CN203939086U - 一种基于单片机的智能泵组控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于单片机的智能泵组控制系统，包括泵组总监控端和与泵组总监控端相接的服务器，服务器与数据库相接，服务器还通过广域网与多个泵组控制器相接，多个泵组控制器均通过局域网与用户消防控制端相接。基于网络平台的泵组控制器实现了消防系统的远程控制，可实时收集消防系统各设备的运行状态并传递给监控中心，提高了设备检修效率，增强了消防系统的可靠性和安全性，其设计合理、成本较低、使用方便、精确度高、可靠性高、安全性好，有效解决了现有水泵供给与监测技术的不足。
Description
技术领域
本实用新型属于供水系统领域，具体涉及一种基于单片机的智能泵组控制系统。
背景技术
随着国内城市高层建筑的增多，城市居民的生活用水的时段集中，高层用户供水成为关注的问题，工业园区企业生产用水集中，供水管网的水压不足。在城市规划领域，城市用水不仅涉及到工业生产和日常生活，而且在城市消防中也应占相当的比例，因此城市用水的合理性、科学性显得十分重要。出于满足生产需求又节能考虑用较少的设备完成大量不间断供水需求，过去的贮水池－继电器控制水泵加压供水系统较单片机实现的电自控泵组稍显落后，压力水罐供水方式可以节能有效地提供生产所需用水。该系统虽然沿用很久，但因为技术不复杂，设备简单，所在我国的二次供水中一直长期使用。上世纪九十年代后，许多高层建筑逐渐采用“贮水池+变频调速水泵”的供水系统。这种系统的低楼层用户仍由市政管网直接供水，对高楼层用户，则通过设定水泵的供水压力，在变频器的控制下，水泵的转速随供水量的变化而改变，这种系统最大的好处是水压恒定，避免高楼层用户用水水压变化过大。这种供水系统性能较优越，恒压效果好，且比较节能，但系统较复杂，投资较大，适合于对供水要求比较高的场合使用。
近年来随着科技的飞速发展,计算机控制技术的应用不断深入,带动控制技术日新月异。目前对供水控制的研究以及已开发的系统各有所长。随着微芯片技术及变频技术的发展,设备简单、投资少、可靠性高、抗干扰能力强。水泵的运行正常直接影响到城市用水保障的最后一关—消防用水，所以对每台水泵的实时监控，智能控制非常有必要。目前的城市消防系统用水存在信息源分散、检修难度大、成本高、缺乏有效监控手段等问题。同时，随着地球资源的日益紧张，节能技术应用已愈来愈受到人们的关注。在水泵供水领域能否应用智能控制技术，在节能降耗的同时改善水泵性能，提高供水品质就成为研究方向。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于单片机的智能泵组控制系统。其设计合理、成本较低、使用方便、精确度高、可靠性高、安全性好，有效解决了现有水泵供给与监测技术的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于单片机的智能泵组控制系统，其中，包括泵组总监控端和与所述泵组总监控端相接的服务器，所述服务器与数据库相接，所述服务器还通过广域网与多个泵组控制器相接，所述多个泵组控制器均通过局域网与用户消防控制端相接。
上述的一种基于单片机的智能泵组控制系统，其中：所述泵组控制器包括微处理器和与微处理器相连的电源模块，所述微处理器的输入端与液位计、流量计和压力计相连，所述微处理器的输出端与进水电磁阀、测试电磁阀和出水电磁阀相连。
上述的一种基于单片机的智能泵组控制系统，其中：所述微处理器为MSP430系列单片机。
上述的一种基于单片机的智能泵组控制系统，其中：所述泵组控制器控制的对象为储水箱、高压泵和稳压泵。
上述的一种基于单片机的智能泵组控制系统，其中：所述测试电磁阀的输入端连接在出水电磁阀前端，测试电磁阀的输出端连接到储水箱。
上述的一种基于单片机的智能泵组控制系统，其中：所述进水电磁阀连接在储水箱前端。
上述的一种基于单片机的智能泵组控制系统，其中：所述流量计和压力计设置在出水电磁阀前端的水管管道中。
上述的一种基于单片机的智能泵组控制系统，其中：所述液位计设置在储水箱中。
上述的一种基于单片机的智能泵组控制系统，其中：所述高压泵和稳压泵并联连接，且设置在出水电磁阀与储水箱之间。
上述的一种基于单片机的智能泵组控制系统，其中：所述储水箱包括相互分离的第一储水箱和第二储水箱；
