CN203931671U - 超高压悬式绝缘子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高压悬式绝缘子，属于电力绝缘体技术领域，其包括树脂芯和包覆在树脂芯上部的钢帽，其特征在于：钢帽的下端连接硅橡胶伞裙体，硅橡胶伞裙体包覆在树脂芯下部的表面上；树脂芯的缘壁上开设有环形的凹槽，硅橡胶伞裙体的内壁上设有凸牙，凸牙配装在凹槽中；硅橡胶伞裙体包括自上至下依次设置的上伞翼、中伞翼和下伞翼，上伞翼、中伞翼和下伞翼的上表面在钢帽的轴截面上均呈上凸的圆弧状，并且圆弧状的上端位于各自所在伞翼的根部。此绝缘子使硅橡胶伞裙体能够紧固在树脂芯上，同时硅橡胶伞裙体具有一定的任性，在风等外力作用下容易抖动，便于将水珠抖落，减少电弧的产生，提高其绝缘能力。
Description
技术领域
本实用新型属于电力绝缘体技术领域，具体涉及一种超高压悬式绝缘子。
背景技术
目前，随着技术的发展，为了提高绝缘子的抗污能力，减少其由于脏污而发生的局部放电现象，已经由传统的瓷质绝缘子逐步过渡到复合绝缘子，即在瓷质芯的外表面设置硅橡胶层。此种复合绝缘子利用硅橡胶的特性不仅提高了抗污能力，还减轻了重量，并很快被推广应用；但也逐渐暴露出了弊端，其中最为显著的是产品在电检的过程中，约有2～5%的被检产品被损坏而成为废品，提高了产品的平均成本；再就是绝缘子在现场应用的过程中，瓷质芯会发生断裂，影响其绝缘能力。
针对上述问题，也有人采用树脂制作绝缘子，此种绝缘子从一定程度上也提高了抗污能力，但处于小雨、凝露、雾等湿润的气候环境中时，绝缘子的表面几乎是同时受潮，加以处于高压电场中的复合绝缘子的表面电压分布极不均匀，特别是连接高压导线的一端更是处于强电场区域，使得复合绝缘子的表面泄漏电流急速增大，甚至有局部电弧产生，容易发生闪络，影响电网的安全运行。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超高压悬式绝缘子，能够有助于湿露的汇集与降落。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：设计一种超高压悬式绝缘子，包括树脂芯和包覆在树脂芯上部的钢帽，其特征在于：钢帽的下端连接硅橡胶伞裙体，硅橡胶伞裙体包覆在树脂芯下部的表面上；树脂芯的缘壁上开设有环形的凹槽，硅橡胶伞裙体的内壁上设有凸牙，凸牙配装在凹槽中；
硅橡胶伞裙体包括自上至下依次设置的上伞翼、中伞翼和下伞翼，上伞翼、中伞翼和下伞翼的上表面在钢帽的轴截面上均呈上凸的圆弧状，并且圆弧状的上端位于各自所在伞翼的根部。
优选的，上伞翼圆弧状的上端与下端所在直线与水平面的夹角α≥30°。
优选的，下伞翼圆弧状的上端与下端所在直线与水平面的夹角β≥60°。
优选的，伞翼按外径由大到小的排序为：上伞翼、下伞翼和中伞翼。
优选的，伞翼的厚度为3～15㎜。
优选的，硅橡胶伞裙体的内表面围成下部开口的内腔，内腔的上端至下端的距离≥45㎜。
优选的，钢帽的外壁上开设有两个环形凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、由于树脂芯的缘壁上开设有环形的凹槽，硅橡胶伞裙体的内壁上设有凸牙，凸牙配装在凹槽中，增大了硅橡胶伞裙体与树脂芯的扣合面积，使硅橡胶伞裙体能够紧固在树脂芯上，同时硅橡胶伞裙体具有一定的任性，在风等外力作用下容易抖动，便于将水珠抖落，减少电弧的产生；每个伞翼的上表面在钢帽的轴截面上呈上凸的圆弧状，并且圆弧状的上端位于各自所在伞翼的根部，使得硅橡胶伞裙呈“钟罩”状，伞翼自根部至外端，倾斜度越来越大，利于凝结在绝缘子表面的小水珠的聚集和滚落，减少积污，同时减小了绝缘子表面同时受潮的面积，从而减小了泄漏电流的产生，减缓硅橡胶层的老化。
2、由于上伞翼圆弧状的上端与下端所在直线与水平面的夹角α≥30°，能够加速上伞翼的上表面，小水珠的聚集与滚落。
3、由于下伞翼圆弧状的上端与下端所在直线与水平面的夹角β≥60°，不仅有利于硅橡胶伞裙体内表面的小水珠的聚合和滚落，保持其内表面有较大面积的干燥区，抑制绝缘子的表面泄漏电流的增大和局部电弧的产生；还会防止雨滴产生回溅，能够保持受雨的绝缘子中上伞翼和中伞翼的下表面干燥。
4、由于伞翼按外径由大到小的排序为：上伞翼、下伞翼和中伞翼，可以使上伞翼上滚落的水滴不再降落在中伞翼和下伞翼上，并且降低中伞翼受潮的几率，尽可能让潮气降落在倾斜度更大的下伞翼上。
5、由于内腔的上端至下端的距离≥45㎜，能够增大硅橡胶伞裙体中内腔的容积，在空气气流通过时，进入内腔的气流会减速，减少硅橡胶伞裙体的内表面和部分伞翼的外表面上积污的产生。
6、由于钢帽的外壁上开设有两个环形凹槽，便于本实用新型在进行安装更换时，使用工具夹持，尤其在现运行的线路上，可直接更换本复合绝缘子，无需对原线路弧垂等进行调整，更换极为方便。
