CN203949151U - 可回收制盐高温废水余热的电厂锅炉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可回收制盐高温废水余热的电厂锅炉装置，属于电厂锅炉技术领域，包括锅炉本体、除氧器、除盐设备、清水箱、锅炉本体、高温制盐冷凝水输送管道和换热器，清水箱内的清水进入除盐设备除盐处理后成为低温补给水，低温补给水通过除氧器除氧后进入锅炉本体，高温制盐冷凝水输送管道与换热器连接，加热通入除氧器的低温补给水，换热降温后的制盐冷凝水通过管路送入清水箱。本实用新型的有益效果是：本电厂锅炉装置利用换热器将制盐过程中产生的高温制盐冷凝水与低温补给水进行换热，降温后的制盐冷凝水除盐后作为锅炉补给水，减少了原水的取用量，吸收了热量的锅炉补给水进入除氧器，减少了除氧器用来加热的蒸汽量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂锅炉技术领域，特别是一种可回收制盐高温废水余热的电厂锅炉装置。
背景技术
盐厂通过蒸发的手段进行制盐，在制盐过程中产生的一效水也叫高温制盐冷凝水的水温可达80℃以上，水量一般达到100t/h左右，该水因为水温过高无法直接利用，直接排放浪费大量的热量和水量。
电厂锅炉的补给水为除盐水，水温一般是38度左右，除盐水作为补给水通过除氧器除氧后进入锅炉，除氧器内需要通过加热蒸汽对低温补给水进行加热，需要消耗大量的蒸汽。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可回收制盐高温废水余热的电厂锅炉装置，回收利用制盐产生的一效高温冷凝水。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可回收制盐高温废水余热的电厂锅炉装置，包括锅炉本体、除氧器、除盐设备和清水箱，锅炉本体、除氧器、除盐设备和清水箱之间通过管道连接，清水箱内的清水进入除盐设备除盐处理后成为低温补给水，低温补给水通过除氧器除氧后进入锅炉本体，本装置还包括高温制盐冷凝水输送管道和换热器，换热器设置在除盐设备与除氧器之间的管路中，高温制盐冷凝水输送管道与换热器连接，加热通入除氧器的低温补给水，换热降温后的制盐冷凝水通过管路送入清水箱。
为提高换热效果，进一步限定，换热器为板式换热器。
本实用新型的有益效果是：本电厂锅炉装置利用换热器将制盐过程中产生的高温制盐冷凝水与低温补给水进行换热，降温后的制盐冷凝水除盐后作为锅炉补给水，减少了原水的取用量，吸收了热量的锅炉补给水进入除氧器，减少了除氧器用来加热的蒸汽量。
通过实际试验，能够使高温制盐冷凝水的温度由85℃以上降至56℃左右，除盐水温度由38℃左右升至60℃左右。
通过效益分析得到：
1、除盐水温度由38℃左右升至60℃左右，能节约标煤0.378(t/h)；
(60-38)×120÷0.86＝3070(Kwh)×3600KJ/Kg＝11.052GJ/h÷29.271GJ/t＝0.378(t/h)
2、据汽机专业值班员反应，除氧器进气量约减少3吨/时左右，与上述计算基本相符。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1.锅炉本体，2.除氧器，3.清水箱，4.换热器，5.除盐设备。
具体实施方式
如图1所示，一种可回收制盐高温废水余热的电厂锅炉装置，包括锅炉本体1、除氧器2、除盐设备5和清水箱3，锅炉本体1、除氧器2、除盐设备5和清水箱3之间通过管道连接，清水箱3内的清水进入除盐设备5除盐处理后成为低温补给水，低温补给水通过除氧器2除氧后进入锅炉本体1。
本装置还包括高温制盐冷凝水输送管道和换热器4，换热器4为板式换热器，换热器4设置在除盐设备5与除氧器2之间的管路中，高温制盐冷凝水输送管道与换热器4连接，加热通入除氧器2的低温补给水，换热降温后的制盐冷凝水通过管路送入清水箱3。
Claims (2)
1.一种可回收制盐高温废水余热的电厂锅炉装置，包括锅炉本体(1)、除氧器(2)、除盐设备(5)和清水箱(3)，锅炉本体(1)、除氧器(2)、除盐设备(5)和清水箱(3)之间通过管道连接，清水箱(3)内的清水进入除盐设备(5)除盐处理后成为低温补给水，低温补给水通过除氧器(2)除氧后进入锅炉本体(1)，其特征是：还包括高温制盐冷凝水输送管道和换热器(4)，换热器(4)设置在除盐设备(5)与除氧器(2)之间的管路中，高温制盐冷凝水输送管道与换热器(4)连接，加热通入除氧器(2)的低温补给水，换热降温后的制盐冷凝水通过管路送入清水箱(3)。
2.根据权利要求1所述的可回收制盐高温废水余热的电厂锅炉装置，其特征是：所述的换热器(4)为板式换热器。
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