CN203912237U - 电磁加热线圈盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁加热线圈盘，该电磁加热线圈盘包括：线圈盘支架、盖板、磁条和线圈。磁条设在线圈盘支架上；线圈设在磁条的上方；盖板设在线圈的上方，盖板与线圈盘支架相连以固定磁条和线圈。根据本实用新型的电磁加热线圈盘，可以不用设置绕线槽、磁条安装槽等结构,通过简单的结构将线圈进行了很好地固定，提高了线圈和磁条的稳定性，避免了线圈和磁条松动的问题，防止电磁加热线圈盘跌落时线圈和磁条松动，使电磁加热线圈盘在经过长途运输后仍能保持良好的性能，同时本实用新型将线圈和磁条固定在线圈盘支架的同一表面形成紧密配合，有利于控制和提升线圈盘的加热效率。

Description

电磁加热线圈盘

技术领域

本实用新型涉及电磁加热设备制造技术领域，特别涉及一种电磁加热线圈盘。

背景技术

现有技术中，不带绕线槽的线圈盘的支架，线圈是通过胶水将绕制的一圈圈线圈进行相互粘结固定，这种固定方式存在工艺复杂、耗电量高、污染环境等多种缺陷，且由于线圈与磁条分别位于支架上表面和下表面，不仅装配繁琐，且线圈及磁条有固定不稳掉出的风险；线圈与磁条之间间隔了支架，两者之间的配合间隙不容易控制。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种电磁加热线圈盘，该电磁加热线圈盘采用两块盖板配合压紧线圈和磁条。

根据本实用新型的电磁加热线圈盘，包括：线圈盘支架、盖板、磁条和线圈。所述磁条设在所述线圈盘支架上；所述线圈设在所述磁条的上方；所述盖板设在所述线圈的上方，所述盖板与所述线圈盘支架相连以固定所述磁条和所述线圈。

根据本实用新型的电磁加热线圈盘，线圈和磁条均放置在线圈盘支架上表面，采用盖板和线圈盘支架连接以夹紧线圈和磁条。由此，在线圈盘支架上没有绕线槽的情况下，通过简单的结构将线圈进行了很好地固定，提高了线圈和磁条的稳定性，避免了线圈和磁条松动的问题，提高了电磁加热线圈盘的紧固性，防止电磁加热线圈盘跌落时线圈和磁条松动，使电磁加热线圈盘在经过长途运输后仍能保持良好的性能。本实用新型的线圈盘支架的结构简单，可以不用设置绕线槽、磁条安装槽等结构；同时本实用新型将线圈和磁条固定在线圈盘支架的同一表面形成紧密配合，有利于控制和提升线圈盘的加热效率。

另外，根据本实用新型上述的电磁加热线圈盘，还可以具有如下附加的技术特征：

所述线圈为由扁平金属片绕成两层以上的环形线圈。

所述盖板上间隔设有多个第一散热孔。第一散热孔便于线圈加热时散热

所述盖板包括：外缘连接板、环形压筋和多个第一连接条。所述外缘连接板为环形板体；所述环形压筋设在所述外缘连接板的内侧；所述第一连接条分别与所述外缘连接板和所述环形压筋相连，多个所述第一连接条沿所述盖板的周向间隔布置，相邻的所述第一连接条之间的间距形成所述第一散热孔。由此，通过环形压筋压紧线圈，可以提高线圈的稳定性，避免线圈松动。且该盖板的结构简单且强度高，而且盖板上形成有较大的散热区域，便于线圈的散热。

所述线圈为多个，多个所述线圈布置由内到外间隔布置成多环，每个所述环形压筋压在相邻的两个所述线圈上，且所述环形压筋的宽度大于相邻的两个所述线圈之间的间距。这样通过一个压筋就能同时将两个相邻的线圈压紧，使盖板的结构简单化。

所述盖板还包括设在所述外缘连接板内侧的中心连接板，所述环形压筋间隔在所述外缘连接板和所述中心连接板之间，所述第一连接条分别与所述外缘连接板、中心连接板和所述环形压筋相连。

