CN203958823U - 一种塞棒承载架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塞棒承载架，包括复数层框架和立设于每层框架四角的支撑腿；框架为矩形结构，且在其长度方向上的一条边框上均布有塞棒头部承载块，并在其长度方向上的另一条边框上均布有塞棒尾部承载块；塞棒头部承载块顶部开有与所承载塞棒头部侧面形状相一致的凹槽，塞棒尾部承载块顶部开有与所承载塞棒尾部侧面形状相一致的凹槽；支撑腿顶部开有环形盲孔，其底端设有圆柱形插销，上层框架四角支撑腿底端的圆柱形插销分别安插在下层框架四角支撑腿顶部的环形盲孔内，将相邻两层框架相互连接固定。本塞棒承载架能够将塞棒集中放置在每层框架上并固定牢靠，使其运输时承载平稳，不易碰撞损伤，并且节省盛放占位空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料塞棒领域，具体涉及一种塞棒承载架。
背景技术
塞棒(stopper)是装在盛钢桶内靠升降位移控制水口开闭及钢水流量的耐火材料棒，又称陶塞杆。它由棒芯、袖砖和塞头砖组成。棒芯通常由直径为30～60mm的普碳钢圆钢加工而成，上端靠螺栓与升降机构的横臂连结，下端靠螺纹或销钉与塞头砖连接，中间套袖砖。塞棒须仔细砌筑，并经48h以上的烘烤干燥后使用，以避免耐火材料炸裂造成漏钢事故。由于塞棒的结构及其所用材料的特殊性，对其承载放置的要求也比较高，现有技术中的塞棒承载有的是集中竖立放置在箱体内，这样在取放时不够方便，而且运输时容易相互碰撞损伤，也有的是平放在货架上，也容易在搬运过程中的损坏和成品的浪费，从而造成不必要的损失，以及生产成本的增加。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种塞棒承载架，使塞棒集中放置及运输时承载平稳，不易碰撞损伤，且节省占位空间。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种塞棒承载架，包括复数层框架和立设于每层框架四角的支撑腿；所述框架为矩形结构，且在其长度方向上的一条边框上均布有塞棒头部承载块，并在其长度方向上的另一条边框上均布有塞棒尾部承载块；所述塞棒头部承载块顶部开有与所承载塞棒头部侧面形状相一致的凹槽，所述塞棒尾部承载块顶部开有与所承载塞棒尾部侧面形状相一致的凹槽；且所述塞棒头部承载块和所述塞棒尾部承载块均为弹性材料成型；所述支撑腿顶部开有环形盲孔，其底端设有圆柱形插销，上层框架四角支撑腿底端的圆柱形插销分别安插在下层框架四角支撑腿顶部的环形盲孔内，将相邻两层框架相互连接固定。
优选的，所述框架在长度方向上的两条边框之间还均布有至少一条加强筋，所述加强筋上均布有塞棒中部承载块，且所述塞棒中部承载块顶部开有与所承载塞棒中部侧面形状相一致的凹槽。
优选的，所述支撑腿上端侧面开有螺孔，所述螺孔内设有锁紧螺栓，并在所述锁紧螺栓旋紧时将安插在所述环形盲孔内的圆柱形插销锁紧固定。
通过上述技术方案，本实用新型的塞棒承载架，由复数层框架和立设于每层框架四角的支撑腿组成；且在框架的一条边框上均布有与所承载塞棒头部侧面形状相一致的塞棒头部承载块顶部凹槽，在另一条相对边框上均布有与所承载塞棒尾部侧面形状相一致的塞棒尾部承载块顶部凹槽；且所述塞棒头部承载块和所述塞棒尾部承载块均为弹性材料成型；所述支撑腿顶部开有环形盲孔，其底端设有圆柱形插销，通过上层框架四角支撑腿底端的圆柱形插销分别安插在下层框架四角支撑腿顶部的环形盲孔内，将相邻两层框架连接固定，能够将塞棒集中放置在每层框架上，使其运输时承载平稳，不易碰撞损伤，并且节省盛放占位空间，从而达到了设计合理、结构简单、且应用效果好的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种塞棒承载架的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种塞棒承载架支撑腿的纵向剖面示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.框架 11.第一边框 12.第二边框 2.支撑腿
21.环形盲孔 22.圆柱形插销 3.塞棒头部承载块
4.塞棒尾部承载块 5.加强筋 6.塞棒中部承载块
7.锁紧螺栓