所述第二储水箱和第一储水箱通过第一管道和设置在所述第一管道上的第一电动阀门连接，所述第一电动阀门连接所述微处理器，所述微处理器向所述第一电动阀门发送信号，控制第一电动阀门的打开；所述第一储水箱和第二储水箱通过第二管道和第二管道上的第二电动阀门连接，所述第二电动阀门也连接所述微处理器，所述微处理器向所述第二电动阀门发送信号，控制第二电动阀门打开。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型具备了对泵组的信息采集、通过互联网实时传输状态报告、自动故障检测等功能，提高了检修效率，降低了人工维护成本。
2、本实用新型对泵组分层监控和统一管理，提高了系统监测的精确度，增强了其使用的可靠性和安全性。
综上所述，本实用新型设计合理、成本较低、使用方便、精确度高、可靠性高、安全性好，有效解决了现有水泵供给与监测技术的不足。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构框图。
图2为本实用新型的泵组控制器电气连接框图。
图3为本实用新型的泵组控制器控制流程示意图。
图4为本实用新型储水箱的结构示意图。
附图标记说明:
1-泵组总监控端；2-服务器；3-数据库；4-用户消防控制端；5-泵组控制器；5-1-储水箱；5-2-高压泵；5-3-稳压泵；5-4-进水电磁阀；5-5-液位计；5-6-测试电磁阀；5-7-流量计；5-8-压力计；5-9-出水电磁阀；5-10-微处理器;5-11-电源模块。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括泵组总监控端1和与所述泵组总监控端1相接的服务器2，所述服务器2与数据库3相接，所述服务器2还通过广域网与多个泵组控制器5相接，所述多个泵组控制器5均通过局域网与用户消防控制端4相接。
泵生产商可通过泵组总监控端1实时监控和查询该公司销售的泵组信息，包括泵组运行时间、最近的检测结果、报警状态等，方便对泵组进行跟踪。一旦收到异常报警，通过数据库3可以查询到泵组的用户信息、地理位置等，以便及时告知用户处理。泵组控制器5通过socket接口连接服务器2，可以实时传送泵组状态、告警等信息给泵组总监控端1。用户消防控制中心通过用户消防控制端4socket接口连接泵组控制器5，获取所辖区的所有泵组信息进行实时监控，及时处理泵组控制器5的反馈信息，迅速对泵组状态、报警等信息实时人为操控、触发监测等操作，实施远程统一监控和管理。
如图2所示，本实施例中，所述泵组控制器5包括微处理器5-10和与微处理器5-10相连的电源模块5-11，所述微处理器5-10的输入端与液位计5-5、流量计5-7和压力计5-8相连，所述微处理器5-10的输出端与进水电磁阀5-4、测试电磁阀5-6和出水电磁阀5-9相连，通过微处理器5-10管脚的高/低电平转换控制实现泵组、进水电磁阀5-4、测试电磁阀5-6和出水电磁阀5-9的开/关状态转换，测试电磁阀5-6的阀门角度可以控制用于调节水管的流量，进水电磁阀5-4和出水电磁阀5-9采用固态继电器间接控制，能以较小的电流驱动较大电流负载。测试电磁阀5-6、流量计5-7和压力计5-8的输出都是4mA-20mA的电流，采用250欧姆采样电阻，通过隔离元件隔离后再电压转换。液位计5-5可通过设置相应寄存器值来表示不同液位，分上限水位、中间水位和下限水位。
本实施例中，所述微处理器5-10为MSP430系列单片机，此单片机为16位低功耗单片机，数据处理能力强，性价比高。
如图3所示，本实施例中，所述泵组控制器5控制的对象为储水箱5-1、高压泵5-2和稳压泵5-3。
本实施例中，所述测试电磁阀5-6的输入端连接在出水电磁阀5-9前端，测试电磁阀5-6的输出端连接到储水箱5-1。
本实施例中，所述进本实施例中，所述流量计5-7和压力计5-8设置在出水电磁阀5-9前端的水管管道中。
本实施例中，所述液位计5-5设置在储水箱5-1中。
本实施例中，所述高压泵5-2和稳压泵5-3并联连接，且设置在出水电磁阀5-9与储水箱5-1之间。
水电磁阀5-4连接在储水箱5-1前端。
