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CN203926773U - 一种可自动补偿轴承密封装置 - Google Patents

一种可自动补偿轴承密封装置 Download PDF

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CN203926773U
CN203926773U CN201420318775.9U CN201420318775U CN203926773U CN 203926773 U CN203926773 U CN 203926773U CN 201420318775 U CN201420318775 U CN 201420318775U CN 203926773 U CN203926773 U CN 203926773U
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CN
China
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ring
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CN201420318775.9U
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English (en)
Inventor
高桂丽
石德全
姜发同
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Harbin University of Science and Technology
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Harbin University of Science and Technology
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Abstract

本实用新型涉及一种可自动补偿轴承密封装置,包括箱体、安装在箱体上的轴、卡簧、设置在箱体上的轴承,所述轴承由安装在箱体卡槽内的卡簧固定在箱体上,设置在箱体端面上的端盖,所述端盖与箱体由沉头螺栓固定连接,所述端盖的一端连接有压板,所述压板与端盖之间的柱体上设有弹簧,所述压板的底部凹槽内装有O型圈,所述压板与端盖之间的轴上套接有刮油环,所述刮油环外设有小弹簧。本实用新型设计合理,结构简单,通过对压板产生一定的预紧力,可以有效的补偿因为长时间高温环境产生的老化等现象造成的误差,对于轴采取刮环的密封措施,密封效果更好,减少了润滑油外泄的可能,同时减少了外界的灰尘等杂质进入。

Description

一种可自动补偿轴承密封装置
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种可自动补偿轴承密封装置。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布,防止滚动体脱落,引导滚动体旋转起润滑作用。
轴承密封的目的在于防止轴承部位内的润滑油的外漏,以及防止外部的灰尘、水分、异物等有害物体侵入轴承内部,使得轴承可以在所要求的条件状态下,安全而持久的运转。机械设计中轴承腔体常用润滑油润滑与冷却,引出轴是需要用密封圈来防止漏油的,高温润滑油密封机构有钨钢密封。钨钢密封圈虽然经久耐用,密封效果高,要定制,难加工,精度高,成本昂贵。橡胶密封圈应用广泛,但是不耐摩,时间一久,密封圈老化且没有自动的误差补偿,加上型腔内的油压高,就会出现漏油现象。大量浪费润滑油,影响机器的正常工作,维修起来麻烦。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足,提供了一种可自动补偿轴承密封装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种可自动补偿轴承密封装置,包括箱体、安装在箱体上的轴、卡簧、设置在箱体上的轴承,所述轴承由安装在箱体卡槽内的卡簧固定在箱体上,设置在箱体端面上的端盖,所述端盖与箱体由沉头螺栓固定连接,所述端盖的一端连接有压板,所述压板与端盖之间的柱体上设有弹簧,所述压板的底部凹槽内装有O型圈,所述压板与端盖之间的轴上套接有刮油环,所述刮油环外设有小弹簧。
作为本实用新型的优选技术方案,所述刮油环的底部截面为齿形。
作为本实用新型的优选技术方案,所述箱体与压板相对应的内孔为锥形。
作为本实用新型的优选技术方案,所述压板底部设有圆弧形凹槽。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,结构简单,通过对压板产生一定的预紧力,可以有效的补偿因为长时间高温环境产生的老化等现象造成的误差,箱体孔的锥形设计使得向内的半径逐渐减小密封的效果也更理想,对于轴采取刮环的密封措施,密封效果更好,减少了润滑油外泄的可能,同时减少了外界的灰尘等杂质进入。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-轴承;2-箱体;3- O型圈;4-端盖;5-轴;6-刮油环;7-小弹簧;8-压板;9-卡簧;40-沉头螺栓;80-弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图。
所述一种可自动补偿轴承密封装置,包括箱体2、安装在箱体2上的轴5、卡簧9、设置在箱体2上的轴承1,所述轴承1由安装在箱体2卡槽内的卡簧9固定在箱体2上,卡簧9使得结构简单安装更为方便,设置在箱体2端面上的端盖4,所述端盖4与箱体2由沉头螺栓40固定连接,所述端盖4的一端连接有压板8,压板8顶部的柱体安装在端盖4的圆孔中,保证了压板8的位置精度,使得压板8受力均匀,所述压板8与端盖4之间的柱体上设有弹簧80,通过对于弹簧80的预先压缩,使得弹簧80产生一定的预紧力。
所述压板8底部设有圆弧形凹槽,所述压板8的底部凹槽内装有O型圈3,圆弧形凹槽使得O型圈安装方便同时在压板8的固定安装过程中O型圈3不容易松弛,所述箱体2与压板8相对应的内孔为锥形,锥形逐渐减小的特性更容易达到补偿密封效果。所述压板8与端盖4之间的轴5上套接有刮油环6,所述刮油环6外设有小弹簧7,所述刮油环6的底部截面为齿形,在轴5转动的过程中接触面积小,同时多层的设计又使得密封效果好。本实用新型设计合理,结构简单,通过对压板产生一定的预紧力,可以有效的补偿因为长时间高温环境产生的老化等现象造成的误差,箱体孔的锥形设计使得向内的半径逐渐减小密封的效果也更理想,对于轴采取刮环的密封措施,密封效果更好,减少了润滑油外泄的可能,同时减少了外界的灰尘等杂质进入。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可自动补偿轴承密封装置,包括箱体(2)、安装在箱体(2)上的轴(5)、卡簧(9)、设置在箱体(2)上的轴承(1),所述轴承(1)由安装在箱体(2)卡槽内的卡簧(9)固定在箱体(2)上,设置在箱体(2)端面上的端盖(4),所述端盖(4)与箱体(2)由沉头螺栓(40)固定连接,其特征在于:所述端盖(4)的一端连接有压板(8),所述压板(8)与端盖(4)之间的柱体上设有弹簧(80),所述压板(8)的底部凹槽内装有O型圈(3),所述压板(8)与端盖(4)之间的轴(5)上套接有刮油环(6),所述刮油环(6)外设有小弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动补偿轴承密封装置,其特征在于:所述刮油环(6)的底部截面为齿形。
3.根据权利要求1所述的一种可自动补偿轴承密封装置,其特征在于:所述箱体(2)与压板(8)相对应的内孔为锥形。
4.根据权利要求1所述的一种可自动补偿轴承密封装置,其特征在于:所述压板(8)底部设有圆弧形凹槽。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105909797A (zh) * 2016-06-22 2016-08-31 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种油封、密封结构以及电机
CN106179698A (zh) * 2016-08-24 2016-12-07 平湖市永光机械配件有限公司 一种精细粉碎机的密封板
CN108612770A (zh) * 2018-05-24 2018-10-02 江苏海川卓越密封材料有限公司 一种便于均匀润滑的轴承密封组件
CN108636513A (zh) * 2018-07-11 2018-10-12 南京凯盛国际工程有限公司 一种立磨壳体密封装置

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