CN203955003U - 结构改进的空气干燥筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构改进的空气干燥筒，包括筒外壳、内胆壳、内胆盖、分子筛、连接盘、封底盖、滤芯及弹簧，内胆壳设置于筒外壳内，分子筛设置于内胆壳内，内胆盖设于内胆壳内分子筛上，滤芯设于内胆壳和连接盘之间，封底盖和连接盘固接并设于筒外壳开口处，内胆盖上和内胆壳下端分别设有通气孔，连接盘上设有空气进口和空气出口，封底盖沿外边缘设有翻边部，连接盘通过过盈配合卡接于筒外壳开口处内侧，筒外壳位于连接盘下方的部分形成内凹折弯部和滚边部，筒外壳的滚边部与封底盖的翻边部扣合连接。本实用新型通过将筒外壳开口处设置内凹折弯部，从而能够很好的为封底盖的翻边部分担受力，同时减小封底盖翻边部的受力，使其不容易断裂，有利于使用寿命的延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及车用制动管路的干燥系统，具体涉及一种结构改进的空气干燥筒。
背景技术
空气干燥筒设置于汽车制动管路的干燥系统中，其用于吸收汽车气制动管路中的水份，保证气制动管路中的压缩空气的干燥，以保证气制动管路中的控制阀不被锈蚀。现有干燥筒一般包括筒外壳、内胆壳、内胆盖、分子筛、连接盘、封底盖、滤芯及弹簧，内胆壳设置于筒外壳内，分子筛设置于内胆壳内，内胆盖设于内胆壳内分子筛上，滤芯设于内胆壳和连接盘之间，封底盖和连接盘固接并一同设于筒外壳开口处，内胆盖上设置通气孔，内胆壳下端设有通气孔，连接盘上分别设有空气进口和空气出口，所述封底盖沿外边缘设有翻边部，干燥筒在投入使用后会不断有空气由连接盘的空气进口进入其内部，在整个过程中封底盖的翻边部将直接受到筒外壳开口端不断的冲击，从而易造成翻边部的断裂，将大大影响整个干燥筒的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构改进的空气干燥筒，解决了现有干燥筒在使用过程中其封底盖的翻边部将直接受到筒外壳开口端的冲击，容易造成翻边部断裂的不足之处。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用了以下技术方案：一种结构改进的空气干燥筒，包括筒外壳、内胆壳、内胆盖、分子筛、连接盘、封底盖、滤芯及弹簧，所述内胆壳设置于筒外壳内，所述分子筛设置于内胆壳内，所述内胆盖设于内胆壳内分子筛上，所述弹簧两端分别抵接于筒外壳和内胆盖，所述滤芯设于内胆壳和连接盘之间，所述封底盖和连接盘固接并一同设于筒外壳开口处，所述内胆盖上设有通气孔，所述内胆壳下端设有通气孔，所述连接盘上分别设有空气进口和空气出口，所述封底盖沿外边缘设有翻边部，所述的连接盘通过过盈配合卡接于筒外壳开口处内侧，所述筒外壳位于连接盘下方的部分形成内凹折弯部和滚边部，所述筒外壳的滚边部与所述封底盖的翻边部扣合连接。
通过采用上述的技术方案，当干燥筒投入使用后不断有压缩空气从连接盘的空气进口进入，通过滤芯过滤油污后沿筒外壳内壁进入顶部，再依次通过内胆盖通气孔、分子筛、内胆壳通气孔及连接盘的空气出口输出，整个过程中封底盖的翻边部将反复受到筒外壳拉力，其筒外壳位于连接盘下方的内凹折弯部能够很好的为封底盖的翻边部分担受力，从而将减小封底盖翻边部的受力，使其不容易断裂，有利于提高其使用寿命，而连接盘通过过盈卡接于筒外壳内，使其在装入筒外壳时不会弹起，方便后续操作，同时有利于筒外壳的开口处更好的向内折弯。
本实用新型的进一步设置：所述内胆壳的内部位于分子筛的上下端分别设置有上、下内胆滤片。
通过采用上述的技术方案，其上、下内胆滤片能够避免分子筛从内胆盖通气孔和内胆壳通气孔中漏出，能够使进入到干燥筒内的空气得到进一步的过滤，有利于进一步提高干燥筒使用性能。
本实用新型的进一步设置：所述连接盘位于空气出口的外侧与内胆壳之间设置有O型密封圈。
通过采用上述的技术方案，能够避免过滤前的空气不经过分子筛过滤直接从连接盘空气出口流出，从而有利于提高过滤效果。
本实用新型的进一步设置：所述筒外壳的滚边部与所述封底盖的翻边部扣合连接的部分涂设有密封胶。
通过采用上述的技术方案，从而能够使筒外壳的滚边部与封底盖的翻边部连接的更为牢固，增加翻边处密封性，避免空气从翻边处流出。
本实用新型的进一步设置：所述的封底盖由镀铝板制成。
