CN203951080U - 小型化移开式交流金属封闭开关柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型化移开式交流金属封闭开关柜，该开关柜主要包括：壳体、接地母线、电缆室、接地开关、提升机构、电流互感器、断路器手车室、断路器手车、下活门、上活门、母线室、压力释放通道、上静触头盒组件、套管、仪表室、主母线；整个开关柜的壳体为矩形立体结构，通过金属隔板和下活门、上活门将柜体分割成电缆室、断路器手车室、母线室、仪表室；本实用新型创新性地使用了透明的触头盒，在现场通过观察窗可以监视到一次主导电插头的插接状态及插接过程，利用视频传送技术还可传输到中央调度室，同时对三相主回路的结构进行了优化，实现了开关柜与断路器在空间布置上相序排列的统一，开关柜的性能得到大幅度提高。
Description
技术领域
本实用新型属于机电制造领域，特别涉及一种小型化移开式交流金属封闭开关柜。
背景技术
国内外传统手车式开关柜可移出部件试验位置与工作位置的转换大都采用前后移动方式，KYN28是这种前后移动的典型结构。这样的移动方式使得一次隔离插头被断路器操作机构所遮挡而无法观察，整个插接过程处于“盲插”的状态。
同时国家标准一直要求高压开关电器应具有明显可见的空气隔离断口，在传统的开关柜中只有固定式开关柜用隔离开关来实现明显的空气隔离断口，而在手车式高压开关柜中由于手车结构及移动方式的限制国内外生产厂家一直未能实现隔离断口可见的功能。
传统开关柜的主母线一般布置在柜体的后部，其相序为A、B、C三相按上、中、下布置；而断路器极柱A、 B、C三相按左、中、右布置。这种结构必须使用分支母线过渡和绝缘支撑才能实现主母线与断路器手车插座的电气联接。
上述现有金属封闭开关柜存在的缺点，给供电网络带来了极大的安全隐患，同时因为体积的原因，也不利于市场推广。
实用新型内容
为克服上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、性能稳定可靠的新型移开式交流金属封闭开关柜。
一种小型化移开式交流金属封闭开关柜，该开关柜主要包括：壳体、接地母线、电缆室、接地开关、提升机构、电流互感器、断路器手车室、断路器手车、下活门、上活门、母线室、压力释放通道、上静触头盒组件、套管、仪表室、主母线；整个开关柜的壳体为矩形立体结构，通过金属隔板和下活门、上活门将柜体分割成电缆室、断路器手车室、母线室、仪表室；在整个开关柜的后部设有压力释放通道。
——所述电缆室内设有接地母线和接地开关；接地母线位于电缆室的后部；接地开关固定电缆室的中部；
——所述断路器手车室内设有提升机构、电流互感器、断路器手车、下活门；电流互感器和断路器手车平行固定在提升机构上，下活门位于断路器手车室的顶部；
——所述母线室内设有上活门、上静触头盒组件、套管、主母线；上活门位于母线室的上部，与上静触头盒组件相接触；上静触头盒组件由3 个上静触头盒组成，平行固定在母线室内；主母线贯穿整个母线室且分别与3 个上静触头盒紧固连接；套管套装在主母线的相应两端；
——所述仪表室位于开关柜的上部，与母线室相邻。
所述上静触头盒为圆筒形结构。
所述上静触头盒材质可选用有机玻璃、玻璃钢或强化玻璃。
本实用新型创新性地使用了透明的触头盒，在现场通过观察窗可以监视到一次主导电插头的插接状态及插接过程，同时利用视频传送技术也可传输到中央调度室，为现场巡检、定期维护、 安全运行、检测监控提供了可视化便利。
同时对三相主回路的结构进行了优化，将主母线移至柜体顶部，A、B、C三相按后、中、前布置；断路器极柱一改传统的左、中、右布置方式，使其三相极柱A、B、C与主母线一致按后、中、前布置，实现了开关柜与断路器在空间布置上相序排列的统一；省去了分支母线过渡及其绝缘支撑，主母线直接与上触头盒搭接实现与断路器手车插座的电气联结，主回路结构简单、紧凑、载流回路短、发热点少，有利于通风散热，节约了导电材料，降低了成本，开关柜的性能得到大幅度提高。
附图说明
图1为本实用新型开关柜的主视图；
图2为本实用新型开关柜的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详述。
开关柜既可靠墙安装，又可双面维护，安装运行维护极为方便。传统的手车式高压开关柜由其结构所决定，其电缆头及电流互感器一般设置在柜体后下部，如果靠墙安装，则安装、维护人员须从开关柜的电缆室爬到开关柜的后下部方可触及到电缆头及电流互感器部位，给安装、维护带来极大不便，不适合于靠墙安装。
