CN203969707U - 一种柜子及其龙骨型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家具技术领域,公开了一种柜子及其龙骨型材;柜子包括背板和由多个板材围成的箱体,背板安装于箱体的一侧以与箱体的各板材配合,箱体中各个板材具有开口朝向箱体内侧的安装槽,且各板材具有的安装槽首尾相连以形成环形槽;还包括:与多个板材一一对应的多根龙骨型材,每一根龙骨型材安装于与其对应的板材的安装槽内,且任意相邻的两个板材的安装槽内安装的龙骨型材固定连接以形成封闭的龙骨框架。上述柜子中龙骨框架的机械强度较高,各龙骨型材形成的龙骨框架在柜体的箱体内对箱体的各个板材进行支撑,提高了上述柜子的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具技术领域,特别涉及一种柜子及其龙骨型材。
背景技术
随着国家稳定、社会经济不断发展,人们的物质生活越来越丰富,而家具用品更是种类繁多、层出不穷。
柜子作为家具用品中必不可少的一类,可以作为居家及办公用具使用。
柜子包括背板、以及由多个板材围成的箱体,背板安装于所述箱体的一侧以与箱体每一个板材配合,由于柜子中放置的物品具有一定的重量,用户对柜子柜体的稳固性要求较高。
因此,如何提供一种柜体的稳固性较高的柜子是本领域技术人员亟需解决的一个技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种柜子及其龙骨型材,该柜子的稳固性高。
为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
第一方面提供了一种柜子,包括背板和由多个板材围成的箱体,所述背板安装于所述箱体的一侧以与所述箱体的各所述板材配合,所述箱体中各个板材具有开口朝向所述箱体内侧的安装槽,且各所述板材具有的安装槽首尾相连以形成环形槽;还包括:
与所述多个板材一一对应的多根龙骨型材,每一根所述龙骨型材安装于与其对应的板材的安装槽内,且任意相邻的两个板材的安装槽内安装的龙骨型材固定连接以形成封闭的龙骨框架;
每一根所述龙骨型材背离其对应的安装槽的槽底的一侧开口以形成槽型结构,且每一根所述龙骨型材中与所述安装槽侧壁相对的槽壁外侧面具有止退机构。
结合上述第一方面,在第一种可能的实现方式中,每一根所述龙骨型材中,所述止退机构为所述龙骨型材槽壁的外侧面形成的至少一个倒齿齿条,每一个所述倒齿齿条沿所述龙骨型材的长度方向延伸。
结合上述第一种可能的实现方式,在第二种可能的实现方式中,所述多个板材为四个,分别为顶板、底板以及两个侧板;所述顶板与所述两个侧板固定连接,所述底板与所述两个侧板固定连接,所述龙骨型材为四根。
结合上述第二种可能的实现方式,在第三种可能的实现方式中,四根所述龙骨型材为首尾依次通过螺钉相连的第一龙骨型材、第二龙骨型材、第三龙骨型材和第四龙骨型材;第一龙骨型材与第三龙骨型材平行设置,第二龙骨型材与第四龙骨型材平行设置,第二龙骨型材和第四龙骨型材位于第一龙骨型材和第三龙骨型材之间,且第一龙骨型材的长度方向与第二龙骨型材以及第四龙骨型材的长度方向垂直,所述第三龙骨型材的长度方向与第二龙骨型材和第四龙骨型材的长度方向垂直,且所述第二龙骨型材的两端分别设有轴心线与其长度方向平行的螺纹孔,所述第四龙骨型材的两端分别设有轴心线与其长度方向平行的螺纹孔;其中,任意相邻的两根龙骨型材的端部之间具有互补的倒角结构,且所述四根龙骨型材在与各龙骨型材的长度方向平行的投影面内的投影中:
