CN203923255U - 新型吹吸式转炉二次烟气捕集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型吹吸式转炉二次烟气捕集装置，它包括分别设置在钢、渣运输通道两侧的吹吸装置和设置在转炉上的捕集罩，所述捕集罩通过抽风管与外部除尘管道进行连通，所述捕集罩、所述吹吸装置、所述转炉、设置在所述转炉上方的铁水罐与防烟室形成一个相对密封的空间；所述转炉置于所述防烟室内；所述吹吸装置包括与电机连接的风机，所述风机的进风口与回风装置连通，所述风机的出风口与风管连接，所述风管上设有多个与所述回风装置对应设置的出风装置。本实用新型的有益效果在于：1、结构简单、方便实现。2、能减少进入设置在转炉上方的捕集罩的野风量，有利于捕集罩在转炉二次烟气没有大量扩散前将之高效、低耗的捕获，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁企业炼钢转炉二次烟气净化设施，尤其涉及一种新型吹吸式转炉二次烟气捕集装置。
背景技术
众所周知，保护环境是一项必须长期坚持的基本国策，在国家政策的强力推动和社会舆论的监督之下，各钢铁企业均对厂区环保提出了更高的要求。
目前传统的炼钢转炉二次烟气捕集装置不能高效、低耗的捕获转炉生产过程中产生的烟气在一定程度上造成了炼钢车间和大气环境的污染，同时也消耗了大量的能源。
为了提高捕集效率，目前国内外普遍采用提高系统除尘风量的方法，该方法虽然一定程度上提高了转炉二次烟气的捕集效率，但是为提高系统风量相应的除尘设备容量必须扩大，不仅造成设备初投资增加，运行费用也大大增加，不满足国家节能减排的相关要求。目前，如何高效、低耗的捕集转炉二次烟气成了国内外普遍存在的难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效、低耗的新型吹吸式转炉二次烟气捕集装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种新型吹吸式转炉二次烟气捕集装置，它包括分别设置在钢、渣运输通道两侧的吹吸装置和设置在转炉上的捕集罩，所述捕集罩通过抽风管与外部除尘管道进行连通，所述捕集罩、所述吹吸装置、所述转炉、设置在所述转炉上方的铁水罐与防烟室形成一个相对密封的空间；所述转炉置于所述防烟室内；所述吹吸装置包括与电机连接的风机，所述风机的进风口与回风装置连通，所述风机的出风口与风管连接，所述风管上设有多个与所述回风装置对应设置的出风装置。
更进一步地，所述捕集罩包括前面板、顶板和后面板，所述前面板、顶板和后面板顺次连接形成一下方具有开口的中空槽体，且中空槽体的两端均与所述抽风管连接。
更进一步地，所述前面板和后面板的尺寸可以相同也可以不相同，例如前面板和后面板的宽度相同，但后面板的高度高于前面板的高度。
更进一步地，所述开口正对所述二次烟气的扩散方向。
更进一步地，所述风管通过吊架与钢、渣运输通道的壁面固定连接。
更进一步地，所述电机和所述风机通过固定装置与钢、渣运输通道的壁面固定连接。
更进一步地，所述回风装置为条缝型回风口。
更进一步地，所述出风装置为喷嘴。
更进一步地，所述风机的风量通过电机的转速来控制；所述电机采用变频调速电机；所述外部除尘管道与抽风装置连接。
在钢、渣运输通道两侧分别设置了一套吹吸装置，所述吹吸装置由风机、电机、风管、喷嘴、条缝型回风口、固定装置、吊架组成，它能够形成两道气幕，有效的调节、减小从钢、渣运输通道进入防烟室的风量，并与钢、渣运输通道、防烟室形成一个相对密闭的空间，从而减小进入设置在转炉上方的捕集罩的野风量，这有利于捕集罩在转炉二次烟气没有大量扩散前将之高效、低耗的捕获。
风机的风量可以通过电机的转速来调节也可以通过其他方式调节，形成一个合理的进风气流组织及可变的局部阻力。
经过大量的研究和实践发现，从钢、渣运输通道进入防烟室的风量非常大，这严重的降低了捕集罩的捕集效率。在钢、渣运输通道两侧分别设置一套吹吸装置，它能够形成两道气幕，有效的调节、减小从钢、渣运输通道进入防烟室的风量，并与钢、渣运输通道、防烟室形成一个相对密闭的空间，从而减小进入设置在转炉上方的捕集罩的野风量，这有利于捕集罩在转炉二次烟气没有大量扩散前将之高效、低耗的捕获。