7、本实用新型结构简单，能够有效减缓硅橡胶伞裙的老化速度，延长复合绝缘子的使用寿命，便于在行业内推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记：1、钢帽；11、环形凹槽；2、树脂芯；21、凹槽3、钢脚；4、水泥粘合剂；5、硅橡胶伞裙体；51；上伞翼；52、中伞翼；53、下伞翼；6、内腔。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型将靠近其中心轴侧定义为内侧，相应地将远离中心轴的一侧定义为外侧；将在使用状态时，远离地面的一端定义为上端，相应地靠近地面的一端定义为下端。
电力行业在国内通常将330千伏以上的线路称之为超高压线路。
如图1所示，在本实用新型中自内向外依次设置由水泥粘合剂4粘结在一起的钢脚3、树脂芯2和钢帽1，钢帽1包覆在树脂芯2上部，钢帽1的下端连接硅橡胶伞裙体5，硅橡胶伞裙体5包覆在树脂芯2下部的表面上；树脂芯2的缘壁上开设有环形的凹槽21，硅橡胶伞裙体5的内壁上设有凸牙，凸牙配装在凹槽21中，增大了硅橡胶伞裙体5与树脂芯2的扣合面积，使硅橡胶伞裙体5能够紧固在树脂芯2上，同时硅橡胶伞裙体5具有一定的任性，在风等外力作用下容易抖动，便于将水珠抖落，减少电弧的产生。
硅橡胶伞裙体5上自上至下依次设置上伞翼51、中伞翼52和下伞翼53三个伞翼，增大了该复合绝缘子的爬电距离，能够适用于550KV的超高压环境中，并且每个伞翼的上表面在钢帽1的轴截面上呈上凸的圆弧状，并且圆弧状的上端位于各自所在伞翼的根部，使得硅橡胶伞裙呈“钟罩”状，伞翼自根部至外端，倾斜度越来越大，利于凝结在绝缘子表面的小水珠的聚集和滚落，减少积污，同时减小了绝缘子表面同时受潮的面积，从而减小了泄漏电流的产生，减缓硅橡胶层的老化。
三个伞翼中，伞翼的厚度为3～15㎜，并且上伞翼51圆弧状的上端与下端所在直线与水平面的夹角α≥30°，能够加速上伞翼51的上表面，小水珠的聚集与滚落。下伞翼53圆弧状的上端与下端所在直线与水平面的夹角β≥60°，不仅有利于硅橡胶伞裙体5内表面的小水珠的聚合和滚落，保持其内表面有较大面积的干燥区，抑制绝缘子的表面泄漏电流的增大和局部电弧的产生；还会防止雨滴产生回溅，能够保持受雨的绝缘子中上伞翼51和中伞翼52的下表面干燥。伞翼按外径由大到小的排序为：上伞翼51、下伞翼53和中伞翼52，可以使上伞翼51上滚落的水滴不再降落在中伞翼52和下伞翼53上，并且降低中伞翼52受潮的几率，尽可能让潮气降落在倾斜度更大的下伞翼53上。硅橡胶伞裙体5的内表面围成下部开口的内腔6，内腔6的上端至下端的距离≥45㎜，能够增大内腔6的容积，在空气气流通过时，进入内腔6的气流会减速，减少硅橡胶伞裙体5的内表面和部分伞翼的外表面上积污的产生。
为了便于本实用新型的安装，在钢帽1的外壁上开设了两个环形凹槽11，便于在安装更换时使用工具夹持，尤其在现运行的线路上，可直接更换本复合绝缘子，无需对原线路弧垂等进行调整，更换极为方便。
在使用的过程中，由于“钟罩”状的伞裙体由硅橡胶制成，具有一定的柔性，会在外力的作用下轻微摆动，在融雪、融冰的时候，很易于冰雪的滑落而避免本发明的复合绝缘子的冰闪的发生。树脂芯2的强度远高于瓷质芯，在使用的过程中不会被折断而毁坏；在电检时也不会被击穿，提高了产品的合格率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种超高压悬式绝缘子，包括树脂芯和包覆在树脂芯上部的钢帽，其特征在于：钢帽的下端连接硅橡胶伞裙体，硅橡胶伞裙体包覆在树脂芯下部的表面上；树脂芯的缘壁上开设有环形的凹槽，硅橡胶伞裙体的内壁上设有凸牙，凸牙配装在凹槽中；
硅橡胶伞裙体包括自上至下依次设置的上伞翼、中伞翼和下伞翼，上伞翼、中伞翼和下伞翼的上表面在钢帽的轴截面上均呈上凸的圆弧状，并且圆弧状的上端位于各自所在伞翼的根部。
2.按照权利要求1所述的超高压悬式绝缘子，其特征在于：上伞翼圆弧状的上端与下端所在直线与水平面的夹角α≥30°。
3.按照权利要求2所述的超高压悬式绝缘子，其特征在于：下伞翼圆弧状的上端与下端所在直线与水平面的夹角β≥60°。
4.按照权利要求3所述的超高压悬式绝缘子，其特征在于：伞翼按外径由大到小的排序为：上伞翼、下伞翼和中伞翼。
5.按照权利要求4所述的超高压悬式绝缘子，其特征在于：伞翼的厚度为3～15㎜。
6.按照权利要求1至5任一所述的超高压悬式绝缘子，其特征在于：硅橡胶伞裙体的内表面围成下部开口的内腔，内腔的上端至下端的距离≥45㎜。
7.按照权利要求6所述的超高压悬式绝缘子，其特征在于：钢帽的外壁上开设有两个环形凹槽。
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