所述第二龙骨型材在所述投影面的投影中,第二龙骨型材端部的端面在投影内形成的端面边与第二龙骨型材的长度方向垂直,第二龙骨型材每一个端部的倒角结构在投影内形成的倒角边与该端部端面在投影内形成的端面边、以及其投影内朝向第四龙骨型材投影的侧边相连,且第二龙骨型材两个端部的倒角结构在投影内形成的倒角边相互垂直、且与所述第二龙骨型材投影的长度方向均呈45度夹角;
所述第四龙骨型材在所述投影面内的投影与所述第二龙骨型材在所述投 影面内的投影相对于所述四根龙骨型材在投影面内投影中与所述第二龙骨型材的长度方向平行的中心线对称;
所述第一龙骨型材在所述投影面的投影中,第一龙骨型材端部的端面在投影内形成的端面边与第一龙骨型材的长度方向垂直,第一龙骨型材每一个端部的倒角结构在投影内形成一个顶边和一个倒角边,且顶边的一端与端面边相连且垂直,倒角边与顶边的另一端以及第一龙骨型材投影内朝向第三龙骨型材投影的侧边相连,且倒角边与顶边之间所呈角度为135度;所述第一龙骨型材的一个端部与第二龙骨型材的一个端部配合,且第一龙骨型材该端部的顶边与第二龙骨型材相应端部投影的端面边拼接,倒角边与第二龙骨型材相应端部的倒角边拼接;
所述第三龙骨型材在所述投影面内的投影与所述第一龙骨型材在所述投影面内的投影相对于所述四根龙骨型材在投影面内投影中与所述第一龙骨型材的长度方向平行的中心线对称。
结合上述第二种可能的实现方式,在第四种可能的实现方式中,还包括背板,所述顶板、底板、以及两个侧板均具有台阶面以形成背板限位槽,所述背板限位于所述限位槽,所述背板的内侧面与所述顶板、底板、以及两个侧板的台阶面相抵,所述背板的外侧面与所述顶板、底板、以及两个侧板的端面平齐,所述背板具有贯穿其厚度方向的固定孔,且所述背板通过贯穿所述固定孔的螺钉固定于所述侧板的台阶面上。
结合上述第二种可能的实现方式,在第五种可能的实现方式中,所述顶板与所述两个侧板连接,且所述底板与所述两个侧板连接,具体为:
所述顶板与所述两个侧板之间通过木榫插接,且所述底板与所述两个侧板之间通过木榫插接。
结合上述第二种可能的实现方式至第五种可能的实现方式,在第六种可能的实现方式中,所述柜体还包括柜门,所述柜门的顶部和底部均设有至少两对趟轮,且所述柜门底部设置的趟轮与安装于所述底板安装槽内的龙骨型材的槽 壁导向配合,所述柜门顶部设置的趟轮与安装于所述顶板安装槽内的龙骨型材的槽壁倒相配合。
第二方面提供了一种龙骨型材,包括本体,所述本体为槽型结构,所述本体的两个槽壁的外侧面均设有止退机构。
结合上述第二方面,在第一种可能的实现方式中,所述止退机构为所述龙骨型材槽壁的外侧面形成的至少一个倒齿齿条,每一个所述倒齿齿条沿所述龙骨型材的长度方向延伸。
第三方面提供了一种用于组装所述龙骨型材与所述柜体的龙骨型材安装夹具,包括C型支架、第一压块、螺纹杆、第二压块以及驱动手柄;其中:
所述第一压块安装于所述C型支架的一端,所述螺纹杆通过螺纹配合安装于所述C型支架的另一端,且所述螺纹杆的旋转轴线与所述第一压块的压面垂直,所述第二压块枢装于所述螺纹杆朝向所述第一压块的一端,且所述第二压块的压面与所述第一压块的压面相对且平行,所述驱动手柄安装于所述螺纹杆的另一端以驱动所述螺纹杆相对于所述C型支架旋转。
