CN203956906U - 一种磁铁专用标记器 - Google Patents

Abstract

一种磁铁专用标记器，包括底板、槽板、挡板和抵板，所述槽板可拆卸的安装在所述底板上，所述槽板一面上设有多个平行设置的条形划线槽，所述槽板的另一面设有多个平行设置的并和所述条形划线槽相互垂直且通透的用于放置磁铁的长方形凹槽，所述条形划线槽之间的距离与待标记磁铁的长度相同，靠近所述槽板边界的所述条形划线槽，与所述槽板边界的距离为所述待标记磁铁的长度的四分之一或四分之三。以简单的结构实现了精确标记的目的，可精确的将记号标注在磁铁的四分之一位置处，避免了人工标记易出现标记不准确的现象，简单快捷，效率高，降低生产成本，从而降低磁铁的报废率。

Description

一种磁铁专用标记器

技术领域

本实用新型属于标记装置领域，尤其涉及一种用于标记磁铁N、S极的磁铁专用标记器。

背景技术

现有的标记磁铁S、N极大多采用人工标记，并且要求划线需划在每个磁铁的1/4处，人工手动点出S极和N极，易出现标记错误的情况，并且无法精确的标记在磁铁的1/4位置处。针对级别微小，尤其是尺寸数量级为毫米的磁铁，本身的规格就很微小，所以对于肉眼看起来都很费力的小型磁铁，工人在标记时更易出现标记不准确的现象，并且手工操作起来很不便捷，费时、费力，人工成本极高。除此之外，标注错误导致磁铁的报废率提高，从而增加企业的生产成本。

发明内容

为解决目前标记磁铁S、N极的过程中，易出现标记不准确的现象，无法精确的标记在磁铁的1/4处，并且手工操作起来很不便捷，费时、费力，人工成本极高，同时标注错误导致磁铁的报废率提高，从而增加企业的生产成本的技术问题，本实用新型提出一种磁铁专用标记器，技术方案如下：

一种磁铁专用标记器，包括底板和槽板，所述槽板可拆卸的安装在所述底板上，所述底板一端设置有用于固定所述槽板的挡板，所述底板另一端活动连接有抵板；所述槽板一面上设有划线部，所述划线部包括多个平行设置的条形划线槽，所述槽板的另一面设有多个平行设置的并和所述条形划线槽相互垂直且通透的用于放置磁铁的长方形凹槽；所述条形划线槽之间的距离与待标记磁铁的长度相同，靠近所述槽板边界的所述条形划线槽，与所述槽板边界的距离为所述待标记磁铁的长度的四分之一或四分之三；所述槽板的边界为与所述挡板相接触的那一侧的边缘。

其中，所述底板的两边设置有滑轨，所述槽板两边对应所述滑轨相适配的设置有可滑入所述滑轨的条形凸缘，所述底板和所述槽板通过如下的方式可拆卸的安装在一起：安装时，将所述槽板的条形凸缘推入所述滑轨内，同时，抽离所述槽板时，所述条形凸缘自所述滑轨内抽出，稳定且拆卸方便。

作为优选，所述抵板通过转动轴与所述底板轴连接，所述抵板可绕所述转动轴翻转，当翻转至所述槽板的位置处时，可抵住所述槽板，防止所述槽板的上下窜动，导致划线不准确。

作为优选，所述抵板靠近所述转动轴的一侧的边缘位置处设置有与所述长方形凹槽相对应的抵齿，当所述抵板翻转至所述槽板的位置处时，不仅固定住所述槽板，而且也卡住了位于所述长方形凹槽内的磁铁条，使得划线更为稳定、精确。

作为优选，所述挡板与所述底板相互垂直，所述挡板和所述底板为一体成型结构，使得滑进所述底板内的所述槽板更加稳定。

进一步的，所述条形划线槽的宽度与划线笔的笔尖相吻合，便于划线且提高划线精度。

再进一步的，所述长方形凹槽的宽度与所述待标记磁铁的宽度相同，防止划线时所述磁铁左右移动，导致划线不精确。

有益效果：可精确的将记号标注在磁铁的四分之一位置处，避免了人工标记易出现标记不准确的现象，简单快捷，效率高，降低生产成本，从而降低磁铁的报废率，以简单的结构实现了精确标记的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种磁铁专用标记器的结构示意图；

图2是本实用新型槽板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。

如图1至2所示，一种磁铁专用标记器，包括底板1、槽板2、挡板3和抵板4，所述槽板2可拆卸的安装在所述底板1上，所述底板1的一端固定设置有挡板3，用于将所述槽板2滑入所述底板1后，挡住所述槽板2，起到固定作用。所述底板1的另一端连接有抵板4，所述抵板4可翻转的与所述底板1活动连接，用于抵柱滑入所述底板1的所述槽板2，防止所述槽板2上下窜动，影响划线的精度和准确度。

所述槽板2的一面上设有划线部，所述划线部为多个平行设置的条形划线槽5，用于划线，所述槽板2的另一面开设有多个平行设置的用于放置磁铁条的长方形凹槽6，所述长方形凹槽6与所述条形划线槽5相互垂直且相互通透，用于划线笔在所述条形划线槽5内划线时，可划在另一面位于所述长方形凹槽内的磁铁上。