根据上述内容，如果出水电磁阀5-9，打开测试电磁阀5-6，水泵组消防系统就可成为闭环的自检测系统。自检触发可分为泵组控制器5根据设定的自检周期触发和人为触发两种，自检之前需要关闭出水电磁阀5-9，使消防系统成为一个内循环的系统，通过打开测试电磁阀5-6使水管内压减小，达到泄压目的。自检开始后逐个开启消防系统中的高压泵5-2和稳压泵5-3，检测在一定时间内能否恢复水管内的水压达到预期值，从而判断消防泵是否正常。如果遇到异常，则会触发本地报警，通过网络发送至用户消防控制端4或者泵组总监控端1，提示及时检修。自检结束后，将自检日期、运行状态、总运行时间保存至数据库3，并且传送至泵组总监控端1以供查阅。泵组控制器5还实时监测水管内水压，正常情况下自动维持在1MPa-1.5MPa,一旦测得水压低于正常值范围，则开启稳压功能，在稳压过程中，出水电磁阀5-9属于常开状态，而测试电磁阀5-6则属于常关状态，压力计5-8实时监测水管压力值，如果低于1MPa，则报警，并启动稳压泵5-3，一段时间后如果还达不到1MPa，则启动高压泵5-2，如果高压泵5-2工作一段时间仍不到1MPa，则认为水管破裂，并报警。泵组控制器5控制储水箱5-1液位保持在上限液位状态，如果高出上限则关闭进水电磁阀5-4；低于上限值则打开进水电磁阀5-4增加储水箱5-1水量；一旦低于下限液位，如果有高压泵5-2和稳压泵5-3工作，则需关闭。泵组控制器5实时读取液位计5-5的值并通过网络发送到泵组总监控端1和用户消防控制端4。
为了保持储水箱5-1中水质的洁净，避免储水箱中的水长期不流动所早场的水质污染，本实用新型提供了一种新型的储水箱5-1，如图4所示。所述储水箱5-1包括相互分离的第一储水箱和第二储水箱。所述第二储水箱和第一储水箱通过第一管道和设置在所述第一管道上的第一电动阀门连接，所述第一电动阀门连接所述微处理器5-10，所述微处理器5-10向所述第一电动阀门发送信号，控制第一电动阀门的打开，使第二储水箱中的水向所述第一储水箱流动。所述第一储水箱和第二储水箱通过第二管道和第二管道上的第二电动阀门连接，所述第二电动阀门也连接所述微处理器5-10，所述微处理器5-10向所述第二电动阀门发送信号，控制第二电动阀门打开，使第一储水箱中的水向第二储水箱流动。
所述微处理器5-10，通过控制第一电动阀门和第二电动阀门，控制第一储水箱和第二储水箱中的水循环流动，增加储水箱中的水质的活力。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (9)
1. 一种基于单片机的智能泵组控制系统，其特征在于:包括泵组总监控端（1）和与所述泵组总监控端（1）相接的服务器（2），所述服务器（2）与数据库（3）相接，所述服务器（2）还通过广域网与多个泵组控制器（5）相接，所述多个泵组控制器（5）均通过局域网与用户消防控制端（4）相接。
2. 根据权利要求书1所述的一种基于单片机的智能泵组控制系统，其特征是：所述泵组控制器（5）包括微处理器（5-10）和与微处理器（5-10）相连的电源模块（5-11），所述微处理器（5-10）的输入端与液位计（5-5）、流量计（5-7）和压力计（5-8）相连，所述微处理器（5-10）的输出端与进水电磁阀（5-4）、测试电磁阀（5-6）和出水电磁阀（5-9）相连；所述微处理器（5-10）为MSP430系列单片机。
3.根据权利要求书2所述的一种基于单片机的智能泵组控制系统，其特征是：所述泵组控制器（5）控制的对象为储水箱（5-1）、高压泵（5-2）和稳压泵（5-3）。
4.根据权利要求书4所述的一种基于单片机的智能泵组控制系统，其特征是：所述测试电磁阀（5-6）的输入端连接在出水电磁阀（5-9）前端，测试电磁阀（5-6）的输出端连接到储水箱（5-1）。
5.根据权利要求书4所述的一种基于单片机的智能泵组控制系统，其特征是：所述进水电磁阀（5-4）连接在储水箱（5-1）前端。
6.根据权利要求书4所述的一种基于单片机的智能泵组控制系统，其特征是：所述流量计（5-7）和压力计（5-8）设置在出水电磁阀（5-9）前端的水管管道中。
7.根据权利要求书4所述的一种基于单片机的智能泵组控制系统，其特征是：所述液位计（5-5）设置在储水箱（5-1）中。
8.根据权利要求书4所述的一种基于单片机的智能泵组控制系统，其特征是：所述高压泵（5-2）和稳压泵（5-3）并联连接，且设置在出水电磁阀（5-9）与储水箱（5-1）之间。
9.根据权利要求书4所述的一种基于单片机的智能泵组控制系统，其特征是：所述储水箱包括相互分离的第一储水箱和第二储水箱；
所述第二储水箱和第一储水箱通过第一管道和设置在所述第一管道上的第一电动阀门连接，所述第一电动阀门连接所述微处理器，所述微处理器向所述第一电动阀门发送信号，控制第一电动阀门的打开；所述第一储水箱和第二储水箱通过第二管道和第二管道上的第二电动阀门连接，所述第二电动阀门也连接所述微处理器，所述微处理器向所述第二电动阀门发送信号，控制第二电动阀门打开。
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