结合上述第一方面提供的柜子、第二方面提供的龙骨型材、以及第三方面提供的夹具,具有上述龙骨型材的柜子中,由于柜体中箱体的每一个板材上均设置有一根龙骨型材,且各龙骨型材依次首尾固定连接形成密闭的龙骨框架,由于龙骨框架的机械强度较高,各龙骨型材形成的龙骨框架在柜体的箱体内对箱体的各个板材进行支撑,提高了上述柜子的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型实施例二提供的龙骨型材的截面图;
图2为本实用新型实施例三提供的龙骨型材的截面图;
图3为本实用新型实施例四提供的锁扣的侧视图;
图4为图3提供的锁扣与图1提供的龙骨型材配合状态示意图;
图5为图3提供的锁扣与图2提供的龙骨型材配合状态示意图;
图6为本实用新型实施例一提供的一种柜子的结构示意图;
图7为本实用新型另一实施例提供的柜子的结构示意图;
图8为本实用新型另一实施例提供的柜子中龙骨型材之间的连接结构示意图;
图9为本实用新型另一实施例提供的柜子的背板的结构示意图;
图10为图9所示背板上具有的挂件的结构示意图;
图11为具有图9所示背板的柜子中背板外侧悬挂挂板时的一种结构示意图;
图12为具有图9所示背板的柜子悬挂于墙壁时的一种结构示意图;
图13为本实用新型另一实施例提供的柜子的背板与挂板配合的结构示意图;
图14为本实用新型实施例六提供的夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例一提供了一种柜子,包括柜体和柜门,上述柜体包括有多个板材形成的箱体、和固定于箱体一侧的背板。
请参考图6、以图6所示柜子为例,图6所示柜子的柜体包括顶板41、底板42、侧板43、侧板44、背板45;背板45通过螺钉与侧板43、以及侧板44固定连接。
请参考图1,本实用新型实施例二提供了一种龙骨型材1,该龙骨型材1包括本体,龙骨型材1的本体为槽型结构。
请参考图1,龙骨型材1中,至少一个槽壁21顶端的两侧分别向槽底11方向延伸出伞状帽体结构121,从而在槽壁21顶端的两侧分别形成一个开口朝向槽底11的锁扣滑槽122,锁扣滑槽122沿本体1的长度方向延伸。
请继续参考图1,龙骨型材1中,每一个槽壁12的外侧分布有止退机构,止退机构的设置能够提高龙骨型材1与其对应的板材之间安装的稳定性,防止龙骨型材1自其安装的板材上脱落。
请继续参考图1,每一根龙骨型材1中,龙骨型材1设置的止退机构为龙骨型材1槽壁21的外侧面形成的至少一个倒齿齿条124,每一个倒齿齿条124沿龙骨型材1的长度方向延伸。
请继续参考图1,具体的,每一个槽壁12的外侧沿龙骨型材1的长度方向分布有一条切边压条123,切边压条123位于伞状帽体结构121与倒齿齿条124之间。切边压条123的设置能够遮挡箱体的板材在开设与龙骨型材1装配的安装槽时产生的边缘崩边部分,提高柜子整体的美观性。
请继续参考图1,龙骨型材1中,槽底11背离伞状帽体结构121的一侧表面形成沿本体的长度方向延伸的两个走线槽13。
请参考图2,本实用新型实施例三提供了一种龙骨型材2,龙骨型材2包括本体,包括本体形成有开口呈设定角度α分布的安装板21和侧板22,安装板21和侧板22沿本体的长度方向延伸;其中:
侧板22的顶端的两侧分别向安装板21方向延伸出伞状帽体结构221,从而在侧板22顶端的两侧分别形成一个开口朝向安装板21的锁扣滑槽222,锁扣滑槽222沿龙骨型材2本体的长度方向延伸。
请参考图2,上述龙骨型材2中,侧板22与安装板21之间开口所呈的设定角度α为135度。