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种塞棒承载架，使塞棒集中放置及运输时承载平稳，不易碰撞损伤，且节省占位空间。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图1和图2所示，一种塞棒承载架，包括五层框架1和立设于每层框架1四角的支撑腿2；所述框架1为矩形结构，且在其长度方向上的第一边框11上均布有塞棒头部承载块3，并在其长度方向上的第二边框12上均布有塞棒尾部承载块4；所述塞棒头部承载块3顶部开有与所承载塞棒头部侧面形状相一致的凹槽，所述塞棒尾部承载块4顶部开有与所承载塞棒尾部侧面形状相一致的凹槽；且所述塞棒头部承载块3和所述塞棒尾部承载块4均为弹性材料成型；所述支撑腿2顶部开有环形盲孔21，其底端设有圆柱形插销22，上一层框架1四角支撑腿2底端的圆柱形插销22分别安插在下一层框架1四角支撑腿2顶部的环形盲孔21内，从而将相邻两层框架1相互连接固定。
其中，为了增加塞棒承载的接触面，减少塞棒两端的受力，同时为了增加框架1的强度，所述框架1在第一边框11和第二边框12之间还均布有两条加强筋5，所述加强筋5上均布有塞棒中部承载块6，且所述塞棒中部承载块6顶部开有与所承载塞棒中部侧面形状相一致的凹槽。所述支撑腿2上端侧面开有螺孔，所述螺孔内设有锁紧螺栓7，并在所述锁紧螺栓7旋紧时将安插在所述环形盲孔21内的圆柱形插销22锁紧固定。
在本例中，本技术方案的塞棒承载架，由于是由五层框架1和立设于每层框架1四角的支撑腿2组成；且在框架1的第一边框11上均布有与所承载塞棒头部侧面形状相一致的塞棒头部承载块3顶部凹槽，在第一边框11相对的第二边框12上均布有与所承载塞棒尾部侧面形状相一致的塞棒尾部承载块4顶部凹槽；且所述塞棒头部承载块和所述塞棒尾部承载块均为弹性材料成型；这样，在将所承载的塞棒放置在框架1上时，塞棒头部卡扣在塞棒头部承载块3顶部的凹槽内，塞棒尾部卡扣在塞棒尾部承载块4顶部的凹槽内，同时，塞棒的中部卡扣在塞棒中部承载块6顶部的凹槽内，所述支撑腿2顶部开有环形盲孔21，其底端设有圆柱形插销22，通过上层框架四角支撑腿2底端的圆柱形插销22分别安插在下层框架四角支撑腿2顶部的环形盲孔21内，将相邻两层框架1相互连接固定，能够将塞棒集中放置在每层框架1上，使其运输时承载平稳，不易碰撞损伤，并且节省盛放占位空间，从而达到了设计合理、结构简单、且应用效果好的目的。
以上所述的仅是本实用新型的一种塞棒承载架优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种塞棒承载架，其特征在于，包括复数层框架和立设于每层框架四角的支撑腿；所述框架为矩形结构，且在其长度方向上的一条边框上均布有塞棒头部承载块，并在其长度方向上的另一条边框上均布有塞棒尾部承载块；所述塞棒头部承载块顶部开有与所承载塞棒头部侧面形状相一致的凹槽，所述塞棒尾部承载块顶部开有与所承载塞棒尾部侧面形状相一致的凹槽；且所述塞棒头部承载块和所述塞棒尾部承载块均为弹性材料成型；所述支撑腿顶部开有环形盲孔，其底端设有圆柱形插销，上层框架四角支撑腿底端的圆柱形插销分别安插在下层框架四角支撑腿顶部的环形盲孔内，将相邻两层框架连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种塞棒承载架，其特征在于，所述框架在长度方向上的两条边框之间还均布有至少一条加强筋，所述加强筋上均布有塞棒中部承载块，且所述塞棒中部承载块顶部开有与所承载塞棒中部侧面形状相一致的凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种塞棒承载架，其特征在于，所述支撑腿上端侧面开有螺孔，所述螺孔内设有锁紧螺栓，并在所述锁紧螺栓旋紧时将安插在所述环形盲孔内的圆柱形插销锁紧固定。
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Cited By (1)
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| CN106016310A (zh) * | 2016-07-09 | 2016-10-12 | 深圳智慧能源技术有限公司 | 引射式燃烧装置的模块式撬装结构 |
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2014
- 2014-05-26 CN CN201420273264.XU patent/CN203958823U/zh not_active Expired - Fee Related
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