起始，二级阻尼减振子结构相对于一级阻尼减振子结构，动作存在滞后性；复位过程中，一级减振子结构相对于二级减振子结构动作存在滞后性；所以在瞬态脱水阶段，内部系统振动大，一级阻尼减振子结构和二级阻尼减振子结构均产生阻尼力，两级结构协同作用能够提供较大的阻尼力以抑制内部系统振动；在脱水稳态阶段，内部系统振动较小，主要依靠一级阻尼减振子结构产生较小的阻尼力，起到隔离振动的作用，可以有效避免吊杆装置窜动问题。

综上可知，本实用新型提供的波轮式洗衣机的吊杆装置实现了瞬态脱水抑制振动和稳态脱水隔离振动的双重功能，进而能够有效改善脱水阶段的振动噪音水平，同时有效避免了吊杆装置上下窜动的问题。

在本实用新型一具体实施例中，第二上球座7为一个，相配合的，第二摩擦片8、第二下球座9和第二弹簧10均为一个，此时吊杆装置形成两级阻尼减振结构吊杆，一级阻尼减振子结构的阻尼力较小，二级阻尼减振子结构的阻尼力较大，有效地提升了吊杆阻尼力整体设计范围。为了适应于不同的振动强度，上述二级阻尼减振子结构还可以两个，此时吊杆装置形成三级阻尼减振结构吊杆。

具体的，第二摩擦片8内表面的摩擦系数等于第一摩擦片4内表面的摩擦系数，且第二摩擦片8与杆件1的接触面积大于第一摩擦片4与杆件1的接触面积，从而使第二摩擦片8与杆件1的摩擦力大于第一摩擦片4与杆件1的摩擦力。可替换的，第二摩擦片8与杆件1的接触面积还可以等于第一摩擦片4与杆件1的接触面积，且第二摩擦片8内表面的摩擦系数大于第一摩擦片4内表面的摩擦系数，以达到同样的第二摩擦片8与杆件1的摩擦力大于第一摩擦片4与杆件1的摩擦力的效果。当然，上述第二摩擦片8内表面的摩擦系数以及第二摩擦片8与杆件1的接触面积还可以均不同于第一摩擦片4内表面的摩擦系数以及第一摩擦片4与杆件1的接触面积。

优选的，第一上球座3设置有第一上凹槽，第一下球座5设置有第一下凹槽，第一上凹槽和第一下凹槽配合形成第一安装槽，第一摩擦片4设置在第一安装槽内；第二上球座7设置有第二上凹槽，第二下球座9设置有第二下凹槽，第二上凹槽和第二下凹槽配合形成第二安装槽，第二摩擦片8设置在第二安装槽内。本实用新型将第一摩擦片4和第二摩擦片8均通过内嵌方式内置于对应的上、下球座的安装槽中，提高了摩擦片的固定性。

为了防止吊杆装置在工作过程中发生第一上球座3和第一下球座5松脱、第一摩擦片4脱落问题，上述第一下球座5的顶部端面上开设有卡槽，第一上球座3上具有卡设在卡槽内的凸起，凸起和卡槽的槽面过盈配合。本实用新型使第一上球座3和第一下球座5上过盈配合连接，具有较好的连接强度。

同时，第二上球座7与第二下球座9一直受到来自第一弹簧6和第二弹簧10的弹性外力，不会分离，不存在摩擦片脱落问题。

优选的，上述卡槽为环形槽。相应的，凸起为与上述环形槽配合的环形凸起，两者的连接面积较大，提高了连接强度。而且环形槽便于加工。

为了改善润滑条件，第一安装槽和第二安装槽内均设置有润滑油脂。

为了进一步优化上述技术方案，杆件1的顶端具有限制吊杆座2上移的上限位凸起13，杆件1的底端具有限制弹簧座11下移的下限位凸起14。在向洗衣机上安装吊杆装置时，本实用新型通过上限位凸起13与箱角的配合固定吊杆座2，通过下限位凸起14与第二弹簧10的配合固定弹簧座11，结构简单，便于加工制造。当然，也可以通过其他结构固定吊杆座2和弹簧座11，如螺纹结构等。

上述吊杆装置还包括套设在杆件1底端的垫片12，垫片12位于下限位凸起14和弹簧座11之间。上述垫片12为弹簧座11提供定位支撑作用，提高了弹簧座11的支撑强度。

本实施例的吊杆装置的装配过程如下：

1、将垫片12装入杆件1底部，顺次装入弹簧座11；

2、装入二级阻尼减振子结构：先装入第二弹簧10至弹簧座11，接着将第二摩擦片8内嵌于第二下球座9再一并装入杆件1至第二弹簧10，顺次装入第二上球座7，与第二下球座9配合；

3、装入一级阻尼减振子结构：先装入第一弹簧6至第二上球座7，接着将第一摩擦片4内嵌于第一下球座5再一并装入杆件1至第一弹簧6，顺次装入第一上球座3与第一下球座5配合；