本实用新型的有益效果在于：1、结构简单、方便实现。2、能减少进入设置在转炉上方的捕集罩的野风量，有利于捕集罩在转炉二次烟气没有大量扩散前将之高效、低耗的捕获，节能环保。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图中：1、钢、渣运输通道，2、风机， 3、风管，4、喷嘴，5、条缝型回风口，6、固定装置，7、吊架，8、捕集罩，8-1、前面板，8-2、顶板，8-3、后面板，9、防烟室，10、抽风管，11、吊车，12、铁水罐，13、转炉。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参见图1-图3，一种新型吹吸式转炉二次烟气捕集装置，它包括分别设置在钢、渣运输通道1两侧的吹吸装置和设置在转炉13上的捕集罩8，所述捕集罩8通过抽风管10与外部除尘管道进行连通，所述外部除尘管道与抽风装置连接；所述捕集罩8、所述吹吸装置、所述转炉13、设置在所述转炉13上方的铁水罐12与防烟室9形成一个相对密封的空间；所述转炉13置于所述防烟室9内；所述吹吸装置包括与电机连接的风机2，所述风机2的进风口与条缝型回风口5连通，所述风机2的出风口与风管3连接，所述风管3上设有多个与所述条缝型回风口5对应设置的喷嘴4；所述风管3通过吊架7与钢、渣运输通道1的壁面固定连接；所述电机和所述风机2通过固定装置6与钢、渣运输通道1的壁面固定连接。
本实施例中，所述捕集罩8包括前面板8-1、顶板8-2和后面板8-3，所述前面板8-1、顶板8-2和后面板8-3顺次连接形成一下方具有开口的中空槽体，且中空槽体的两端均与所述抽风管10连接。
为了达到更好的捕集效果，所述前面板8-1和后面板8-3尺寸相同，且所述开口正对所述二次烟气的扩散方向。
为了达到更好的捕集效果，所述风机2的风量通过电机的转速来控制；所述电机采用变频调速电机。
准备兑铁水时，风机2、电机处于高速运转状态。
当转炉13兑铁水工作开始时，转炉13倾斜至图1中状态，铁水罐12在吊车11的作用下靠近转炉13并开始倒铁水，在这过程中将产生大量的烟气。此时设置在转炉13上方的捕集罩8开始工作抽风，此时吹吸装置能够形成两道气幕，有效的调节、减小从钢、渣运输通道1进入防烟室9的风量，形成一个合理的进风气流组织及局部阻力，并与钢、渣运输通道1、防烟室9形成一个相对密闭的空间，这样可以减小进入捕集罩8的野风量，能够在转炉二次烟气没有大量扩散前将之高效、低耗的捕获。
本实用新型中，所述吹吸装置的设置对转炉生产几乎没有影响。
当转炉二次烟气量减小或者没有时，风机2、电机处于低速运转状态，节省能耗。
应理解，上述实施例仅用于说明本专利而不用于限制本专利的范围。此外应理解，在阅读了本专利讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利作各种改动或修改，例如，吹吸装置的位置及数量可以调整，喷嘴4可以改为其他形式的出风装置，喷嘴4的数量可以调整，条缝型回风口5可以改为其他形式的回风装置，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型吹吸式转炉二次烟气捕集装置，其特征在于：它包括分别设置在钢、渣运输通道两侧的吹吸装置和设置在转炉上方的捕集罩，所述捕集罩通过抽风管与外部除尘管道进行连通，所述捕集罩、所述吹吸装置、所述转炉、设置在所述转炉上方的铁水罐与防烟室形成一个相对密封的空间；所述转炉置于所述防烟室内；所述吹吸装置包括与电机连接的风机，所述风机的进风口与回风装置连通，所述风机的出风口与风管连接，所述风管上设有多个与所述回风装置对应设置的出风装置。
2.如权利要求1所述的新型吹吸式转炉二次烟气捕集装置，其特征在于：所述捕集罩包括前面板、顶板和后面板，所述前面板、顶板和后面板顺次连接形成一下方具有开口的中空槽体，且中空槽体的两端均与所述抽风管连接。
3.如权利要求2所述的新型吹吸式转炉二次烟气捕集装置，其特征在于：所述开口正对所述二次烟气的扩散方向。
4.如权利要求1所述的新型吹吸式转炉二次烟气捕集装置，其特征在于：所述风管通过吊架与钢、渣运输通道的壁面固定连接。
5.如权利要求1所述的新型吹吸式转炉二次烟气捕集装置，其特征在于：所述电机和所述风机通过固定装置与钢、渣运输通道的壁面固定连接。
6.如权利要求1所述的新型吹吸式转炉二次烟气捕集装置，其特征在于：所述回风装置为条缝型回风口。
7.如权利要求1所述的新型吹吸式转炉二次烟气捕集装置，其特征在于：所述出风装置为喷嘴。
8.如权利要求1所述的新型吹吸式转炉二次烟气捕集装置，其特征在于：所述风机的风量通过电机的转速控制。
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