通过采用上述的技术方案，从而使封底盖翻边处外圆由于翻边过程中翻边滚轮压合力对材料基体的损伤，而产生容易生锈现象得以改善，有利于提高其使用寿命。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将筒外壳开口处设置成内凹折弯部，从而能够很好的为封底盖的翻边部分担受力，同时减小封底盖翻边部的受力，使其不容易断裂，有利于使用寿命的延长。
附图说明
图1为本实用新型结构改进的空气干燥筒的结构示意图；
图2为本实用新型图1中标示A的放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更加的清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型实施例的结构改进的空气干燥筒，包括筒外壳1、内胆壳2、内胆盖3、分子筛4、连接盘5、封底盖6、滤芯7及弹簧8，其内胆壳2设置于筒外壳1内，分子筛4设置于内胆壳2内，内胆盖3设于内胆壳2内分子筛4上，弹簧8两端分别抵接于筒外壳1和内胆盖3，滤芯7设于内胆壳2和连接盘5之间，封底盖6和连接盘5固接并一同设于筒外壳1开口处，内胆盖3上设有通气孔31，内胆壳2下端设有通气孔21，连接盘5上分别设有空气进口51和空气出口52，封底盖6沿外边缘设有翻边部61，进一步，将连接盘5通过过盈配合卡接于筒外壳1开口处内侧，筒外壳1位于连接盘5下方的部分形成内凹折弯部11和滚边部12，筒外壳1的滚边部12与封底盖6的翻边部61扣合连接。这样当干燥筒投入使用后不断有压缩空气从连接盘5的空气进口51进入，通过滤芯7过滤油污后沿筒外壳1内壁进入顶部，再依次通过内胆盖3通气孔31、分子筛4、内胆壳2通气孔21及连接盘5的空气出口52输出，整个过程中封底盖6的翻边部61将反复受到筒外壳1拉力，其筒外壳1位于连接盘5下方的内凹折弯部11能够很好的为封底盖6的翻边部61分担受力，从而将减小封底盖6翻边部61的受力，使其不容易断裂，有利于提高其使用寿命，而连接盘5通过过盈卡接于筒外壳1内，使其在装入筒外壳1时不会弹起，方便后续操作，同时有利于筒外壳1的开口处更好的向内折弯。
本实施例中，内胆壳2的内部位于分子筛4的上下端分别设置有上、下内胆滤片22、23，其上、下内胆滤片22、23能够避免分子筛4从内胆盖3通气孔31和内胆壳2通气孔21中漏出，能够使进入到干燥筒内的空气得到进一步的过滤，有利于进一步提高干燥筒使用性能。
本实施例中，连接盘5位于空气出口52的外侧与内胆壳2之间设置有O型密封圈9，该O型密封圈9能够避免过滤前的空气不经过分子筛4过滤直接从连接盘5空气出口52流出，从而有利于提高过滤效果。
本实施例中，筒外壳1的滚边部12与封底盖6的翻边部61扣合连接的部分涂设有密封胶10，从而能够使筒外壳1的滚边部12与封底盖6的翻边部61连接的更为牢固，增加翻边处密封性，避免空气从翻边处流出。
本实施例中，封底盖6由镀铝板制成，从而使封底盖6翻边处外圆由于翻边过程中翻边滚轮压合力对材料基体的损伤，而产生容易生锈现象得以改善，有利于提高其使用寿命。
Claims (5)
1.一种结构改进的空气干燥筒，包括筒外壳、内胆壳、内胆盖、分子筛、连接盘、封底盖、滤芯及弹簧，所述内胆壳设置于筒外壳内，所述分子筛设置于内胆壳内，所述内胆盖设于内胆壳内分子筛上，所述弹簧两端分别抵接于筒外壳和内胆盖，所述滤芯设于内胆壳和连接盘之间，所述封底盖和连接盘固接并一同设于筒外壳开口处，所述内胆盖上设有通气孔，所述内胆壳下端设有通气孔，所述连接盘上分别设有空气进口和空气出口，所述封底盖沿外边缘设有翻边部，其特征在于：所述的连接盘通过过盈配合卡接于筒外壳开口处内侧，所述筒外壳位于连接盘下方的部分形成内凹折弯部和滚边部，所述筒外壳的滚边部与所述封底盖的翻边部扣合连接。
2.根据权利要求1所述的结构改进的空气干燥筒，其特征在于：所述内胆壳的内部位于分子筛的上下端分别设置有上、下内胆滤片。
3.根据权利要求1所述的结构改进的空气干燥筒，其特征在于：所述连接盘位于空气出口的外侧与内胆壳之间设置有O型密封圈。
4.根据权利要求1所述的结构改进的空气干燥筒，其特征在于：所述筒外壳的滚边部与所述封底盖的翻边部扣合连接的部分涂设有密封胶。
5.根据权利要求1所述的结构改进的空气干燥筒，其特征在于：所述的封底盖由镀铝板制成。
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2014
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