CN203960199U - 一种解钾菌发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化肥生产用设备,具体的说是一种解钾菌发酵装置。包括依次串联设置的一阶发酵仓、二阶发酵仓、三阶发酵仓,各发酵仓采用不同的搅拌和换气方式,满足解钾菌三个不同发酵阶段中对搅拌和氧气的不同需求。易于实现大规模连续生产,并可实现自动控制操作,降低人工参与度,尽量避免人为因素对产品质量的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化肥生产用设备,具体的说是一种解钾菌发酵装置。
背景技术
虽然现在大多数土壤含有大量钾,每亩约1500公斤甚至更多,但在整个生长季中对植物有效的比例却不大。因为土壤中含有数量相当大的被固定的钾。土壤中钾素以三种形态存在:无效态、缓效态和有效态。其中大量的无效态和缓效态钾素无法被农作物吸收利用。解钾菌potassium bacteria又称钾细菌,是从土壤中分离出来的一种能分化铝硅酸盐和磷灰石类矿物的细菌,能作为微生物肥料;能够分解钾长石,磷灰石等不溶的硅铝酸盐的无机矿物;促进难溶性的钾、磷、镁等养分元素转化成为可溶性养分,增加土壤中速效养分含量;将多年沉积于土壤中的无效死磷死钾激活,促使植物根部吸收。中国专利申请2004100021856公开了一种“生产解磷解钾菌的复合培养基及其液体深层发酵生产方法”,该方法采用分段发酵工艺,通过控制发酵过程中的通风量、搅拌速度和培养温度来促进菌体生长,生产出来的菌种数量多,芽孢生成率高,产品保存时间长。但这种分段控制的生产工艺对操作工人的要求较高,同一发酵罐在不同时期处于不同的工作状态下,在工厂生产中容易弄错,且无法实现连续的大批量生产。
发明内容
本实用新型为解决上述问题提供了一种可连续大批量生产、为菌种的不同发育阶段提供不同的环境条件的解钾菌发酵装置,易于实现大规模连续生产,并可实现自动控制操作,降低人工参与度,尽量避免人为因素对产品质量的影响。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
本实用新型所述一种解钾菌发酵装置包括一阶发酵仓、二阶发酵仓、三阶发酵仓,所述一阶发酵仓的上端盖上安装有搅拌电机,所述搅拌电机与设置在一阶发酵仓内腔中的搅拌器传动连接,所述一阶发酵仓设有一阶进料管和一阶出料管,所述一阶进料管和一阶出料管上均设置有截止阀;所述一阶出料管通过三通阀连接到一阶浆料泵,所述三通阀包括通过一直管状的阀体、垂直连通到阀体上的输出管、分别设置在输出管两侧的一阶输入管和二阶输入管,所述阀体中设置有滑动阀芯,所述滑动阀芯的形状与阀体的内腔相匹配,滑动阀芯铰接在螺杆的内端,所述螺杆通过螺纹配合插装在阀体的端盖上,螺杆的外端安装有手柄;所述一阶输入管连通一阶出料管,所述二阶输入管通过管道和截止阀连通到二阶发酵仓的下端,所述输出管通过一阶浆料泵和管道连接到二阶发酵仓的上端;所述二阶发酵仓的下端通过管道和二阶浆料泵连通到三阶发酵仓;所述三阶发酵仓的侧壁为夹层结构,三阶发酵仓的侧壁中设置有螺旋加热管,所述三阶发酵仓的上端盖上安装有提升电机,所述提升电机与垂直设置在三阶发酵仓内的提升螺杆传动连接,所述提升螺杆上通过螺纹套装有扰流盘,所述扰流盘上均匀分布多个贯穿孔,扰流盘的边缘至少设置有一个豁口,所述豁口中设置有平行于提升螺杆的导向杆。
所述一阶浆料泵连接到二阶发酵仓上端的管道包括喷淋管和布料管,所述喷淋管通过截止阀连通设置在二阶发酵仓上端的喷淋器,所述布料管通过截止阀连通设置在二阶发酵仓下端的布料器。