所述中心连接板和/或所述外缘连接板上设有多个第一螺栓连接孔，所述线圈盘支架上设有与所述第一螺栓连接孔对应的多个第二螺栓连接孔，所述盖板和所述线圈盘支架通过螺栓连接。由此，盖板和线圈盘支架的中心处和边沿均采用螺栓连接，可以使盖板和线圈盘支架连接稳定，便于盖板和线圈盘支架夹紧线圈和磁条，且通过螺栓连接盖板和线圈盘支架可以提高盖板和线圈盘支架的连接效率和连接强度。

所述磁条为多个，所述磁条具有第一磁柱和第二磁柱，所述中心连接板上设有用于安装所述第一磁柱的第一通孔，且所述外缘连接板上设有用于安装所述第二螺柱的第二通孔。由此，提高了磁条的导磁性能，从而提高该电磁加热线圈盘的加热效率。

所述线圈盘支架包括：第三连接板、第四连接板和多个第二连接条。所述第四连接板为环绕所述第三连接板的环形，且所述第三连接板和所述第四连接板间隔开；多个所述第二连接条间隔布置，多个所述第二连接条分别与所述第三连接板和所述第四连接板相连，相邻的所述第二连接条之间的间距形成第二散热孔。由此，使线圈盘支架的结构简单且强度高，而且线圈盘支架上形成有较大的散热区域，便于线圈的散热。

所述盖板和所述线圈盘支架通过螺栓连接、卡接或销连接。由此，使盖板和线圈盘支架连接稳定，且连接形式多样。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的电磁加热线圈盘的爆炸示意图。

图2是本实用新型的一个实施例的电磁加热线圈盘的盖板的示意图。

图3是本实用新型的一个实施例的电磁加热线圈盘的示意图。

附图标记：

电磁加热线圈盘100；

盖板1；中心连接板11；外缘连接板12；环形压筋13；第一连接条14；第一螺栓连接孔101；第一散热孔102；第一通孔1101；第二通孔1201；

线圈盘支架2；第三连接板21；第四连接板22；第二连接条23；第二螺栓连接孔201；第二散热孔202；

线圈3；中心通孔301；

磁条4；第一磁柱41；第二磁柱42。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的电磁加热线圈盘。

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的电磁加热线圈盘100，包括：盖板1、线圈盘支架2、线圈3和磁条4。

具体而言，盖板1和线圈盘支架2相对布置。线圈3夹持在盖板1和线圈盘支架2之间。磁条4夹持在盖板1和线圈盘支架2之间，且磁条4位于线圈3远离盖板1的一侧（即如图1所示线圈3的下侧），磁条4跨过线圈3的内侧和外侧，即磁条4的一端延伸至线圈3的中线通孔处，磁条4的另一端延伸至线圈3的外侧。换言之，磁条4设在线圈盘支架2上，且线圈3设在磁条4的上方，磁条4的由内到外跨过线圈3，即磁条4从线圈3的内侧到线圈3的外侧跨过线圈3，盖板1设在线圈3的上方，且盖板1和线圈盘支架2相连以固定线圈3和磁条4。

根据本实用新型实施例的电磁加热线圈盘100，线圈3和磁条4均放置在线圈盘支架2上表面，采用盖板1和线圈盘支架2连接以夹紧线圈3和磁条4。由此，在线圈盘支架2上没有绕线槽的情况下，通过简单的结构将线圈进行了很好地固定，提高了线圈3和磁条4的稳定性，避免了线圈3和磁条4松动的问题，提高了电磁加热线圈盘100的紧固性，防止电磁加热线圈盘100跌落时线圈3和磁条4松动，使电磁加热线圈盘100在经过长途运输后仍能保持良好的性能。本实用新型的线圈盘支架2的结构简单，可以不用设置绕线槽、磁条安装槽等结构。同时本实用新型将线圈3和磁条4固定在线圈盘支架2的同一表面形成紧密配合，有利于控制和提升线圈盘的加热效率。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，线圈3为由扁平金属片绕成两层以上的环形线圈。由此，提高了线圈3的制作效率和稳定性，避免了线圈3的移位。