请继续参考图2,龙骨型材2本体还形成有位于安装板21两侧、且相互垂直的第一限位面23和第二限位面24,其中第一限位面23位于与安装板与侧板22之间的开口内、且与安装板21位于开口内的第一表面垂直,第二限位面24 与安装板21中与第一表面平行的第二表面共平面。上述龙骨型材2可以通过第一限位面23和第二限位面24与背板的内侧面、以及相应板材的面相抵限位,提高龙骨型材2安装时的稳固性。
上述安装板21可以具有贯穿其厚度方向的安装孔。龙骨型材2通过安装板21具有的安装孔与背板45与箱体中相应板材之间固定的螺钉配合实现安装。
请参考图3,本实用新型实施例四提供了一种锁扣3,该锁扣3用于和实施例二提供的龙骨型材1以及实施例三提供的龙骨型材2配合,该锁扣3包括两个锁件31、一个扳手33、以及一个枢转轴32,其中:
两个锁件31以及扳手33均枢装于枢转轴32。
两个锁件31相对的两个侧面均设有锁钩311,且两个锁件31设置的锁钩311相向设置,以在每一个锁件31形成一个用于与龙骨型材1中的伞状帽体结构121配合的滑槽312。
扳手33的横截面具有以枢转轴32为旋转轴心的偏心凸轮结构,如图3中所示的凸起331。
如图4所示,锁扣3与龙骨型材1配合时,龙骨型材1槽壁12具有的一个伞状帽体结构121伸入锁扣3的两个锁件31之间,两个锁件31具有的锁钩311分别伸入其对应侧的锁扣滑槽122内,当扳手33绕枢转轴32旋转至锁止位时,扳手33具有的偏心凸轮结构的表面与伞状帽体结构121位于锁扣滑槽122外的表面相抵,且两个锁件31的锁钩311分别与伞状帽体结构121位于锁扣滑槽122内的表面相抵,以将锁扣3锁紧于龙骨型材1上,锁扣3可以沿龙骨型材1的长度方向无极调节。
图5所示,锁扣3与实施例三提供的龙骨型材2配合时,龙骨型材2本体具有侧板22顶端具有的一个伞状帽体结构221伸入锁扣3的两个锁件31之间,两个锁件31具有的锁钩311分别伸入其对应侧的锁扣滑槽222内,当扳手33绕枢转轴32旋转至锁止位时,扳手33具有的偏心凸轮结构的表面与伞状帽体 结构221位于锁扣滑槽222外的表面相抵,且两个锁件31的锁钩311分别与伞状帽体结构221位于锁扣滑槽222内的表面相抵,以将锁扣3锁紧于龙骨型材2上,锁扣3可以沿龙骨型材2的长度方向无极调节。
本实用新型实施例五提供了一种调节组件,包括上述实施例二提供的龙骨型材1、实施例三提供的龙骨型材2、以及实施例四提供的锁扣3。具有该调节组件的柜子能够通过上述调节组件实现对其内部隔板的无极调节。
请参考图14,本实用新型实施例六提供了一种安装实施例提供的龙骨型材的夹具,包括C型支架91、第一压块92、螺纹杆94、第二压块93以及驱动手柄95;其中:
第一压块92安装于C型支架91的一端,螺纹杆94通过螺纹配合安装于C型支架91的另一端,且螺纹杆94的旋转轴线与第一压块92的压面921垂直,第二压块93枢装于螺纹杆94朝向第一压块92的一端,且第二压块93的压面与第一压块92的压面921相对且平行,驱动手柄95安装于螺纹杆94的另一端以驱动螺纹杆94相对于C型支架91旋转。
一种优选实施例中,在实施例一的基础上,当本实用新型实施例二提供龙骨型材1的槽壁12具有伞状帽体结构121时,本实用新型实施例一提供的柜子与实施例二提供的龙骨型材1、实施例三提供的龙骨型材2以及实施例四提供的锁扣3配合,柜体的隔板与锁扣3相对固定。