由于采用了上述结构,本实用新型所述的解钾菌发酵装置将不同阶段的菌种放在不同环境的发酵仓中发酵,易于实现大规模连续生产,并可实现自动控制操作,降低人工参与度,尽量避免人为因素对产品质量的影响。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为三通阀的结构示意图。
图3是扰流盘的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的一种解钾菌发酵装置包括一阶发酵仓1、二阶发酵仓2、三阶发酵仓3,所述一阶发酵仓1的上端盖上安装有搅拌电机4,所述搅拌电机4与设置在一阶发酵仓1内腔中的搅拌器5传动连接,搅拌电机4带动搅拌器5可以对一阶发酵仓1中的物料进行搅拌,在菌种发酵的初期,需氧量少、无需通风,但对搅拌要求较高,一阶发酵仓1的上端盖一方面为搅拌电机4提供安装座,同时还可以起到保温盒密封的作用,搅拌器5可以对物料进行充分、彻底的搅拌。当然,为了调节气压和适当通风,可以在搅拌器5上设置压力表和换气装置。
所述一阶发酵仓1设有一阶进料管6和一阶出料管7,所述一阶进料管6和一阶出料管7上均设置有截止阀,一阶进料管6用于向一阶发酵仓1内输送菌种和培养液的混合浆料,一阶出料管7用于向外输送第一阶段发育成熟的菌种浆料。
所述一阶出料管7通过三通阀9连接到一阶浆料泵8,如图2所示,所述三通阀9包括通过一直管状的阀体91、垂直连通到阀体91上的输出管92、分别设置在输出管92两侧的一阶输入管93和二阶输入管94,所述阀体91中设置有滑动阀芯95,所述滑动阀芯95的形状与阀体91的内腔相匹配,滑动阀芯95铰接在螺杆10的内端,所述螺杆10通过螺纹配合插装在阀体91的端盖上,螺杆10的外端安装有手柄11,转动手柄11可以带动滑动阀芯95在阀体91中滑动,当滑动阀芯95滑动到一阶输入管93一侧的时候将一阶输入管93封闭,二阶输入管94与输出管92连通;反之,当滑动阀芯95滑动到二阶输入管94一侧的时候,将二阶输入管94封闭,一阶输入管93与输出管92连通。
所述一阶输入管93连通一阶出料管7,所述二阶输入管94通过管道和截止阀连通到二阶发酵仓2的下端,所述输出管92通过一阶浆料泵8和管道连接到二阶发酵仓2的上端;所述二阶发酵仓2的下端通过管道和二阶浆料泵12连通到三阶发酵仓3。所述一阶浆料泵8连接到二阶发酵仓2上端的管道包括喷淋管20和布料管21,所述喷淋管20通过截止阀连通设置在二阶发酵仓2上端的喷淋器,所述布料管21通过截止阀连通设置在二阶发酵仓2下端的布料器。
在菌种发育的第二阶段,需氧量大,要求环境通风良好,但此时菌种与培养液已充分混合,无需激烈的搅拌。一阶发酵仓1输出的浆料通过一阶浆料泵8泵送到二阶发酵仓2的上端通过喷淋器或者布料器洒在二阶发酵仓2中,浆料洒落的过程中与空气充分接触,起到了通风换气的作用。浆料注入完成以后,如还需要继续通风换气或者提供适当的搅拌,可以关闭一阶出料管7上的截止阀,打开二阶输入管94上的截止阀,此时一阶浆料泵8将二阶发酵仓2底部的浆料泵送到上端,实现二阶发酵仓2中浆料的内部循环,达到搅拌和通风换气的目的。由于各截止阀均可以采用电动控制,可以很容易实现各种工作状态的转换。
所述三阶发酵仓3的侧壁为夹层结构,三阶发酵仓3的侧壁中设置有螺旋加热管13,螺旋加热管13中注入循环热水,用于提高浆料的温度。所述三阶发酵仓3的上端盖上安装有提升电机14,所述提升电机14与垂直设置在三阶发酵仓3内的提升螺杆15传动连接,所述提升螺杆15上通过螺纹套装有扰流盘16,所述扰流盘16上均匀分布多个贯穿孔17,扰流盘16的边缘至少设置有一个豁口18,所述豁口18中设置有平行于提升螺杆15的导向杆19。提升电机14工作的时候带动提升螺杆15旋转,而扰流盘16被导向杆19卡住无法旋转,只能顺着提升螺杆15和导向杆19上下移动。扰流盘16在浆料中上下移动的时候把下层浆料带到上层,使其形成对流,一方面起到搅拌的作用,同时也起到适当增氧的作用。在菌种发育的第三阶段,换气和搅拌均不能太激烈,环境温度要求稍高。螺杆带动升降的扰流盘16动作缓慢,可以满足这一阶段菌种发育的要求,同时也容易实现自动控制。
