CN203936827U - 斜面推块夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于装配的机床部件,具体涉及一种斜面推块夹持装置,包括机架和气缸、所述气缸水平固定设置在机架上,还包括推杆、滑座、带有斜面的推块、扇形压板和夹块,所述滑座和推块均与机架滑动配合,所述推块的斜面朝向气缸的推进方向;所述滑座内设置有卡槽,所述气缸的活塞杆可以卡在滑座内并且可以在卡槽内滑动;所述推杆一端固定连接滑座,另一端固定连接推块,所述扇形压板的底部铰接在机架上,扇形压板上端部设置有滚轮,并且所述滚轮与所述推块的斜面相抵;所述夹块设置在扇形压板前端的机架上并且与机架固定连接;采用本技术方案的斜面推块夹持装置结构简单,可以同时夹持两个工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件夹持装置,具体涉及一种斜面推块夹持装置。
背景技术
在机械装配加工过程中,通常需要先将工件夹紧装置固定后再装配,来降低装配的难度并且提高装配质量,由于工件的位置精度由夹紧装置保证,不会受到工人技术水平的影响,所以工件加工精度高且稳定,保证了产品的质量;但通用型的夹紧装置结构复杂,操作繁琐,维修维护成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用效率高、可以同时夹紧两个工件的斜面推块夹持装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种斜面推块夹持装置,包括机架和气缸、所述气缸水平固定设置在机架上,还包括推杆、滑座、带有斜面的推块、扇形压板和夹块,所述滑座和推块均与机架滑动配合,所述推块的斜面朝向气缸的推进方向;所述滑座内设置有卡槽,所述气缸的活塞杆可以卡在滑座内并且可以在卡槽内滑动;所述推杆一端固定连接滑座,另一端固定连接推块,所述扇形压板的底部铰接在机架上,扇形压板上端部设置有滚轮,并且所述滚轮与所述推块的斜面相抵;所述夹块设置在扇形压板前端的机架上并且与机架固定连接。
采用上述技术方案的斜面推块夹持装置具有如下优点:滑座内的卡槽防止气缸的活塞杆将推块扭转,推块的斜面推动扇形压板,使扇形压板和夹块夹紧前端的工件;扇形压板端部的滚轮较少扇形压板与推块之间的摩擦,使推进更顺利。
进一步,所述扇形压板的板面上设置有软垫层。保护工件,避免工件表面受损。
附图说明
图1是本实用新型斜面推块夹持装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
说明书附图中的附图标记包括:气缸1, 滑座2, 推杆3, 推块4, 扇形压板5, 夹块6。
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
如图1所示,一种斜面推块夹持装置,包括机架和气缸1、所述气缸1水平固定设置在机架上,还包括推杆3、滑座2、带有斜面的推块4、扇形压板5和夹块6,所述滑座2和推块4均与机架滑动配合,所述推块4的斜面朝向气缸1的推进方向;所述滑座2内设置有卡槽,所述气缸1的活塞杆可以卡在滑座2内并且可以在卡槽内滑动;所述推杆3一端焊接滑座2,另一端焊接推块4,所述扇形压板5的底部铰接在机架上,扇形压板5上端部设置有滚轮,并且所述滚轮与所述推块4的斜面相抵;所述夹块6设置在扇形压板5前端的机架上并且可以卡在机架上,所述扇形压板5的板面上设置有软垫层。滑座2内的卡槽防止气缸1的活塞杆将推块4扭转,推块4的斜面推动扇形压板5,使扇形压板5和夹块6夹紧前端的工件。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (2)
1.一种斜面推块夹持装置,包括机架和气缸、所述气缸水平固定设置在机架上,其特征在于:还包括推杆、滑座、带有斜面的推块、扇形压板和夹块,所述滑座和推块均与机架滑动配合,所述推块的斜面朝向气缸的推进方向;所述滑座内设置有卡槽,所述气缸的活塞杆可以卡在滑座内并且可以在卡槽内滑动;所述推杆一端固定连接滑座,另一端固定连接推块,所述扇形压板的底部铰接在机架上,扇形压板上端部设置有滚轮,并且所述滚轮与所述推块的斜面相抵;所述夹块设置在扇形压板前端的机架上并且与机架固定连接。
2.根据权利要求1所述的斜面推块夹持装置,其特征在于:所述扇形压板的板面上设置有软垫层。
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