请参考图6和7,以图6所示柜子为例,图6所示柜子的柜体包括顶板41、底板42、侧板43、侧板44以及背板45,如图7所示,柜体侧板43和侧板44上分别设有龙骨型材1,且龙骨型材1槽体的开口方向相向设置,侧板43和背板45的安装间隙处设有龙骨型材2,侧板44和背板45的安装间隙处设有龙骨型材2;龙骨型材1具有的伞状帽体结构121和龙骨型材2具有的伞状帽体结构221均伸入柜体内部,且侧板43和侧板44具有的龙骨型材1的伞状帽体结构121上设置有锁扣3,且侧板43和侧板44与背板45安装间隙设置的龙骨型材2的伞状帽体结构221上设置有锁扣3,由于龙骨型材1上的锁扣3可以沿 龙骨型材1的长度方向无极调节,龙骨型材2上的锁扣3也可以沿龙骨型材2的长度方向无极调节;因此,当对锁扣3沿龙骨型材1和或龙骨型材2的长度方向进行无极调节时,可以对隔板的设置高度进行无极调节,进而用户可以根据实际需要对柜子内隔板的布局进行无极调节。
一种优选实施例中,在实施例一的基础上,当上述实施例二提供的龙骨型材1具有止退机构时,上述实施例一提供的柜子可以设有上述龙骨型材1,柜子的柜体中,箱体中各个板材具有开口朝向箱体内侧的安装槽,且各板材具有的安装槽首尾相连以形成环形槽;还包括:
与多个板材一一对应的多根龙骨型材1,每一根龙骨型材1安装于与其对应的板材的安装槽内,且任意相邻的两个板材的安装槽内安装的龙骨型材1固定连接以形成封闭的龙骨框架;
每一根龙骨背型材1离其对应的安装槽的槽底的一侧开口以形成槽型结构,且每一根龙骨型材1中与所述安装槽侧壁相对的槽壁外侧面具有止退机构。
以图6所示柜子为例,图6所示柜子中,侧板43设有安装槽431、底板42设有安装槽421,同样,侧板44以及顶板41均设有安装槽(图中未示出),顶板41、侧板44、底板42以及侧板43设置的安装槽首尾一次相连,形成环形槽。顶板41、侧板44、底板42以及侧板43的安装槽均内固定有一根龙骨型材1,且四根龙骨型材1依次首尾固定连接,形成一个龙骨框架。龙骨框架支撑于柜体内,且每一根龙骨型材1与其对应的板材之间通过止退机构固定连接。龙骨框架具有良好的结构稳固性,龙骨框架在柜体内对各板材进行支撑加固,能够提高柜体的稳固性,进而提高柜子整体的稳固性。
当然,上述实施方式中,四根龙骨型材1为首尾依次通过螺钉相连的第一龙骨型材a、第二龙骨型材b、第三龙骨型材c和第四龙骨型材d;第一龙骨型材a与第三龙骨型c材平行设置,第二龙骨型材b与第四龙骨型材d平行设置,第二龙骨型材b和第四龙骨型材d位于第一龙骨型材a和第三龙骨型材c之间,且第一龙骨型材a的长度方向与第二龙骨型材b以及第四龙骨型材d的长度方 向垂直,第三龙骨型材c的长度方向与第二龙骨型材b和第四龙骨型材d的长度方向垂直,且第二龙骨型材b的两端分别设有轴心线与其长度方向平行的螺纹孔,第四龙骨型材d的两端分别设有轴心线与其长度方向平行的螺纹孔;其中,任意相邻的两根龙骨型材的端部之间具有互补的倒角结构,且四根龙骨型材在与各龙骨型材的长度方向平行的投影面内的投影中:
第二龙骨型材b在投影面的投影中,第二龙骨型材b端部的端面在投影内形成的端面边与第二龙骨型材b的长度方向垂直,第二龙骨型材b每一个端部的倒角结构在投影内形成的倒角边与该端部端面在投影内形成的端面边、以及其投影内朝向第四龙骨型材d投影的侧边相连,且第二龙骨型材b两个端部的倒角结构在投影内形成的倒角边相互垂直、且与第二龙骨型材b投影的长度方向均呈45度夹角;