4、最后装入吊杆座2，对杆件1的顶端和底端进行折弯处理，为吊杆座2和弹簧座11提供定位支撑。

本实用新型还提供了一种波轮式洗衣机，包括外筒、箱角和用于将外筒悬挂在箱角上的吊杆装置，吊杆装置为上述任一项实施例提供的吊杆装置；实现了瞬态脱水抑制振动和稳态脱水隔离振动的双重功能，进而能够有效改善脱水阶段的振动噪音水平，同时有效避免了吊杆装置上下窜动的问题，其优点是由吊杆装置带来的，具体的请参考上述实施例中相关的部分，在此就不再赘述。

安装吊杆装置时，使吊杆座2与箱壳上部的箱角连接，第一上球座3与外筒底端连接。

优选的，吊杆座2与箱角之间以及第一上球座3与外筒之间均设置有润滑油脂，改善了润滑条件，减小了吊杆装置与箱角、外筒之间的摩擦力，进而降低了磨损。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种波轮式洗衣机的吊杆装置，包括杆件(1)，套设在所述杆件(1)顶端的吊杆座(2)，套设在所述杆件(1)底端的弹簧座(11)，可滑动地套设在所述杆件(1)上并位于所述弹簧座(11)和所述吊杆座(2)之间的第一上球座(3)；其特征在于，还包括：

套设在所述杆件(1)上的第一下球座(5)，所述第一下球座(5)与所述第一上球座(3)的底端连接；

内套于所述第一上球座(3)和所述杆件(1)之间的第一摩擦片(4)，所述第一摩擦片(4)与所述第一上球座(3)固定连接；

位于所述第一下球座(5)和所述弹簧座(11)之间的至少一个第二上球座(7)，所述第二上球座(7)可滑动地套设在所述杆件(1)上；

套设在所述杆件(1)上的第二下球座(9)，所述第二下球座(9)与所述第二上球座(7)的底端连接；

内套于所述第二上球座(7)和所述杆件(1)之间的第二摩擦片(8)，所述第二摩擦片(8)与所述第二上球座(7)固定连接，所述第二摩擦片(8)与所述杆件(1)的摩擦力大于所述第一摩擦片(4)与所述杆件(1)的摩擦力；

套设在所述杆件(1)上的第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的顶端固定在所述第一下球座(5)上，底端固定在所述第二上球座(7)上；

套设在所述杆件(1)上的第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)的顶端固定在所述第二下球座(9)上，底端固定在所述弹簧座(11)上。

2.如权利要求1所述的吊杆装置，其特征在于，所述第二摩擦片(8)内表面的摩擦系数等于所述第一摩擦片(4)内表面的摩擦系数，且所述第二摩擦片(8)与所述杆件(1)的接触面积大于所述第一摩擦片(4)与所述杆件(1)的接触面积。

3.如权利要求1所述的吊杆装置，其特征在于，所述第二摩擦片(8)与所述杆件(1)的接触面积等于所述第一摩擦片(4)与所述杆件(1)的接触面积，且所述第二摩擦片(8)内表面的摩擦系数大于所述第一摩擦片(4)内表面的摩擦系数。

4.如权利要求1所述的吊杆装置，其特征在于，所述第一上球座(3)设置有第一上凹槽，所述第一下球座(5)设置有第一下凹槽，所述第一上凹槽和第一下凹槽配合形成第一安装槽，所述第一摩擦片(4)设置在所述第一安装槽内；

所述第二上球座(7)设置有第二上凹槽，所述第二下球座(9)设置有第二下凹槽，所述第二上凹槽和第二下凹槽配合形成第二安装槽，所述第二摩擦片(8)设置在所述第二安装槽内。

5.如权利要求4所述的吊杆装置，其特征在于，所述第一下球座(5)的顶部端面上开设有卡槽，所述第一上球座(3)上具有卡设在所述卡槽内的凸起，所述凸起和所述卡槽的槽面过盈配合。

6.如权利要求5所述的吊杆装置，其特征在于，所述卡槽为环形槽。

7.如权利要求1-6任一项所述的吊杆装置，其特征在于，所述杆件(1)的顶端具有限制所述吊杆座(2)上移的上限位凸起(13)，所述杆件(1)的底端具有限制所述弹簧座(11)下移的下限位凸起(14)。

8.如权利要求7所述的吊杆装置，其特征在于，还包括套设在所述杆件(1)底端的垫片(12)，所述垫片(12)位于所述下限位凸起(14)和所述弹簧座(11)之间。

9.一种波轮式洗衣机，包括外筒、箱角和用于将所述外筒悬挂在所述箱角上的吊杆装置，其特征在于，所述吊杆装置为如权利要求1-8任一项所述的吊杆装置。

10.如权利要求9所述的波轮式洗衣机，其特征在于，所述吊杆座(2)与所述箱角之间以及所述第一上球座(3)与所述外筒之间均设置有润滑油脂。