所述每个条形划线槽5之间的距离相等，且与待标记磁铁的长度相同。所述条形划线槽5等距的设置在所述槽板2上，排列在最后的条形划线槽，即靠近所述槽板2边界的所述条形划线槽5，与所述槽板2边界的距离为所述待标记磁铁的长度的四分之一或四分之三。当在设有所述划线部的一面的所述槽板2上划线时，即可在磁铁的四分之一位置处做出标记。

所述槽板2的边界为与所述挡板3相接触的那一侧的边缘。

与所述槽板2边界的距离为所述待标记磁铁的长度的四分之一时，即在磁铁靠近所述挡板3的四分之一位置处做出标记；当与所述槽板2边界的距离为所述待标记磁铁的长度的四分之三时，即在磁铁远离所述挡板3的四分之一位置处做出标记。

使用时，将磁铁组成的磁铁条放入所述长方形凹槽6内，将所述槽板2推入所述底板1内，所述槽板2滑入所述底板1后，所述挡板3固定住所述槽板2。此时，再翻转所述抵板4，卡住所述槽板2，划线笔沿所述条形划线槽5移动即可在另一面的磁铁的四分之一位置处做出标记。

在一些说明性的实施例中，所述底板1的两边设置有滑轨7，所述槽板2两边对应所述滑轨7相适配的设置有可滑入所述滑轨7的条形凸缘8，所述底板1和所述槽板2通过所述滑轨7和所述条形凸缘8相互契合滑动来实现所述槽板2的推入和抽离动作，稳定且拆卸方便。

在一些说明性的实施例中，所述抵板4通过转动轴9与所述底板1轴连接，所述抵板4可绕所述转动轴9翻转，当所述抵板4翻转至所述槽板2的位置处时，可抵住所述槽板2，防止所述槽板2的上下窜动，导致划线不准确。

在一些说明性的实施例中，所述抵板4靠近所述转动轴9的一侧的边缘位置处设置有与所述长方形凹槽5相对应的抵齿10，当所述抵板4翻转至所述槽板2的边缘位置处时，不仅固定住所述槽板2，而且也卡住了位于所述长方形凹槽6内的磁铁条，使得划线更为稳定、精确。优选的，所述抵齿10与所述抵板4相互垂直，可更好的压住磁铁条。

在一些说明性的实施例中，所述挡板3和所述底板1为一体成型结构，方便加工，优选的，所述挡板3与所述底板1相互垂直，可更稳定的固定住所述滑入所述底板1的所述槽板2。

在一些说明性的实施例中，所述条形划线槽6的宽度与划线笔的笔尖相吻合，便于划线，防止所述划线笔的笔尖沿所述条形划线槽5移动时，出现歪斜的情况，影响划线的精度。

在一些说明性的实施例中，所述长方形凹槽6的宽度与所述待标记磁铁的宽度相同，由此，当所述磁铁条放入所述长方形凹槽6内后，不会左右移动，避免了因磁铁条左右移动而造成划线不准确的后果。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变，修饰，替代，组合，简化，均应为等效的置换方式，都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种磁铁专用标记器，其特征在于，包括底板(1)和槽板(2)，所述槽板(2)可拆卸的安装在所述底板(1)上，所述底板(1)一端设置有用于固定所述槽板(2)的挡板(3)，所述底板(1)另一端活动连接有抵板(4)；

所述槽板(2)一面上设有划线部，所述划线部包括多个平行设置的条形划线槽(5)，所述槽板(2)的另一面设有多个平行设置的并和所述条形划线槽(5)相互垂直且通透的用于放置磁铁的长方形凹槽(6)；

所述条形划线槽(5)之间的距离与待标记磁铁的长度相同，靠近所述槽板(2)边界的所述条形划线槽(5)，与所述槽板(2)边界的距离为所述待标记磁铁的长度的四分之一或四分之三；

所述槽板(2)的边界为与所述挡板(3)相接触的那一侧的边缘。

2.根据权利要求1所述的一种磁铁专用标记器，其特征在于，所述底板(1)的两边设置有滑轨(7)，所述槽板(2)两边对应所述滑轨(7)相适配的设置有可滑入所述滑轨(7)的条形凸缘(8)。

3.根据权利要求1所述的一种磁铁专用标记器，其特征在于，所述抵板(4)通过转动轴(9)与所述底板(1)轴连接，所述抵板(4)可绕所述转动轴(9)翻转。

4.根据权利要求3所述的一种磁铁专用标记器，其特征在于，所述抵板(4)靠近所述转动轴(9)的一侧的边缘位置处设置有与所述长方形凹槽(6)相对应的抵齿(10)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种磁铁专用标记器，其特征在于，所述挡板(3)与所述底板(1)相互垂直，所述挡板(3)和所述底板(1)为一体成型结构。

6.根据权利要求5所述的一种磁铁专用标记器，其特征在于，所述条形划线槽(5)的宽度与划线笔的笔尖相吻合。

7.根据权利要求6所述的一种磁铁专用标记器，其特征在于，所述长方形凹槽(6)的宽度与所述待标记磁铁的宽度相同。