如图1、图2所示，一种小型化移开式交流金属封闭开关柜，该开关柜主要包括：壳体1、接地母线2、电缆室3、接地开关4、提升机构5、电流互感器6、断路器手车室7、断路器手车8、下活门9、上活门10、母线室11、压力释放通道12、上静触头盒组件13、套管14、仪表室15、主母线16。整个开关柜的壳体1为矩形结构，通过金属隔板和下活门9、上活门10将柜体分割成电缆室3、断路器手车室7、母线室11、仪表室15。电缆室3内设有接地母线2和接地开关4；接地母线2位于电缆室3的后部；接地开关4固定电缆室的中部。断路器手车室7内设有提升机构5、电流互感器6、断路器手车8、下活门9；电流互感器6和断路器手车8平行固定在提升机构5上，下活门9位于断路器手车室7的顶部。母线室11内设有上活门10、上静触头盒组件13、套管14、主母线16；上活门10位于母线室11的上部，与上静触头盒组件13相接触。上静触头盒组件13由3 个上静触头盒组成，平行固定在母线室11内；主母线16贯穿整个母线室11且分别与3 个上静触头盒紧固连接；套管14套装在主母线16的相应两端。仪表室15位于开关柜的上部，与母线室11相邻。在整个开关柜的后部设有压力释放通道12。上静触头盒为圆筒形结构，其材质可选用有机玻璃、玻璃钢、强化玻璃。
本实用新型通过结构优化具有以下优点：
（1）本实用新型开关柜将电缆头安装设置在开关柜底部的中间位置，开启电缆室前门即可实现对电缆头的安装与维护，电流互感器的维护或更换也只需开启前门，真正实现了可靠墙安装，使变电所的跨度大大减少，特别适合于对面双排布置及老变电所改造。
（2）本实用新型断路器手车试验位置与工作位置的转换采用了上下移动的结构，断路器操动机构在工作位置时贴近前面板，便于安装应急机械分闸按钮，为现场事故的紧急处理提供了快捷的解决方式，保证了用电设备的安全，提高了运行的可靠性。
（3）本实用新型开关柜为全金属封闭结构，断路器三相极柱置于柜体中部按后、中、前纵向布置，开关柜用金属隔板和活门自上而下将柜体分割成几个功能单元：仪表室、主母线室、断路器室、电缆室，并在柜后设有独立的压力释放通道。金属铠装隔室按运行连续性的最高等级LSC2B设计，在正常维护情况下，打开任一可触及隔室，其它隔室仍可连续运行。柜体具有承受内部电弧故障的能力，能对操作人员提供最高等级的安全防 护。柜体防护等级可达IP54，各隔室之间的防护等级可达IP3X。
（4）本实用新型开关柜采用固封式真空断路器，适合于潮湿、轻度污秽环境场所使用，提高了供电的可靠性。即可采用弹簧储 能机构真空断路器，又能采用永磁机构真空断路器。柜体釆用覆铝锌板，抗锈蚀性能好，外形美观，产品档次高整个柜体采用覆铝锌板经数控设备加工，拉铆组装成型，柜体加工精度高，手车互换性强，抗锈蚀性能 好，外形美观，产品档次高。
（5）本实用新型开关柜机械及电气联锁完善、简单、可靠，满足“五防”要求。
（6）智能化微机保护，本实用新型开关柜可采用具有遥控、遥测、遥讯及遥调功能的微机保护装置，实现无人值守变电所。
（7）本实用新型广泛适用于在电力、工矿场所地面变电所作为配电及控制的通用开关设备，特别适用于取代目前大量使用的KYN28系列中置手车式开关柜及XGN系列固定式开关柜。
Claims (3)
1.一种小型化移开式交流金属封闭开关柜，该开关柜主要包括：壳体（1）、接地母线（2）、电缆室（3）、接地开关（4）、提升机构（5）、电流互感器（6）、断路器手车室（7）、断路器手车（8）、下活门（9）、上活门（10）、母线室（11）、压力释放通道（12）、上静触头盒组件（13）、套管（14）、仪表室（15）、主母线（16）；整个开关柜的壳体（1）为矩形立体结构，通过金属隔板和下活门（9）、上活门（10）将柜体分割成电缆室（3）、断路器手车室（7）、母线室（11）、仪表室（15）；在整个开关柜的后部设有压力释放通道（12）；其特征在于：
——所述电缆室（3）内设有接地母线（2）和接地开关（4）；接地母线（2）位于电缆室（3）的后部；接地开关（4）固定电缆室的中部；
——所述断路器手车室（7）内设有提升机构（5）、电流互感器（6）、断路器手车（8）、下活门（9）；电流互感器（6）和断路器手车（8）平行固定在提升机构（5）上，下活门（9）位于断路器手车室（7）的顶部；
——所述母线室（11）内设有上活门（10）、上静触头盒组件（13）、套管（14）、主母线（16）；上活门（10）位于母线室（11）的上部，与上静触头盒组件（13）相接触；上静触头盒组件（13）由3 个上静触头盒组成，平行固定在母线室（11）内；主母线（16）贯穿整个母线室（11）且分别与3 个上静触头盒紧固连接；套管（14）套装在主母线（16）的相应两端；
——所述仪表室（15）位于开关柜的上部，与母线室（11）相邻。
2.根据权利要求1所述金属封闭开关柜，其特征在于：所述上静触头盒为圆筒形结构。
3.根据权利要求2所述金属封闭开关柜，其特征在于：所述上静触头盒材质可选用有机玻璃、玻璃钢或强化玻璃。
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