如图8所示,第四龙骨型材d在投影面内的投影与第二龙骨型材b在投影面内的投影相对于四根龙骨型材在投影面内投影中与第二龙骨型材b的长度方向平行的中心线A对称;
第一龙骨型材a在投影面的投影中,第一龙骨型材a端部的端面在投影内形成的端面边与第一龙骨型材a的长度方向垂直,第一龙骨型材a每一个端部的倒角结构在投影内形成一个顶边和一个倒角边,且顶边的一端与端面边相连且垂直,倒角边与顶边的另一端以及第一龙骨型材a投影内朝向第三龙骨型材c投影的侧边相连,且倒角边与顶边之间所呈角度为135度;第一龙骨型材a的一个端部与第二龙骨型材b的一个端部配合,且第一龙骨型材a该端部的顶边与第二龙骨型材b相应端部投影的端面边拼接,倒角边与第二龙骨型材b相应端部的倒角边拼接;
如图8所示,第三龙骨型材c在投影面内的投影与第一龙骨型材a在投影面内的投影相对于四根龙骨型材在投影面内投影中与第一龙骨型材a的长度方向平行的中心线B对称。
如图6所示柜子中,柜体的顶板41、底板42、以及侧板43、侧板44均具 有台阶面以形成背板限位槽,如图6中所示侧板43设置的台阶面432、底板42设置的台阶面422,背板45限位于限位槽内,且背板朝向柜体内部的内侧面与顶板41、底板42、侧板43以及侧板44的台阶面相抵,背板45的外侧面与顶板41、底板42、侧板43以及侧板44的端面平齐,背板45具有贯穿其厚度方向的固定孔,且背板45通过贯穿固定孔的螺钉固定于侧板43的台阶面432以及侧板44的台阶面上。
背板45位于顶板41、底板42、以及侧板43和侧板44的台阶面形成的限位槽内,可以对顶板41底板42、以及侧板43和侧板44的内部空间进行支撑,进一步提高柜体的稳固性。
当然,当柜子柜体的箱体包括顶板41、底板42、以及侧板43和侧板44时,可以将顶板41、底板42设置于侧板43和侧板44之间,这样,当底板42受到的向下的作用力可以通过底板42与侧板43以及侧板44之间的连接件的机械强度、以及侧板43以及侧板44连接处的机械强度共同承受,提高柜子底板的承重能力,进一步提高柜体的稳固性。
具体的,上述顶板41与侧板43以及侧板44之间通过木榫46插接,同样,底板42与侧板43以及侧板44之间通过木榫46插接。底板42以及顶板41与侧板43以及侧板44之间通过木榫46插接能够减少柜子柜体中螺钉的使用量,能够使柜体的内部,顶板41侧、底板42侧、侧板43侧以及侧板44侧均无螺钉露出,提高柜子的美观性。
当然,为了提高对上述龙骨型材的利用率,上述柜子柜体还包括柜门,柜门的顶部和底部均设有至少两对趟轮,且柜门底部设置的趟轮与安装于底板42安装槽内的龙骨型材的槽壁导向配合,柜门顶部设置的趟轮与安装于顶板41安装槽内的龙骨型材的槽壁倒相配合。
请参考图9、图10、图11及图12,一种优选实施例中,在实施例一的基础上,结合上述各实施例,一种优选实施方式中,上述实施例一提供的柜子中,如图9所示,柜体的背板45与箱体的板材交叠的部位设有多个挂件5,如图 10所示,每一个挂件5具有至少两个固定孔51和一个挂孔52,如图11所示,每一个挂件5固定于柜体时,挂件5的每一个固定孔51内贯穿一个螺钉6,且每一个螺钉6贯穿背板45后与箱体的板材(如侧板44)固定连接,且背板45上具有与每一个挂件5的过孔对应的凹槽451。