如图2所示，在本实用新型的而一些实施例中，盖板1上间隔设有多个第一散热孔102。由此，便于线圈3和磁条4散热。

如图1和图2所示，盖板1包括：外缘连接板12、环形压筋13和多个第一连接条14。

具体而言，外缘连接板12为环形板体。环形压筋13用于压紧线圈3和磁条4，环形压筋13设在外缘连接板12的内侧，即外缘连接板3环绕环形压筋13。第一连接条14从盖板1的外缘向盖板1的中心延伸，第一连接条14分别与外缘连接板12和环形压筋13相连，多个第一连接条14沿盖板1的周向间隔布置成发散状。即多个第一连接条14均沿盖板1由内到外的方向延伸，且多个第一连接条14沿盖板1的周向间隔布置，相邻的两个第一连接条14之间间隔开形成第一散热孔102。由此，通过环形压筋13压紧线圈3，可以提高线圈3的稳定性，避免线圈3松动。且该盖板1的结构简单且强度高，而且盖板1上形成有较大的散热区域，便于线圈3的散热。

进一步地，如图1至图3所示，线圈3为多个，多个线圈3由外到内间隔布置成多环，每个环形压筋13压在相邻的两个线圈3上，且环形压筋13的宽度大于相邻的两个线圈3之间的间距。换言之，相邻的两环之间间隔的距离小于环形压筋13的宽度，即环形压筋13沿径向的尺寸大于相邻两环线圈3之间间隔的距离，一个环形压筋13压在相邻的线圈3中相邻的两环上。由此，仅通过一个环形压筋13就能压紧两个线圈3，有利于盖板结构简单化。

有利地，如图2所示，盖板1还包括设在外缘连接板12内侧的中心连接板11，环形压筋13间隔在外缘连接板12和中心连接板11之间，第一连接条14分别与外缘连接板12、中心连接板11和环形压筋13相连。由此，使盖板1的结构强度高。

进一步地，如图1至图3所示，中心连接板11和外缘连接板12中的至少一个上设有第一螺栓连接孔101，线圈盘支架2上设有与第一螺栓连接孔101对应的多个第二螺栓连接孔201，盖板1和线圈盘支架2通过螺栓连接。由此，盖板11和线圈盘支架12的中心处和边沿均采用螺栓连接，可以使盖板1和线圈盘支架2连接稳定，便于盖板1和线圈盘支架2夹紧线圈3和磁条4，且通过螺栓连接盖板1和线圈盘支架2可以提高盖板1和线圈盘支架2的连接效率和连接强度。

有利地，如图1所示，磁条4为多个，磁条4具有第一磁柱41和第二磁柱42，第一磁柱41位于线圈3的内侧，且第二磁柱42位于第二磁柱42的外侧，中心连接板11上设有用于安装第一磁柱41的第一通孔1101，且外缘连接板12上设有用于安装第二磁柱42的第二通孔1201。换言之第一磁柱41穿过线圈3的中心通孔301与第一通孔1101配合，且第二磁柱42在线圈3的外侧与第二通孔1201配合，其中第一磁柱41可以穿过第一通孔1101或第一磁柱41的端部位于第一通孔1101内，且第二磁柱42可以穿过第二通孔1201或第二磁柱42的端部位于第二通孔1201内。由此，提高了磁条4的导磁性能，从而提高该电磁加热线圈盘100的加热效率。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，线圈盘支架2包括：第三连接板21、第四连接板22和多个第二连接条23。

具体而言，第四连接板22为环绕第三连接板21的环形，且第二连接条23和第四连接板22间隔开。多个第二连接条23间隔布置，且多个第二磁条23分别与第三连接板21和第四连接板22相连，相邻的第二连接条23之间间隔形成第二散热孔202。由此，使线圈盘支架2的结构简单且强度高，而且线圈盘支架2上形成有较大的散热区域，便于线圈的散热。

有利地，第二连接条23包括环形连接条和径向连接条，所述环形连接条间隔在所述第三连接板21和第四连接板22之间，且径向连接条沿所述线圈盘支架2的径向分别与第三连接条21、第四连接条22和环形连接条相连。

在本实用新型的一些具体示例中，盖板1和线圈盘支架2通过螺栓连接、卡接或销连接。由此，使盖板1和线圈盘支架2连接稳定，且连接形式多样。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，线圈3为多个扁平金属线圈，且多个线圈3由外到内间隔布置成多环。由此，使线圈3的形式简单，布置合理，且加热效率高。且便于盖板1和线圈盘支架2夹紧线圈3，提高线圈3的稳定性。