实际使用时,首先将一阶段菌种和培养液的混合物输入到一阶发酵仓1中,一阶发酵成熟后通过一阶浆料泵8把浆料泵入二阶发酵仓2中,同时向一阶发酵仓1中补充新的浆料,待二阶发酵成熟后,通过二阶浆料泵12把浆料泵入三阶发酵仓3,同时向一阶发酵仓1和二阶发酵仓2中补充新的浆料。如此循环即可实现解钾菌不间断的发酵生产。
Claims (2)
1.一种解钾菌发酵装置,包括一阶发酵仓(1)、二阶发酵仓(2)、三阶发酵仓(3),其特征在于:所述一阶发酵仓(1)的上端盖上安装有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)与设置在一阶发酵仓(1)内腔中的搅拌器(5)传动连接,所述一阶发酵仓(1)设有一阶进料管(6)和一阶出料管(7),所述一阶进料管(6)和一阶出料管(7)上均设置有截止阀;所述一阶出料管(7)通过三通阀(9)连接到一阶浆料泵(8),所述三通阀(9)包括通过一直管状的阀体(91)、垂直连通到阀体(91)上的输出管(92)、分别设置在输出管(92)两侧的一阶输入管(93)和二阶输入管(94),所述阀体(91)中设置有滑动阀芯(95),所述滑动阀芯(95)的形状与阀体(91)的内腔相匹配,滑动阀芯(95)铰接在螺杆(10)的内端,所述螺杆(10)通过螺纹配合插装在阀体(91)的端盖上,螺杆(10)的外端安装有手柄(11);所述一阶输入管(93)连通一阶出料管(7),所述二阶输入管(94)通过管道和截止阀连通到二阶发酵仓(2)的下端,所述输出管(92)通过一阶浆料泵(8)和管道连接到二阶发酵仓(2)的上端;所述二阶发酵仓(2)的下端通过管道和二阶浆料泵(12)连通到三阶发酵仓(3);所述三阶发酵仓(3)的侧壁为夹层结构,三阶发酵仓(3)的侧壁中设置有螺旋加热管(13),所述三阶发酵仓(3)的上端盖上安装有提升电机(14),所述提升电机(14)与垂直设置在三阶发酵仓(3)内的提升螺杆(15)传动连接,所述提升螺杆(15)上通过螺纹套装有扰流盘(16),所述扰流盘(16)上均匀分布多个贯穿孔(17),扰流盘(16)的边缘至少设置有一个豁口(18),所述豁口(18)中设置有平行于提升螺杆(15)的导向杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种解钾菌发酵装置,其特征在于:所述一阶浆料泵(8)连接到二阶发酵仓(2)上端的管道包括喷淋管(20)和布料管(21),所述喷淋管(20)通过截止阀连通设置在二阶发酵仓(2)上端的喷淋器,所述布料管(21)通过截止阀连通设置在二阶发酵仓(2)下端的布料器。
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| CN119569490A (zh) * | 2024-12-02 | 2025-03-07 | 宁夏希望田野生物农业科技有限公司 | 一种利用黄原胶制备生物液态肥的生产工艺及装置 |
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2014
- 2014-07-02 CN CN201420359303.8U patent/CN203960199U/zh not_active Expired - Fee Related
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