继续以图6所示的柜子为例,柜体中的箱体由顶板41、底板42、侧板43以及侧板44围成,且顶板41和底板42均位于侧板43与侧板44之间,挂件5设置于背板45与侧板43交叠的部位以及与侧板44交叠的部位。上述柜子中,当背板45的挂件5承重时,如将柜子悬挂于墙壁上,挂件5受到的力为柜子本身的重力以及其承装的物体的重力,或者向背板45的挂件5上悬挂遮挡板等物体时,挂件5受到的作用力的一部分由背板45承担,另一部分由侧板44以及侧板43承担,减小了挂件5承重时背板45自侧板43以及侧板44脱落的风险,提高了柜体的稳固性。
挂件的设置方式可以有多种:
如图11所示,背板45的外侧面设有挂板8,挂板8朝向背板45的一面设有与挂件5的挂孔52挂接的悬挂螺钉81,且每一个挂件5中具有的挂孔52的横向尺寸自沿竖直方向自上而下逐渐减小。挂板8具有的悬挂螺钉81的螺帽自挂孔52的上端伸入凹槽451后在重力作用下向下滑动至悬挂螺钉81与挂孔52下端侧壁相抵时,完成挂板8的安装。
如图12所示,当将柜子悬挂于墙壁7上时,墙壁7上设有悬挂螺钉71,每一个挂件5中具有的挂孔52的横向尺寸自沿竖直方向自下而上逐渐减小。
请参考图13,一种优选实施例中,在实施例一的基础上,还包括位于背板45背离箱体一侧的挂板8;其中,
背板45与箱体的板材交叠的部位设有多个悬挂螺钉,且每一个悬挂螺钉贯穿背板45后与箱体的板材(如侧板44)固定连接;
挂板8朝向背板45的一面设有与多个悬挂螺钉一一对应的挂件5,每一个挂件5具有一个与悬挂螺钉挂接的挂孔、和至少两个用于通过螺钉与挂板8固 定连接的固定孔,挂孔的横向尺寸自沿竖直方向自下而上逐渐减小,挂板8朝向背板45的一侧表面形成与所述多个挂件5的挂孔一一对应的凹槽。
上述柜子中,柜体上设置的悬挂螺钉贯穿背板45后与箱体的板材连接,悬挂螺钉受到的作用力可以传递给箱体的板材,进而减小了对背板与箱体板材之间安装稳定性的影响,提高了柜子本身的稳固性。
同时,柜子的背板45背离箱体的一侧设有挂板,能够对背板45一侧裸露的螺钉帽、固定孔等进行遮挡,提高柜子整体的美观性。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种柜子,包括背板和由多个板材围成的箱体,所述背板安装于所述箱体的一侧以与所述箱体的各所述板材配合,其特征在于,所述箱体中各个板材具有开口朝向所述箱体内侧的安装槽,且各所述板材具有的安装槽首尾相连以形成环形槽;还包括:
与所述多个板材一一对应的多根龙骨型材,每一根所述龙骨型材安装于与其对应的板材的安装槽内,且任意相邻的两个板材的安装槽内安装的龙骨型材固定连接以形成封闭的龙骨框架;
每一根所述龙骨型材背离其对应的安装槽的槽底的一侧开口以形成槽型结构,且每一根所述龙骨型材中与所述安装槽侧壁相对的槽壁外侧面具有止退机构。
2.根据权利要求1所述的柜子,其特征在于,每一根所述龙骨型材中,所述止退机构为所述龙骨型材槽壁的外侧面形成的至少一个倒齿齿条,每一个所述倒齿齿条沿所述龙骨型材的长度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的柜子,其特征在于,所述多个板材为四个,分别为顶板、底板以及两个侧板;所述顶板与所述两个侧板固定连接,所述底板与所述两个侧板固定连接,所述龙骨型材为四根。