有利地，在本实用新型的一个具体示例中，盖板1一体形成，线圈盘支架2一体形成。由此，使盖板1和线圈盘支架2成型容易，成型成本低，且使盖板1和线圈盘支架2具有较高的结构强度，增加了电磁加热线圈盘100的使用寿命。

电磁加热线圈盘100为圆形盘、方形盘或其它形状的盘状。

根据本实用新型的电磁加热线圈盘100，使用盖板1和线圈盘支架2锁附方式固定线圈3和磁条4，线圈3与磁条4夹持在盖板1和线圈盘支架2之间。

盖板1压紧线圈3，线圈3为多环，线圈3每相邻的两环之间设有间隙，盖板1上设有环形压筋13，环形压筋13同时将相邻的两环线圈3压紧，环形压筋13面积大于间隙。盖板1上还设有沿径向延伸的第一连接条14，用于加强盖板1的结构强度，加强对线圈3的压紧效果。

另外，本实用新型还提出了一种电磁炉，包括根据本实用新型前述实施例的电磁加热线圈盘。

根据本实用新型实施例的电磁炉，具有根据本实用新型前述实施例的电磁加热线圈盘100。由此，提高了线圈3和磁条4的稳定性，避免了线圈3和磁条4松动的问题，提高了电磁炉的紧固性，防止电磁炉跌落时线圈3和磁条4松动，使电磁炉在经过长途运输后仍能保持良好的性能。

根据本实用新型实施例的电磁炉的其他构成例如控制器和座体等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电磁加热线圈盘，其特征在于，包括： 

线圈盘支架； 

磁条，所述磁条设在所述线圈盘支架上； 

线圈，所述线圈设在所述磁条的上方； 

盖板，所述盖板盖设在所述线圈的上方，所述盖板与所述线圈盘支架相连以固定所述磁条和所述线圈。 

2.根据权利要求1所述的电磁加热线圈盘，其特征在于，所述线圈为由扁平金属片绕成两层以上的环形线圈。 

3.根据权利要求1或2所述的电磁加热线圈盘，其特征在于，所述盖板上间隔设有多个第一散热孔。 

4.根据权利要求3所述的电磁加热线圈盘，其特征在于，所述盖板包括： 

外缘连接板，所述外缘连接板为环形板体； 

用于压紧所述线圈的环形压筋，所述环形压筋设在所述外缘连接板的内侧； 

多个第一连接条，所述第一连接条分别与所述外缘连接板和所述环形压筋相连，多个所述第一连接条沿所述盖板的周向间隔布置，相邻的所述第一连接条之间的间距形成所述第一散热孔。 

5.根据权利要求4所述的电磁加热线圈盘，其特征在于，所述线圈为多个，多个所述线圈由内到外间隔布置成多环，每个所述环形压筋压在相邻的两个所述线圈上，且所述环形压筋的宽度大于相邻的两个所述线圈之间的间距。 

6.根据权利要求4所述的电磁加热线圈盘，其特征在于，所述盖板还包括设在所述外缘连接板内侧的中心连接板，所述环形压筋间隔在所述外缘连接板和所述中心连接板之间，所述第一连接条分别与所述外缘连接板、中心连接板和所述环形压筋相连。 

7.根据权利要求6所述的电磁加热线圈盘，其特征在于，所述中心连接板和/或所述外缘连接板上分别设有多个第一螺栓连接孔，所述线圈盘支架上设有与所述第一螺栓连接孔对应的多个第二螺栓连接孔，所述盖板和所述线圈盘支架通过螺栓连接。 

8.根据权利要求6所述的电磁加热线圈盘，其特征在于，所述磁条为多个，所述磁条具有第一磁柱和第二磁柱，所述中心连接板上设有用于安装所述第一磁柱的第一通孔，且所述外缘连接板上设有用于安装所述第二磁柱的第二通孔。 

9.根据权利要求1所述的电磁加热线圈盘，其特征在于，所述线圈盘支架包括： 

第三连接板和第四连接板，所述第四连接板为环绕所述第三连接板的环形，且所述第三连接板和所述第四连接板间隔开； 

多个间隔设置的第二连接条，多个所述第二连接条分别与所述第三连接板和所述第四连接板相连，相邻的所述第二连接条之间的间距形成第二散热孔。 

10.根据权利要求1所述的电磁加热线圈盘，其特征在于，所述盖板和所述线圈盘支架通过螺栓连接、卡接或销连接。