4.根据权利要求3所述的柜子,其特征在于,四根所述龙骨型材为首尾依次通过螺钉相连的第一龙骨型材、第二龙骨型材、第三龙骨型材和第四龙骨型材;第一龙骨型材与第三龙骨型材平行设置,第二龙骨型材与第四龙骨型材平行设置,第二龙骨型材和第四龙骨型材位于第一龙骨型材和第三龙骨型材之间,且第一龙骨型材的长度方向与第二龙骨型材以及第四龙骨型材的长度方向垂直,所述第三龙骨型材的长度方向与第二龙骨型材和第四龙骨型材的长度方向垂直,且所述第二龙骨型材的两端分别设有轴心线与其长度方向平行的螺纹孔,所述第四龙骨型材的两端分别设有轴心线与其长度方向平行的螺纹孔;其中,任意相邻的两根龙骨型材的端部之间具有互补的倒角结构,且所述四根龙 骨型材在与各龙骨型材的长度方向平行的投影面内的投影中:
所述第二龙骨型材在所述投影面的投影中,第二龙骨型材端部的端面在投影内形成的端面边与第二龙骨型材的长度方向垂直,第二龙骨型材每一个端部的倒角结构在投影内形成的倒角边与该端部端面在投影内形成的端面边、以及其投影内朝向第四龙骨型材投影的侧边相连,且第二龙骨型材两个端部的倒角结构在投影内形成的倒角边相互垂直、且与所述第二龙骨型材投影的长度方向均呈45度夹角;
所述第四龙骨型材在所述投影面内的投影与所述第二龙骨型材在所述投影面内的投影相对于所述四根龙骨型材在投影面内投影中与所述第二龙骨型材的长度方向平行的中心线对称;
所述第一龙骨型材在所述投影面的投影中,第一龙骨型材端部的端面在投影内形成的端面边与第一龙骨型材的长度方向垂直,第一龙骨型材每一个端部的倒角结构在投影内形成一个顶边和一个倒角边,且顶边的一端与端面边相连且垂直,倒角边与顶边的另一端以及第一龙骨型材投影内朝向第三龙骨型材投影的侧边相连,且倒角边与顶边之间所呈角度为135度;所述第一龙骨型材的一个端部与第二龙骨型材的一个端部配合,且第一龙骨型材该端部的顶边与第二龙骨型材相应端部投影的端面边拼接,倒角边与第二龙骨型材相应端部的倒角边拼接;
所述第三龙骨型材在所述投影面内的投影与所述第一龙骨型材在所述投影面内的投影相对于所述四根龙骨型材在投影面内投影中与所述第一龙骨型材的长度方向平行的中心线对称。
5.根据权利要求3所述的柜子,其特征在于,还包括背板,所述顶板、底板、以及两个侧板均具有台阶面以形成背板限位槽,所述背板限位于所述限位槽,所述背板的内侧面与所述顶板、底板、以及两个侧板的台阶面相抵,所述背板的外侧面与所述顶板、底板、以及两个侧板的端面平齐,所述背板具有贯穿其厚度方向的固定孔,且所述背板通过贯穿所述固定孔的螺钉固定于所述 侧板的台阶面上。
6.根据权利要求3所述的柜子,其特征在于,所述顶板与所述两个侧板连接,且所述底板与所述两个侧板连接,具体为:
所述顶板与所述两个侧板之间通过木榫插接,且所述底板与所述两个侧板之间通过木榫插接。
7.根据权利要求3~6任一项所述的柜子,其特征在于,所述柜子还包括柜门,所述柜门的顶部和底部均设有至少两对趟轮,且所述柜门底部设置的趟轮与安装于所述底板安装槽内的龙骨型材的槽壁导向配合,所述柜门顶部设置的趟轮与安装于所述顶板安装槽内的龙骨型材的槽壁倒相配合。
8.一种龙骨型材,其特征在于,包括本体,所述本体为槽型结构,所述本体的两个槽壁的外侧面均设有止退机构。
9.根据权利要求8所述的龙骨型材,其特征在于,所述止退机构为所述龙骨型材槽壁的外侧面形成的至少一个倒齿齿条,每一个所述倒齿齿条沿所述龙骨型材的长度方向延伸。
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Cited By (2)
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